模具鋼材skd61(模具鋼材料)

博主:adminadmin 2024-03-03 01:00:04 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勀>咪摬膕kd61,以及模具鋼材料對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。skd61是什么材料?skd61是熱作模具鋼...
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本篇文章給大家談?wù)勀>咪摬膕kd61,以及模具鋼材料對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。

模具鋼材skd61(模具鋼材料)

skd61是什么材料?

skd61是熱作模具鋼。

熱作模具鋼是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種,可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。

熱作模具鋼如果再細分就是壓鑄模具鋼、熱鍛模具鋼和熱擠壓模具鋼了,普通熱作模具鋼不能勝任高級別的壓鑄模具,但是高級別的壓鑄模具用鋼是可以用在低級別的熱作模具上的,它們之間的特性和價格差距巨大。

主要特點:

(1)具有較高的淬透性,熱處理時可采用冷卻強度較小的介質(zhì)和具有較小的熱處理變形;

(2)具有高的抗熱裂性和耐熱疲勞抗力,使模具經(jīng)受激冷激熱不易形成裂紋以及形成的裂紋不易擴展,避免模具失效;

(3)具有高的抗熱軟化能力和抗高溫磨損能力,使模具保持一定的高溫強度和尺寸穩(wěn)定性;

(4)熱處理的變形小;

(5)中等和高的切削加工性;

(6)中等抗脫碳能力。

skd61是什么材料?

SKD61是屬于日本牌號,國內(nèi)同等級的對應(yīng)牌號為:4Cr5MoSi V1講通俗一點就是H13模具鋼,國內(nèi)很多廠家都有生產(chǎn)4Cr5MoSi V1但是技術(shù)不同品質(zhì)也不同,而日本SKD61的品質(zhì)很高,國產(chǎn)真正品質(zhì)可以達到日本SKD61的只有國內(nèi)尖端的幾個煉鋼廠家,使用國產(chǎn)同牌號產(chǎn)品代替進口SKD61要注意選擇優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)。

進口日本SKD61價格在60-80之間,國產(chǎn)對應(yīng)SKD61的4Cr5MoSi V1價格在15-50之間(品質(zhì)之間的差距很大)。

SKD61硬度

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金鋼熱處理

淬火

第一階段預(yù)熱:500~550℃

第二階段預(yù)熱:750~800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。

回火

預(yù)熱:300~350℃

回火加熱:550~680℃

空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

冷鐓模具材料為什么選用SKD61

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。

所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化學(xué)成分

SKD61的化學(xué)成分如下。

SKD61化學(xué)成分的一個特點是含有大量的鉬(Mo)和釩(V)。

SKD61是一種用途廣泛的模具鋼,兼具強度和硬度,不僅不易斷裂,而且不易變形。

可以說,SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。

SKD61作為材料的特性(優(yōu)缺點)

SKD61 是一種用于各種情況的材料,包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。

優(yōu)點

SKD61含鉬量大,因此具有高溫抗拉強度優(yōu)良的優(yōu)點。

混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。

此外,由于具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性,因此具有通用性高的優(yōu)點,可用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

我們不能忽視的是,它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。

記過

SKD61的缺點是淬火溫度高,加工困難。它們在熱處理過程中也容易發(fā)生變形和尺寸變化。

5.SKD61硬度

SKD61的特點是硬度高,但究竟有多硬呢?在這里,我們將解釋SKD61的硬度。

退火溫度和硬度

首先說一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃,退火硬度(HBW)為229以下。

調(diào)質(zhì)熱處理溫度和硬度

調(diào)質(zhì)熱處理溫度為淬火1020℃,回火550℃。兩者都是風冷的。

熱處理后的硬度約為HRC53~56,但要視產(chǎn)品的大小而定。此外,高溫回流對于保證硬度必不可少。

SKD61是一種通過淬火和回火提高硬度的金屬,但另一方面,它在熱處理時容易發(fā)生尺寸變化和變形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋轉(zhuǎn)的拋光油石,邊刮削硬質(zhì)金屬邊加工的方法。

與切削的區(qū)別在于切削,可以用刀具去除大量的金屬。

但是,SKD61非常硬,切削性不是很好,所以必須小心。

SKD61可通過研磨(拋光的一種)代替切削加工,以高精度加工成符合目的的形狀。

SKD61加工

在這里,我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。

熱處理

模具鋼是加工后通過熱處理可以提高硬度的鋼材。

前面提到,SKD61的熱處理包括退火和調(diào)質(zhì),這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。

推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。

在真空熱處理中,加熱和冷卻過程在真空中進行,因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。

可以防止熱處理過程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層”。

電鍍

電鍍是將鋼材置于預(yù)先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進行電解,使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。

對于容易生銹的SKD61,我們建議對其進行電鍍以防止其生銹。

考慮到應(yīng)用,最好采用工業(yè)用硬鉻電鍍、化學(xué)鍍鎳等。

但SKD61含碳量高,容易在鋼材表面形成氧化膜,因此需要進行徹底的預(yù)處理。

SKD61和SKD11的區(qū)別

SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。

應(yīng)用包括金屬切削工具、壓力計和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區(qū)別在于硬度和強度。

至于硬度,SKD11更好。這是因為SKD11含有較多的碳和鉻。

SKD61熱處理后硬度HRC53-56,SKD11熱處理后硬度HRC58-62。

另一方面,含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強度方面更勝一籌。

SKD61 即使在高達 300C 的溫度下也能保持其強度。SKD11的強度隨著溫度升高而急劇下降。

物理性能

SKD61硬度:

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD-61相當于中國的什么材料?

SKD61屬于日標熱作模具鋼,執(zhí)行標準:JIS G4404-2006

SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學(xué)性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。

SKD61化學(xué)成分如下圖:

從化學(xué)成分看,SKD61相當于國內(nèi)牌號“4Cr5MoSiV1”

模具鋼材SKD61有哪些化學(xué)成份

主要成份:(%)

c碳

si硅

mn錳

cr鉻

mo(鉬)

v釩

p磷

s硫磺

0.35-0.42

0.80-1.20

0.30-0.50

4.80-5.50

1.20-1.60

0.50-1.10

0.03

0.010以下

鍛造:

1,050-850℃

退火:

加熱至800-850℃,在此溫度中停留二小時,在爐中任其漸冷

淬火:

550-600℃,次加熱至850-900℃,再加熱至a.1000-1040℃。b.1040-1080℃在油中淬硬(a.較需韌性工具;

b.較需熱作時硬度工具。)

回火:

緩熱至550-680℃,在此溫度中停留,然后腐蝕作用及熱度之急劇變動,適宜制造鋁,鎂,鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作,及熱作鉸刀,軋恨,切槽刀,剪刀及熱鍛沖頭等

硬度:

hrc530℃以下

模具鋼材skd61的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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