本篇文章給大家談談高速鋼和烏茲鋼哪一個比較硬，以及高速鋼和鎢鋼的區(qū)別是什么?對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鋒鋼和鎢鋼哪種鋼材質(zhì)硬？做刀哪種更好？

高速鋼也叫白鋼或叫鋒鋼，通常的硬度是ＨＲＣ６３－－６６．５ 鎢鋼就是硬質(zhì)合金的俗稱，通常的硬度是ＨＲＡ８９－－９４． 鎢鋼相對鋒利一些

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鎢鋼和高速鋼有什么區(qū)別？

1、特點不同

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。

2、成分不同

高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。

碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。

3、制作工藝不同

鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

參考資料：百度百科-高速鋼

參考資料：百度百科-鎢鋼

不銹鋼和高速鋼的硬度值比較？

一般高速鋼比不銹鋼硬。高速鋼為一種鋼基合金，是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。而不銹鋼它是在鋼中加入鉻或鎳等元素，主要目的是為了防銹、防腐。高速鋼與不銹鋼的主要區(qū)別是，因兩者所含的含金元素不同（也就是化學成份不同），其性能有很大差異。高速鋼與不銹鋼并無好壞之分，主要是其使用場合不同罷了，因高速鋼最主要的特性——紅硬性，其在高溫下還能保持高硬度，所以高速鋼一般用于制作機械加工設備的刀具等，而不銹鋼主要用于防銹、防腐的場合。

用于制作成機械切削加工刀具用的高速鋼，其淬火后正常使用時硬度在HRC60~67左右。不銹鋼也有用來做成生活用的刀具，如廚房用刀、剃須刀片等，其淬火后正常使用時硬度在HRC58以下。用這二類產(chǎn)品來比較的話，高速鋼比較硬些。

高速鋼和鎢哪種更硬？

通?！案咚黉摗?、“鎢鋼”、“白鋼”、“鋒鋼（風鋼，加熱后“見風就硬的鋼”）”在機械加工行業(yè)中都是作切削工具用的所謂“高速工具鋼”的別稱，也就是含有以“鎢”為主的不同合金成分的高碳高合金萊氏體鋼，不同牌號性能上會有差別。

烏茲鋼好嗎硬度

烏茲鋼是通過坩堝冶煉方法提煉的鋼材，屬于特殊用途鋼，目前市面上根據(jù)含碳量的多少，分為低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼，而烏茲鋼疏于超高碳鋼，你說硬不硬？算是最硬的鋼材了。只不過冶煉成本高，多用于個人GIY刀具使用。

高速鋼還是高碳鋼硬

高速鋼比較硬。

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。

高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。

高碳鋼在經(jīng)適當熱處理或冷拔硬化后，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。

高碳鋼優(yōu)點：

1、熱處理后可以得到高的硬度和較好的耐磨性。

2、退火狀態(tài)下硬度適中，具有較好的可切削性。

3、原材料易得，生產(chǎn)成本低。

擴展資料

鋼

鋼，是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。

人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞??？梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎。

定義

中華人民共和國國家標準GB/T13304－91《鋼分類》描述：“以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。”其中的一般是指除鉻鋼外的其他鋼種，部分鉻鋼的含碳量允許大于2%。含碳量大于2%的鐵合金是鑄鐵。其他國際標準如ISO4948或EN10020中對鋼的定義也與此類似。

嚴格地說，鋼是含碳量在0.0218%-2.11?[1]??%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分，現(xiàn)將它們的功能特性一并介紹：

碳（Carbon)

存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。

鉻（Chromium)

增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當，所有鋼材都會生銹。

錳（Manganese）

重要的奧氏體穩(wěn)定元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性和強度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM420V。

鉬（Molybdenum）

碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中變硬。

鎳（Nickle）

保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6AUS-6和AUS-8中。

硅（Silicon）

有助于增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強度。

鎢（Tungsten）

增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。

釩（Vanadium）

增強抗磨損能力和延展性。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，CPMT440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。

磷（Phosphorus）

是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現(xiàn)冷脆性，能使鋼的強度顯著提高，同時提高大氣腐蝕穩(wěn)定性，含量應該限制在0.05%以下。

硫（Sulfur）

通常硫是有害元素，使鋼熱脆性大，含量限制在0.05%以下。但是易切削鋼的硫含量高，可達0.08%~0.40%。

鋼指含碳量小于2%的鐵碳合金。根據(jù)成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據(jù)性能和用途不同，又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

應用歷史

在人類發(fā)明煉鐵之后不久，就學會了煉鋼。由于鋼較之最初的生鐵有更好的物理、化學、機械性能，所以很快就得到大量的應用。但是由于技術條件的限制，人們對鋼的應用一直受到鋼的產(chǎn)量的限制，直到十八世紀工業(yè)革命之后，鋼的應用才得到了突飛猛進的發(fā)展。

鋼可以鑄成不銹鋼去味皂來出售。不銹鋼去味皂是一種用不銹鋼打造的特殊鋼塊，永遠不會變小，使用時如同一般香皂的用法，這種不銹鋼去味皂來自于德國，它不能去污，但能除臭，沾滿腥味的手，用不銹鋼去味皂洗過30至40秒，能使腥味消失。但通常意義上，此類商業(yè)應用并無多大發(fā)展前途，因為不銹鋼去腥味的特性并不能持久，一般為半年左右，目前國內(nèi)電子商務夸張了其功效，此類產(chǎn)品產(chǎn)地一般在國內(nèi)，但往往被套上德國技術的稱號而牟取暴利。

制取

生鐵中的含碳量比鋼高（生鐵碳含量為2%-4.3%），生鐵經(jīng)過高溫煅燒，其中的碳和氧氣反應生成二氧化碳，由此降低鐵中的含碳量，就成了鋼.多次冶煉精度更高。

結晶

簡介

從鋼液中產(chǎn)生晶體的過程，也稱液態(tài)結晶或一次結晶。隨著熱量的導出，晶體從無到有(形核)，由小變大(晶體長大)，直至液體全部轉(zhuǎn)為固體(晶體)，完成結晶過程。鋼液的結晶過程決定著鋼錠或鑄件的結晶組織及物理、化學不均勻性，從而影響到鋼的機械、物理和化學性能?？刂其摰慕Y晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。

溫度范圍

鋼液不是純金屬，而是以Fe為基的含有一定量C、Si、Mn及其他一些元素的多元合金。因此，它的結晶過程不是在某一固定的溫度(熔點)進行，而是在一定的溫度范圍內(nèi)完成的。在平衡結晶條件下，鋼液溫度降至其液相線溫度(tL)時開始出現(xiàn)晶體，而達到固相線溫度(ts)時結晶方告結束。此液相線和固相線間的溫度區(qū)間，即tL-ts=tc。

便稱為該合金的結晶溫度范圍。某一鋼種的結晶溫度范圍主要取決于所含元素的性質(zhì)及其含量，并可由鐵與相應元素的二元或三元相圖來確定。各元素對結晶溫度范圍的影響可近似地看成可加和的。即某一具體鋼種的結晶溫度范圍。

結晶兩相區(qū)

鋼液凝固時，在靠近模壁的固相(凝固層)與內(nèi)部液相之間存在著一個過渡區(qū)—兩相區(qū)(圖1)，即在凝固著的鋼錠內(nèi)，存在三個區(qū)域：固相區(qū)、兩相區(qū)、液相區(qū)。鋼液的結晶即形核和晶核長大過程只在兩相區(qū)進行。

鋼錠的凝固就是兩相區(qū)由鋼錠表面向錠心的推移過程：當液相等溫線到達鋼錠內(nèi)某一部位時，結晶開始；而固相等溫線達到某一部位時，該處結晶便告結束，全部轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w。液相等溫線和固相等溫線到達錠內(nèi)某一指定點的時間間隔，即該點從液相線溫度降至固相等溫線所經(jīng)歷的時間，稱作該點的本地凝固時間，常以q表示之。本地凝固時間與該處的平均冷卻速度成反比。

由于鋼錠內(nèi)不同部位的傳熱條件差異很大，因此不同部位的本地凝固時間會有很大的不同，從而引起結晶組織的不同。鋼錠內(nèi)液相等溫線和固相等溫線間的距離稱作兩相區(qū)寬度，以△x表示之。且有。兩相區(qū)窄有利于柱狀晶發(fā)展，而兩相區(qū)寬有利于等軸晶發(fā)展。

形成原因

合金凝固時，由于溶質(zhì)在固相中和在液相中的溶解度不同，而產(chǎn)生選分結晶(也稱脫溶或液析)現(xiàn)象。即伴隨結晶的進行，在凝固前沿不斷有溶質(zhì)析出(K1時)，使液相同溶質(zhì)濃度逐漸增加。在平衡結晶時，溶質(zhì)在固、液兩相中的均勻擴散都得以充分進行，因而并不產(chǎn)生偏析。但在鋼液的實際凝固過程中，溶質(zhì)在兩相，特別是在固相中的擴散不能充分進行。

結果析出的溶質(zhì)不斷在凝固前沿的母液中富集，形成濃度很高的溶質(zhì)偏析層，此偏析層內(nèi)熔體的液相線溫度相對于成分未變之母液的液相線溫度有所降低，因而使凝固前沿處熔體的過冷減小。這一現(xiàn)象對凝固組織有很大的影響。極端情況下(固相不均化、液相不混合)凝固前沿出現(xiàn)溶質(zhì)最大的富集情況。

其溶質(zhì)的分布可用下式來描述：式中CL(x)為距凝固前沿x處液相中溶質(zhì)濃度；C0為合金熔體中溶質(zhì)的初始濃度；K為溶質(zhì)的平衡分配系數(shù)，K=C0/CL導；R為結晶速度；DL為溶質(zhì)在液相中的擴散系數(shù)。設K為常數(shù)(液、固相線為直線)，且液相線斜率為m，則與凝固前沿溶質(zhì)濃度相對應的液相線溫度分布可用tL(x)=t0-mCL(x)=t0-mC0(1+1-k/ke-R/DLx)來描述。CL(x)及tL(x)的變化如圖2所示。

可見CL(x)隨距凝固前沿距離增加而減小，tL(x)隨距凝固前沿距離的增加而增高。在凝固前沿(x=O)處。熔體液相線溫度tL與熔體實際溫度之差稱過冷，即t=tL-te。當達到穩(wěn)定態(tài)結晶時，凝固前沿處tL=te=ts此時，液相線溫度分布曲線與實際溫度分布曲線所圍成的區(qū)域(圖2陰影區(qū))稱組成過冷區(qū)。

組成過冷的出現(xiàn)，必將終止原有凝固界面的繼續(xù)推進，并且當其凝固前沿前方過冷較大處的過冷超過生核所需的過冷度t_時，將在凝固界面前方形成新的晶核。這是鋼錠結晶組織由柱狀晶向等軸晶轉(zhuǎn)變的一種有說服力的解釋。

樹枝晶生長

晶體生長方式，即凝固前沿推進的方式取決于凝固前沿組成過冷的大小。當組成過冷從無到有、由小變大時，凝固前沿將由平滑無組織狀態(tài)演變?yōu)榘麪钪敝翗渲?、?nèi)生生長。對于鋼錠的實際凝固條件下，在大部分凝固期間，凝固前沿是以樹枝狀或內(nèi)生狀態(tài)生長，最終得到樹枝狀晶的晶體結構。

晶體總是以原子排列最緊密的面與液相接觸，以使表面能最小。對面心立方晶格的一Fe來說，密排面為{111}面，所以開始析出的晶體呈八面體外形。隨著結晶的進行，由于選分結晶在凝固前沿形成溶質(zhì)富集層，這時晶體便從表面溶質(zhì)濃度富集較少的部位—八面體的頂端沿[111]方向凸出生長，形成樹枝晶的一次軸(主干)。

接著，一次軸沿八面體的棱邊——溶質(zhì)濃度次低處優(yōu)先長粗。當一次軸表面處組成過冷進一步增加時，又會在一次軸晶體缺陷處形成與一次軸相垂直的二次枝晶——二次軸。隨后還可能形成三次枝晶、四次枝晶等，每個晶干不斷長粗和長出更高次枝晶，直至彼此相遇。最后充滿整個樹枝晶各枝干間，形成一個晶粒。

根據(jù)生長方式的不同，可得到3種不同形狀的樹枝晶：

柱狀晶。只有一個方向上的一次軸得到突出發(fā)展的樹枝狀晶。該一次軸稱為主軸。當組成過冷小時，枝晶狀長大所得到的柱狀晶，二次枝晶不發(fā)達，類似于棒狀晶。隨著組成過冷的增加，柱狀晶的高次枝晶逐步得到發(fā)展。

等軸晶。各方向都得到較均勻發(fā)展的樹枝狀晶。只有內(nèi)生生長時才形成等軸晶。

粒狀晶。枝晶不發(fā)達的樹枝狀晶，也稱球雛晶。只有在散熱強度極小時，如鋼錠和鑄件的熱中心處才可見到粒狀品。

鋼材市場

需求及供給

2012年國內(nèi)鋼市已出現(xiàn)供需僵持的典型特征，6月份每噸鋼材價格平均的上下波動幅度不足50元。商家稱之為“不上不下的尷尬市場”；建筑鋼市難以實現(xiàn)有效的反彈，下游需求整體萎縮?[4]??。

據(jù)監(jiān)測，整個6月份建筑鋼材市場的表現(xiàn)是漲跌均乏力，有人形象地說，不是“漲盤”也不是“跌盤”，是一個地地道道的“冷盤”。建筑鋼的終端采購量還是處于低位，往年的季節(jié)性特點基本沒有體現(xiàn)。一些商家反映，鋼市看著好像在筑底，“但到底是不是市場的底，心里卻一點沒底”。

鋼鐵業(yè)需求萎縮、供給不減的雙重矛盾，始終無法在行業(yè)的一個“大決心”中得以緩解。鋼廠“不痛不癢”的減產(chǎn)，讓人感覺廠家處于被不少顧慮牽制的被動狀態(tài)。據(jù)最新數(shù)據(jù)，5月份國內(nèi)粗鋼和鋼材日均產(chǎn)量雖有下降，但仍高于前4個月的平均日產(chǎn)水平。

6月中旬國內(nèi)粗鋼日產(chǎn)量的預估值仍在接近200萬噸的高位，說明鋼廠減產(chǎn)、限產(chǎn)的量還很少。高溫多雨的傳統(tǒng)消費淡季將至，粗鋼產(chǎn)量的高位運行，將使得市場的供需矛盾進一步加劇。鋼材庫存也是這樣，雖在下降通道，但周期拉得特別長，主要品種連續(xù)18周的減倉幅度尚不足20%。

由于鋼鐵產(chǎn)量釋放無法有效遏制，刺激上游礦價“伺機”上行。6月份以來，內(nèi)礦價格連續(xù)上漲，累計的噸價漲幅已達70元。不過，鋼廠的采購還是較為理性，市場成交不盡如人意。在這種態(tài)勢下，后期礦價進一步上漲的難度也是比較大的。

進口鐵礦石的報價也在明顯回升，1個月內(nèi)累計噸價漲幅達5美元左右。礦市的悲觀心態(tài)略有好轉(zhuǎn)，部分鋼廠的采購有所增加。但是，礦價一漲，直接的市場反應就是采購商趨于觀望，“這也是一種天然的制約”。

鋼鐵工業(yè)運行

一、產(chǎn)量創(chuàng)歷史最高水平。2013年1-6月，全國累計生產(chǎn)粗鋼3.9億噸，同比增長7.4%，增速較去年同期提高5.6個百分點。前6個月，粗鋼日均產(chǎn)量215.4萬噸，相當于年產(chǎn)粗鋼7.86億噸水平。其中，2月份達到歷史最高的220.8萬噸，3-6月份雖有回落，但仍保持在210萬噸以上較高水平。

分省區(qū)看，1-6月，河北、江蘇兩省粗鋼產(chǎn)量同比分別增長6.8%和13.2%，兩省合計新增產(chǎn)量占全國2694萬噸增量的42.4%，另有山西、遼寧、河南和云南等省增產(chǎn)也在100萬噸以上。分企業(yè)類型看，1-6月，重點大中型鋼鐵企業(yè)粗鋼產(chǎn)量同比增長5.5%，低于全國平均增幅2個百分點，但仍有60%的增產(chǎn)來自重點大中型鋼鐵企業(yè)。

二、鋼材價格低位運行。2013年1-6月，國內(nèi)鋼材市場整體表現(xiàn)低迷。隨著粗鋼產(chǎn)能大幅釋放，市場供需陷入失衡狀態(tài)，鋼材價格步入下降通道，已弱勢下跌4個多月。截止7月26日，鋼材價格指數(shù)降到100.48點，低于年初6.6點。鋼鐵工業(yè)協(xié)會重點統(tǒng)計的八個鋼材品種價格比年初均有不同程度的下降，平均跌幅5.7%。分品種來看，占我國鋼材產(chǎn)量比重較大的建筑用線材、螺紋鋼價格跌幅分別達4.9%和6.7%，中厚板和熱軋卷板價格跌幅分別達5.7%和9.7%。

三、鋼材出口增長較快。國內(nèi)鋼材市場供需失衡刺激企業(yè)出口。1-6月，我國累計出口鋼材3069萬噸，同比增長12.6%;進口鋼材683萬噸，下降1.8%，進口鋼坯和鋼錠32萬噸，增長50%。將坯材折合粗鋼，累計凈出口2506萬噸，同比增長17.3%，占我國粗鋼產(chǎn)量的6.4%。從出口價格看，1-6月出口棒線材均價624.3美元/噸，同比下降18%;板材835.2美元/噸，同比下降2.8%。

四、鋼廠及社會庫存高位運行。市場供需矛盾向流通領域蔓延，國內(nèi)鋼材庫存延續(xù)上年末增長態(tài)勢。3月15日達到歷史最高的2252萬噸，比上年最高點增加351萬噸，其中建筑鋼材庫存1432萬噸，占庫存總量的63.6%。

之后，隨著季節(jié)性消費增加，庫存逐漸回落，7月26日降至1540萬噸。市場供大于求也推高鋼廠庫存，3月中旬重點企業(yè)鋼材庫存創(chuàng)歷史記錄，達到1451萬噸，同比增長29.7%，6月下旬降至1268萬噸，仍比年初增長29.9%，比2012年同期增長11.4%。

五、鋼廠盈利水平逐月下滑。2013年上半年，冶金行業(yè)實現(xiàn)利潤736.9億元，同比增長13.7%，其中黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)實現(xiàn)利潤454.4億元，同比增長22.7%。1-5月份重點大中型鋼鐵企業(yè)的盈利狀況遠不如行業(yè)總體水平，并呈逐月下降態(tài)勢，盡管實現(xiàn)利潤增長34%，但也僅有28億元，銷售利潤率為0.19%。5月當月，86家重點大中型鋼鐵企業(yè)僅實現(xiàn)利潤1.5億元，連續(xù)5個月環(huán)比下滑，其中34家虧損，虧損面高達40%。

六、鋼鐵行業(yè)固定資產(chǎn)投資增幅明顯回落。2013年1-6月，鋼鐵行業(yè)固定資產(chǎn)投資3035億元，同比增長4.3%，其中黑色金屬冶煉及壓延投資2356億元，同比增長3.3%，比2012年同期回落6.1個百分點;黑色金屬礦采選投資679億元，同比增長7.8%，增速大幅回落15個百分點。

相關觀點

相關機構分析師認為，工地開工以及施工進度沒有明顯的加快動向，建筑鋼的需求釋放總體仍將處于低位。在需求無法有效啟動的情況下，如果要打破鋼市供需僵持的局面，只有倒逼鋼廠實質(zhì)性減產(chǎn)，進而拉動原料價格合理回歸，逐步減輕鋼市供需的失衡狀態(tài)。在這個實質(zhì)性進程沒有有效啟動之前，鋼市只能延續(xù)震蕩筑底。

參考資料來源：百度百科-鋼

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