今天給各位分享鑄鐵模具使用的原料的知識，其中也會對鑄鐵 模具進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

如何選擇鑄造模具材料

一般情況下鑄造模具的材料跨越度比較大，我們可以按照客戶的實際要求以及產(chǎn)量等因素，選擇塑料、鋁合金、鋼鐵以及鋼材或者木材等材質(zhì)。

塑料模應(yīng)用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市場和塑料模壽命的提高。

鋁合金模的顯著特點就是重量輕、精度高。但目前應(yīng)用并不是很廣泛。

鑄鐵模依然是大批量鑄造生產(chǎn)的首選，因為它具有強(qiáng)度高、耐磨、易加工、成本低、壽命長等眾多優(yōu)點。。

鋼材在之前主要用于鑄模上的標(biāo)準(zhǔn)件、耐磨鑲塊或內(nèi)襯，很少會用于制作鑄造模具本體，因為碳鋼使用壽命比球鐵或低合金灰鐵要低，合金鋼價格卻非常貴。

木模在手工造型或單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛，木材是的大量使用，使得我們地球沙漠化的速度加速，所以這種方法并不可持續(xù)發(fā)展。取而代之的則是實型鑄造。實型鑄造以泡沫塑料板材為材料，裁剪粘接而成模樣，然后澆注而成鑄件。該方法與木模對比，鑄件尺寸精度更高以及有更好的表面粗糙度。

壓鑄模具一般用什么材料

壓鑄不同的合金，模具工作溫度不一樣，對材料的要求不一樣；壓鑄同一種合金，用在不同的地方，其材料也不一樣。詳見如下表所示。

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

制作鑄鐵用硬模的材料都有什么

制作鑄鐵用硬模的材料都有什么

答：硬模分成：1）金屬模；2）非金屬模。

a）金屬模鑄鐵用硬模的材料：球墨鑄、高鉻鑄鐵、中鉻鑄鐵，千萬別用鑄鋼，因為要變性；

b）非金屬模：耐火泥、高溫粘結(jié)劑（磷酸鋁）、高溫水泥。

金銀鑄造模具制作一般用什么材料？

金銀鑄造模具制作使用的材料有以下幾種：

1、鋼材：以往在砂型鑄造模具上主要用于制作標(biāo)準(zhǔn)件及結(jié)構(gòu)件，較少用于制作鑄造模具本體，因為碳鋼使用壽命并不高于球鐵或低合金灰鑄鐵，而合金鋼又十分昂貴。

2、木材模具：木材模具在我國使用的尚為廣泛，多用于手工造型或單件小批量生產(chǎn)、制作當(dāng)中。但是，隨著環(huán)境保護(hù)意識的提高和木材加工性能差的限制，實型鑄造正在逐漸取代木模鑄造。

3、實型鑄造：實型鑄造是以泡沫塑料板材為材料，裁減然后粘貼成需要的模樣，最后后澆注而成鑄件，該方法較之用木模，周期短、費用低。塑料模的應(yīng)用呈上升趨勢，尤其是可加工塑料的應(yīng)用日益廣泛。

4、鋁合金模具：鋁合金模具的重量輕，尺寸精度又較高，所以它的應(yīng)用也較廣泛。但是近來應(yīng)用有減少趨勢，部分市場已經(jīng)被塑料模和鑄鐵模所取代。

5、鑄鐵模：鑄鐵模是大批量鑄造生產(chǎn)的首選，它具有強(qiáng)度高、硬度高、加工性好、成本低、使用壽命長等優(yōu)點，因而受到大量工廠的喜愛。

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔。

再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

什么材料可以當(dāng)澆鑄鐵模具？

澆注模具屬于高溫耐熱磨具，常用高溫耐熱磨具鋼制作，該類鋼中制作澆注模具的傳統(tǒng)鋼種是半高速鋼，具體牌號為3Cr2W8V。除此之外還有H13、H11、Y10、HM-3等。

砂型鑄造：

砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。

砂型鑄造用的模具，一般木材制作，通稱木模。為了提高尺寸精度較高，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中，價格優(yōu)勢尤為突出。

擴(kuò)展資料：

高壓鑄造

因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。

壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。

由于壓鑄件件內(nèi)部疏松，塑性、韌性差，不適合于制造承受沖擊載荷件。鑄件壁厚均勻，并以3~4mm薄壁鑄件為宜，最大壁厚應(yīng)小于6~8mm，以防止縮孔等缺陷。避免機(jī)加，以防止內(nèi)部孔洞外露。

鑄鐵模 用甚么材質(zhì)怎樣

普通的鑄鐵都是用砂模型，翻模是用三八鉻鉬鋁，或者模具鋼加工完畢后再處理，當(dāng)然也有其他的啊

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