今天給各位分享440c鋼做菜刀優(yōu)缺點(diǎn)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)440鋼材做刀的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

440a與400c兩種不銹鋼刀具的優(yōu)缺點(diǎn)

1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。

2、440A

優(yōu)點(diǎn)：是防銹性較好，適合用于制作潛水刀類，硬度由于受含碳量的影響，硬度大約56左右，制作日常用刀只能說(shuō)是剛剛好。

缺點(diǎn)：硬度低。

3、440C

優(yōu)點(diǎn)：硬度優(yōu)于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的較為理想的材料。如從制刀后的性能和防銹效果對(duì)比，最接近440C的鋼材是ATS—34，ATS—34熱處理后的硬度基本就能達(dá)到60。

缺點(diǎn)：防銹性低于440A，

擴(kuò)展資料：

刀具加工原理

滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削、車削無(wú)法做到的。

無(wú)論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。

由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。

內(nèi)錐型滾壓刀

滾壓刀具沒(méi)有刀刃，加工技術(shù)安全、方便，基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè)，能精確控制精度，幾大優(yōu)點(diǎn)：

外錐型滾壓刀

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08micro;m左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4

4、加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30%。

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。應(yīng)用優(yōu)勢(shì)高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。

通孔型滾壓刀

優(yōu)質(zhì)——一次進(jìn)給實(shí)現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強(qiáng)度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對(duì)長(zhǎng)期保持穩(wěn)定。

盲孔型滾壓刀

經(jīng)濟(jì)——無(wú)需大型設(shè)備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無(wú)需專業(yè)的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給設(shè)備上，無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)就可加工出鏡面精度。環(huán)?！獩](méi)有切屑（保護(hù)環(huán)境）、低能耗。

安全——無(wú)切削滾壓刀具沒(méi)有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭，以上是普通車床專用的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭

參考資料來(lái)源：

百度百科-不銹鋼

百度百科-440A

鋼材440c 8CR13MOV 與4Cr13 用在刀具上的性能區(qū)別

一、性能區(qū)別：

鋼材440c：硬度為退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，機(jī)械性能內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)，抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)0.8%，含鉻量高達(dá)13%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC 。

4Cr13：硬度 為退火≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火≥50HV。熱處理規(guī)范及金相組織為金相組織，組織特征為馬氏體型。

二、鋼材的優(yōu)缺點(diǎn)：

鋼材440c的優(yōu)點(diǎn)常做具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來(lái)制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動(dòng)載荷的能力較低。

缺點(diǎn)：?440C承受動(dòng)載荷的能力較低

8CR13MOV的的優(yōu)點(diǎn)韌性保持度佳，更適合做軍刀，不過(guò)仍然屬于中等偏低檔刃材。

缺點(diǎn)：要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

4Cr13的?優(yōu)點(diǎn)作刃具、噴咀、閥座等。特性有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

缺點(diǎn)：需淬火。

三、針對(duì)按照刀具的性能和用途請(qǐng)自主選擇材料。

擴(kuò)展資料：

刀具材料選擇：

1、制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

2、通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。

3、硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。

參考資料：百度百科-440c

百度百科-8CR13MOV

百度百科-4Cr13

440c不銹鋼做刀具怎么樣

440c碳含量略高。但是處理相對(duì)9cr18mov要麻煩。所以如果買440c的刀具最好選擇國(guó)外名企的刀具。國(guó)內(nèi)的就算了。國(guó)內(nèi)的熱處理很不上檔次。堅(jiān)硬的脆刀比比皆是?；蛟S前一刻你還能切斷鐵絲，下一刻卻因?yàn)橥蹦景宥罃嗟都狻＿@就是國(guó)產(chǎn)440c刀的通病。9cr18mov產(chǎn)的刀具不但便于打磨，硬度還能達(dá)到hrc58-59。不比440c所達(dá)到的hrc59-60差。況且9cr18mov是最早普遍使用的刀具不銹鋼?？梢哉f(shuō)論生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)工藝的成熟度來(lái)說(shuō)。9cr18mov更占優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然了國(guó)外技術(shù)成熟，如果是純進(jìn)口的好刀。當(dāng)然選擇440c更好。不過(guò)進(jìn)口刀具現(xiàn)在使用440c的也不多吧。畢竟提升硬度后打磨并不容易。相對(duì)來(lái)說(shuō)9cr18mov導(dǎo)熱性好粘度高，更利于打磨。個(gè)人喜好吧。就喜歡高硬度刀，不怕花時(shí)間打磨的話。440c當(dāng)然最好。

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