今天給各位分享常用模具鋼硬度對照表的知識，其中也會對常用模具鋼硬度對照表pdf進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

求模具常用材料和各自的用途和硬度!謝謝各位大俠指點(diǎn)!

制造模具常用的材料主要是凸、凹模所使用的模具鋼有碳素工具鋼；低合金工具鋼，中、高合金工具鋼，高速工具鋼；基體鋼；硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。

1 普通碳素鋼

用于不需要經(jīng)過熱處理加工的模具零件?；虮容^不精密的模具淬硬零件。

比如：45#鋼 ，硬度HRC55左右。

2 碳素工具鋼

用于簡單的模具零件或產(chǎn)量小，精度要求不高的模具。該鋼種價(jià)格便宜，但耐磨性差，淬火容易變形和開裂。

比如： T8A、T10A、T12A，硬度HRC60~62。

3 低合金工具鋼

低合金鋼含合金元素的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過5%，由于多種鋼種均含有Cr、W、Mo等元素，所以比較耐磨，淬火變形小，使用壽命長，是常用的中檔模具鋼。

比如： CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn等，硬度HRC60以上。

4 中合金工具鋼

其合金元素的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于5%，小于10%。由于合金元素的增加，模具鋼的耐磨性、耐沖擊性等進(jìn)一步增加，是中上等模具鋼。

比如： Cr4W2MoV、Cr4WV、Cr6Wv、Cr2Mn2SiWMoV。

5 高合金工具鋼

其合金元素的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10%，由于淬火硬度高，淬透性好，淬火變形小等特點(diǎn)，適用于制造精密、耐磨性好的模具。

比如：Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、4Cr5MoSiV，硬度HRC60以上。

6 高速工具鋼

它是比高合金工具鋼更好的模具鋼，但價(jià)格昂貴，用于制造高精度、高效率、高壽命的三高模具。

比如：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2，硬度HRC65左右。

7 超高強(qiáng)度基體鋼

這類鋼具有高速鋼基體的淬火性質(zhì)，耐磨性好，強(qiáng)度高，而且韌性好、價(jià)格便宜，性能略次于(某些方面)高速鋼。

比如： 65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)。

8 鋼結(jié)硬質(zhì)合金

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制造的鉻鉬合金鋼，其中鋼為粘結(jié)相，WC或TiC為硬質(zhì)相。它的性能介于鋼與硬質(zhì)合金之間，可進(jìn)行淬火等熱處理，因此加工硬質(zhì)合金方便，而硬度比鋼卻高得多，可以達(dá)到HRC68~73。

比如：GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等。

9 硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金是以難熔的金屬碳化物(如碳化鎢、碳化鈦等)為基體，用鈷或鎳為粘結(jié)劑，用粉末冶金法生產(chǎn)的組合材料，硬質(zhì)合金硬度高，耐磨性好，紅硬性好，其缺點(diǎn)是脆性大；是高級制模材料，用于批量大的生產(chǎn)。

比如：YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25等，硬度一般在HRA88~91 .。

通常那些模具老師傅說的材料H13對應(yīng)的硬度是多少

1、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。

2、H13對應(yīng)牌號：4Cr5MoSiV1

H13力學(xué)性能：硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力同時還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540（1000）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540）；

（6）熱處理的變形??；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。

3、H13化學(xué)成分：

C:0.32~0.45，

Si:0.80~1.20，

Mn:0.20~0.50，

Cr:4.75~5.50，

Mo:1.10~1.75，

V:0.80~1.20，

p≤0.030，

S≤0.030；

4、H13交貨狀態(tài)：淬火：790度+-15度預(yù)熱，1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火，熱加工。

5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時各國許多學(xué)者對它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。碳：美國AISI H13，UNS T20813，ASTM（最新版）的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.32~0.45）%，是所有H13鋼中含碳量范圍最寬的。德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄，德國DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。我國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分別與SKD61和AISH13相同。特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.37~0.42）%

誰知道45號鋼 模具鋼 還有A3鋼的硬度是多少

45號鋼的布氏硬度：其中熱軋鋼≤229，退火鋼≤197。

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

（1）硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

（2）紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。

1、A3鋼的硬度：HRC40-44。

2、淬火后硬度：低碳鋼[Q235（新標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)原A3鋼）、15#、20#]：固體滲碳淬火，滲碳深度一般為0.8~1.2mm（錘片厚度為2mm時，為0.3~0.5mm），表面硬度一般為HRC56~62。

3、硬度單位：鋼材硬度（Hardness）的代號為H。按硬度試驗(yàn)方法的不同，

常規(guī)表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。

具體還有A3鋼是過去的叫法，現(xiàn)在雖然還在用，但已限于口語，在書面文件中最好別用，它是甲類鋼，這類鋼生產(chǎn)廠家出廠時只保證機(jī)械性能而不保證化學(xué)成份，所以雜質(zhì)成份如S、P可能多一點(diǎn)，其含碳量在0.2%左右，大致相當(dāng)于20號鋼，與新標(biāo)準(zhǔn)中Q235相當(dāng)

p20模具鋼硬度2311和718皮銅硬度是多少多少？

P20模具鋼硬度HRC30-33；

2311模具鋼硬度HRC28-33；

718模具鋼硬度HRC33-36；

鈹銅硬度HRC38-42；

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