本篇文章給大家談談模具鋼skh51性能，以及模具鋼skd11化學成分對應的知識點，希望對各位有所幫助。

skh51高速鋼可以用skh9代替嗎

完全可以代替，而且非常合適，二者都是同級別材料，不過在采購時一定要注意是真正的進口材料，不要被濫竽充數(shù)了。

SKH-51高速鋼

標準牌號JIS SKH-51高速工具鋼是國際通用的鎢鉬系韌性高速鋼，該鋼的碳化物顆粒細小均勻，具有韌性高，切削性能優(yōu)良，熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化，紅硬性良好，熱處理淬火后硬度可達到64HRC，耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍，紉性強1.5倍，不過它的熱處理工藝較新型高速鋼難度大。

SKH-9高速鋼

SKH-9高速鋼是一款具有良好韌性的高性能的鎢鉬系普通溶制高速工具鋼，它與JIS 標準SKH-51高速鋼屬于同一級別鋼材，是最具通用性的高速度工具鋼，目前世界上使用量很大，SKH-9高速鋼碳化物組織細微、整齊、分布均勻，具有熱作模具鋼與冷作模具鋼的可塑性，加工性能和研磨性能也比較好。

SKH-51高速鋼的主要特性

◎碳化物組織細微、整齊、分布良好、組織均勻。

◎耐磨性和韌性比較均衡。

◎耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍，紉性強1.5倍。

◎富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

◎鎢鉬系652型高速度工具鋼最有普遍性，能代替于鎢型SKH2高速度工具鋼。

◎因為是碳含量上的增減，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。

◎可抵抗600℃高溫不易軟化，紅硬性良好，熱處理淬火后硬度可達到64HRC。

綜上述特性，SKH-9高速鋼被廣泛使用在切割用耐磨、耐沖擊各種工具與高級沖模，如：螺絲模、較需韌性及形狀繁雜工具、銑刀，鉆頭、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭、鍛造模具、螺絲成型模、牙攻、沖頭、刀口、沖子料等。

熱處理規(guī)范

成分對比

SKH51是什么材料

SKH-51，別名高速鋼，又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。

合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。

而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。

擴展資料：

SKH51力學性能：

用途：冷沖模，壓花模，冷成型滾軸，切削工具，鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。

鍛造∶100℃-900℃。

退火∶加熱至800℃—850℃，在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。

淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃，再加熱至：220℃—1250℃；200℃-1230℃。

在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃—60℃（一般工具；行式復雜式需要韌性之工具。）?；鼗?加熱至550℃—570℃，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。

硬度∶ HRC63以上。

參考資料來源：百度百科-SKH-51

skd51與skh51的區(qū)別

通過合金成分，使用硬度，耐磨性3方面區(qū)分SKD11和SKH-51。

1）SKD11和SKH-51的合金成分不同。

SKD11是冷作模具鋼，合金成分是Cr12Mo0.5V0.5，碳含量1.5%，不含鎢。

SKH-51是高速鋼，合金成分是W6Mo5Cr4V2，碳含量1.0%，含鎢6.0%。

2）使用硬度也不通，SKD11硬度HRC58-61；SKH-51硬度HRC62-62；硬度上有明顯區(qū)別。兩件材料對碰，通過碰撞痕跡的深淺，可以區(qū)別。

3）耐磨性不同，SKH-51的耐磨性高于SKD11，大約高1.5倍

進口SKH51和國產(chǎn)SKH51在材料性能上有什么區(qū)別，有沒有人幫忙解答下。

這些日本人制造的鋼材:SKH51和SKH11以及SKH-9都是高速工具鋼,都具有高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高等特性.沒特殊要求的話,理論上說是可以互相代替的,三者化學成份基本類似,只是成份含量的百分比略有不同.有微小差異.

而DC53也是日本產(chǎn)的,類似我們國標的Cr12Mo1V1,是性能比較優(yōu)異的合金工具鋼,基本上用在高韌性的冷作模具上,可以代替大部分的冷作模具鋼使用.

SKD11和SKH51材料有什么區(qū)別

SKD11是普通的冷作鋼，相比之下SKH51是高速鋼，耐磨性，韌性都比SKD11要好。

1、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

2、高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

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