本篇文章給大家談談gcr15和dc53哪個耐磨性好，以及cr12和gcr15耐磨性對應的知識點，希望對各位有所幫助。

軸承材質GCr5和GCr15有什么區別呢？

二者同屬于高碳鉻軸承鋼，碳含量為0.95%~1.05%、鉻含量不同(0.5%~1.65%)的軸承鋼。

GCr5和GCr15區別在于GCr5的鉻含量為0.5%，GCr15的鉻含量為：1.40%-1.65%。

在機械性能上GCr15耐磨性優于GCr5，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性。

gcr15是什么材質

gcr15是一種高碳鉻軸承鋼

gcr15介紹它的合金含量不多，經過淬火、低溫回火后做成的，淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗接觸疲勞強度高。這種材料硬度高、耐磨好、抗腐蝕等性能，所以主要用于制造儀器和模具、機床等。

而且這種材料的加工性好，所以在很多地方都有使用，因為含有的合金元素較少，所以價格比較便宜。gcr15主要用于制造內燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。

冷沖模具綱韌性好，硬度高的是哪種綱材

冷沖模具鋼韌性好，硬度高的是8566模具鋼。除了8566模具鋼，還有LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51。

1）其中DC53模具鋼的價格相對實惠。

2）耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD，CALDIE，這也是比較常見模具鋼。LD模具鋼價格實惠，但熱處理工藝不好把控，因此品質不穩定，市場反應不太好，這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關鍵原因。

3）SKH-51是高速鋼，耐磨性比DC53好，抗崩裂性能比DC53差。

4）8566模具鋼韌性是SKH-51高速鋼的4倍，D2的2倍。沖頭料用8566模具鋼，不會崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。

8566模具鋼抗崩裂性能比LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51好。沖壓厚板，或有硬度的不銹鋼，65錳鋼，沖頭料不會崩裂。8566模具鋼可以解決DC53無法解決的崩裂問題。

5）YXR33紅硬性好，耐磨性和抗崩裂性能綜合得比較好。但價格貴，熱處理時間久。

gcr15是什么材質？

GCr15是指一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，經過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。

GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。

相關如下：

GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼的代表鋼種，綜合性能良好。淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗接觸疲勞強度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對形成白點敏感。

GCr15主要用于制造內燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。

鈦合金和d2鋼和dc53鋼5cr15mov的區別哪個做刀好

5Cr15MoV不銹鋼帶

5Cr15MoV不銹鋼帶主要用于制作高檔刀具、醫療器械等。a.由于含碳量高，所以淬火后的硬度可達到HRC58。b.產品中Cr的偏高能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。c.產品中0.5%以上的鉬含量,可明顯提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高韌性,耐磨和耐蝕性。d.產品中的釩能細化鋼中的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。

基于上述幾點，本產品和一般制作刀具、醫療器械用馬氏體不銹鋼（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韌性、抗腐蝕能力上都有很大的提高。因此得到越來越多的采用。

目前國內使用的5Cr15MoV不銹鋼材料多數依靠進口，因此本公司開發出此材料取代昂貴的進口材料，意義重大。

我公司生產的5Cr15MoV材料采用電爐熔煉+LF精煉工藝，大大降低了鋼中有害夾雜物質和氣體含量，有害元素S的含量甚至降低到0.006%;我司采用大鋼錠一次性熱軋成鋼帶，成材率高、成本低（一次加熱）、生產效率高、單支卷重大、頭尾少;本產品已攻克了大卷重的熱處理和酸洗難題。

現在國內生產的5Cr15MoV高檔刀具和醫療器械，大部分出口到歐美等發達地區，因具有強度、硬度高，耐磨、耐蝕性好等優點，已逐步取代3Cr13等材料生產的產品。

我國正處于經濟高速發展的階段，人民的生活水平日益提高，對消費產品質量的要求也逐步和國際接軌。因此，對擁有13億人口的國內市場。5Cr15MoV材料生產的高檔刀剪類、醫療器械類用品的市場潛力巨大，需求定會以倍數增長,市場前景非常廣闊。

創新之處:

1）? 應用創新，國內首家生產5Cr15MoV不銹鋼帶。使用于高檔刀具、醫療器械。替代了進口材料。

2）? 采用1.2米長的大鋼錠，軋制成鋼帶的卷重為國產最大。?????

3）? 采用鋼錠一次性軋制成鋼帶，降低成本、提高了成材率。

求高韌性耐磨金屬材料

常用冷作模具鋼性能比較

鋼號 工作硬度 耐磨性 韌度 淬火不變形性 淬硬深度 可加工性 脫碳敏感性

Cr12 58~64 好 差 好 深 較差 較小

Cr12MoV 55~63 好 較差 好 深 較差 較小

9Mn2V 5 8~62 中等 中等 較好 較淺 較好 較大

CrWMn 58~62 中等 中等 中等 較淺 中等 較大

9SiCr 57~62 中等 中等 中等 較淺 中等 較大

Cr4W2MoV 58~62 較好 較差 中等 深 較差 中等

6W6Mo5Cr4V2 56~62 較好 較好 中等 深 中等 中等

W18Cr4V2 60~65 好 較差 中等 深 較差 小

W6Mo5Cr4V2 58~64 好 中等 中等 深 較差 中等

CrW2Si 54~58 較好 較好 中等 深 中等 中等

T10A 56~6 較差 中等 較差 淺 好 大

9SiCr 58~6 中等 中等 較差 較淺 中等 大

Cr2 58 中等 中等 中等 較淺 較好 較大

7Cr7Mo2V2Si 57~62 較好 較好 中等 深 較差 較小

DC53日本大同高韌性冷作鋼

生產廠家: 大同特殊鋼株式會社

供貨狀態及硬度: 退火態,硬度220~230HB

相對應牌號: 大同 AISI JIS DIN

DC53 D2改良型 SKD11改良型 1.2379改良型

化學成份%: C Si Mn P S Cr Mo V

0.90 適 量 適 量 0.030 0.030 7.00 1.50 適 量

特 性:

53之三個優良特性

(1)熱處理硬度比SKD11高。

? 保證在高溫回火(520~530℃)可得HRC62~63之硬度。

? 因此,強度及耐磨耗性比SKD11更能發揮其性能。

(2)韌性比SKD11高二倍。

?在冷加工用工具鋼中其韌性最高。

?因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,提高模具服役壽命。

(3)可改善SKD11之巨大碳化物。

?巨大碳化物之大小,改善為SKD11的1/3以下。

?因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂(Chipping)等。

53具有五種優秀的實用特性

(1)被切削性,被研磨性良好。

?被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點

?淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點

?借高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留奧氏體,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點

?表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點

?由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。

用 途:?精密沖壓模

精打坯沖合加工用模,其它藉線切割放電加工之沖模。

?難加工材之塑性加工用工具

冷鍛造模,深沖加工用模,螺絲滾齒模。

?其它高速打坯沖頭,不銹鋼鋼板打坯沖頭。

熱處理條件:

鍛造溫度℃:加熱溫度1100~900 退火 830~880 徐冷

淬火溫度:1000~1040℃空冷,低溫回火溫度180~200℃,高溫回火溫度520~ 530℃空冷,硬度60~62HRC,硬度62~63HRC。

DC53典型用途舉例:

1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭、冷擠壓模具.

2.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模.

3.難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速沖裁沖頭,不銹鋼板沖頭.

4.適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具.

5.尤其是工作狀態要求比D2高的工模具以及對韌性要求較高的工模具,性價比突出.

6.也可用于大型模具和精密模具.

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gcr15和dc53哪個耐磨性好的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。