日立模具鋼官網(wǎng)(一勝百模具鋼官網(wǎng))
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日本日立SKD61模具鋼相當(dāng)于中國什么材料
日本日立SKD61模具鋼相當(dāng)于中國什么材料
中國模具在線 回
SKD61模具鋼為熱作模具鋼,相當(dāng)于中國GB標(biāo)準(zhǔn)是4Cr5MoSiV1模具鋼,為應(yīng)用最廣的熱作模具鋼,SKD61模具鋼對應(yīng)美國標(biāo)準(zhǔn)是H13模具鋼,韓國是STD61模具鋼,對應(yīng)德國牌號為X40CrMoV51模具鋼(1.2344模具鋼),對應(yīng)英國牌號為BH13模具鋼。
DAC55模具鋼材/材料
DAC55日立金屬DAC55是在DAC(SKD61)的基礎(chǔ)上改良而成。保留了DAC的優(yōu)點,并且得到了更好的耐熱裂紋性。適用大型高強(qiáng)度壓鑄模具。
DAC55化學(xué)成分:
C:0.33-0.42
Si:0.8-1.2
Mn:0.55-0.75
Cr:4.8-5.5
Mo:1.2-1.6
V:0.3-0.8
P:0.03
S:0.1-0.150
DAC55適合大型壓鑄模具,高性能壓鑄模、擠壓模等。 特點:耐熱裂紋性佳,高溫強(qiáng)度好,淬火性好 ,尺寸精密度高。
DC53/SLD8/ASSAB88模具鋼特點
DC53模具鋼
[1]DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
用途:
精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
其他
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
出廠狀態(tài):HB255
實用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。
氮化處理:
工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV , 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。
SLD8鋼材
SLD8高硬度高韌性冷作工具鋼,日本日立優(yōu)質(zhì)模具鋼,日立金屬之SLD8是SLD(日標(biāo)SKD11)的改良版.因釩元素添加量的變更,加工性顯著上升.利用此一特性,對于時效變形及線切割時之破裂及變形都得以抑制
日立特殊鋼SLD8
品 牌 :日立SLD
原 產(chǎn) 地 :日本 日
鋼材種類 :冷作模具鋼材
鋼材特性 :
日立金屬之SLD8是SLD(日標(biāo)SKD11)的改良版.
耐磨耗性好的通用模具鋼,淬火性好
因釩元素添加量的變更,加工性顯著上升。
韌性比SLD好50%以上.
而抗回火軟化方面,以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。
利用此一特性,對于時效變形及線切割時之破裂及變形都得以抑制。
立金屬SLD8是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.其優(yōu)點:
1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔
2)機(jī)械加工性良好
3) 淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂
4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具
5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模
6)韌性良好.
出廠狀態(tài) :HB210
用 途 :主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韌性與耐磨性兼高的模具,此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,冷或熱作修整模,滾簡邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖壓模,圓 形滾邊,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾簡,首筋匠滾簡,特殊成型滾簡,精密規(guī),形狀繁雜之冷壓工具,冶金,錫作模,塑料模,螺釘打頭模等.
化學(xué)成分(%):
C : 1.55
Si: 0.35
Mn: 0.40
Cr: 12.0
Mo: 0.95
V : 1.0[1][2]
ASSAB88模具鋼
鋼材特性∶ ASSAB 88是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼,其特點是:
ASSAB88模具鋼 高耐磨性
抗崩性好
抗壓強(qiáng)度高
高溫回火后硬度高(60HRC)
淬透性好
淬硬后尺寸穩(wěn)定性好
抗回火軟化性好
線切割性好
機(jī)加工及碾磨性好
表面處理特性好
出廠狀態(tài)∶ HB235
主要用途∶ ASSAB 88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度(60HRC)。因此,對于從高硬度(HRC60)的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具,可降低開裂風(fēng)險。另外,高強(qiáng)度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨粒或混合磨損性及良好的抗崩角性的模具。
應(yīng)用例子:
沖切和精沖
剪切
成形
壓印
冷鍛
冷擠
搓絲
拉伸和深拉
粉末壓實
化學(xué)成份(%)∶
C :0.90
Cr :7.80
Mn :0.50
Si :0.90
Mo :2.50
V :0.50[1]
日本日立SKD11模具鋼,可以做沖壓嗎?價格貴嗎?
SKD11產(chǎn)品簡介:
主要化學(xué)成分:
C: 1.55 Si: 0.35 Mn: 0.40 Cr: 12.0 Mo: 0.95 V:1.0
SKD—11是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點,適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具
特性:
真空脫氣精煉理鋼質(zhì)純凈球化退火軟化處理,切削加工性能良好鍛軋結(jié)合玻碎結(jié)晶組織,碳化物顆粒細(xì)小均勻,無須擔(dān)心淬火開裂強(qiáng)化元素鉬、釩特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
用途:
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具
使用方法
1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求)
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達(dá)到10—20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。
為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
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進(jìn)口日立金屬skd11模具鋼比國產(chǎn)skd11售價高一倍,其性能差別真的很大嗎?
性能差不多,進(jìn)口日立金屬skd11模具鋼比國產(chǎn)skd11更耐磨。
選沖壓材料,并不是越貴越好。夠用即可,確實量很大還是用些昆山特寶沖頭料。
在湖南 長沙哪里可以買到正宗的日立模具鋼材料?
長沙安特鋼材有正宗的日立模具鋼,我們長沙領(lǐng)威精密模具公司用得模具鋼材就是在他們那買的,電話86882795
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