今天給各位分享pp材料模具收縮率多少的知識，其中也會對pp模具縮水率進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑料模塑料材料PP的收縮率是多少？

PP材料的收縮率在1.0%~2.5%之間。x0dx0a收縮率系指塑膠制品冷卻固化經(jīng)脫模成形后，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依ASTM D955方法測得。在塑膠模具設(shè)計(jì)時(shí)，須先考慮收縮率，以免造成成品尺寸的誤差，導(dǎo)致成品不良。以下列舉幾項(xiàng)常用塑膠原料之收縮率比較。 x0dx0a熱塑性塑料成形收縮率(%) ：x0dx0aABS x0dx0a0.3~0.8 x0dx0aPBT x0dx0a1.3~2.4 x0dx0aAS x0dx0a0.2~0.7 x0dx0aPC x0dx0a0.4~0.7 x0dx0aCA x0dx0a0.3~0.8 x0dx0aPCTFE x0dx0a0.2~2.5 x0dx0aCAB x0dx0a0.4~0.5 x0dx0aPE x0dx0a0.5~2.5 x0dx0aCAP x0dx0a1 x0dx0aPET x0dx0a2.0~2.5 x0dx0aCP x0dx0a0.4~0.5 x0dx0aPES x0dx0a0.5~1.0 x0dx0aEC x0dx0a0.4~0.5 x0dx0aPMMA x0dx0a0.2~0.8 x0dx0aEPS x0dx0a0.4 x0dx0aPOM x0dx0a0.8~3.5 x0dx0aFEP x0dx0a3.0~4.0 x0dx0aPP x0dx0a1.0~2.5 x0dx0aFRP x0dx0a0.1~0.4 x0dx0aPPO x0dx0a0.5~0.7 x0dx0aEVA x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aPPS x0dx0a0.6~1.4 x0dx0aHDPE x0dx0a1.2~2.2 x0dx0aPS x0dx0a0.2~1.0 x0dx0aHIPS x0dx0a0.2~1.0 x0dx0aPVA x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aLCP x0dx0a0.1~1.0 x0dx0aPVAC x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aLDPE x0dx0a1.5~3.0 x0dx0aPVB x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aPA x0dx0a0.6~2.5 x0dx0a硬質(zhì)PVC x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aPA-6 x0dx0a0.5~2.2 x0dx0a軟質(zhì)PVC x0dx0a1.0~5.0 x0dx0aPA-66 x0dx0a0.5~2.5 x0dx0aPVCA x0dx0a1.0~5.0 x0dx0aPA-610 x0dx0a1.2 x0dx0aPVDC x0dx0a0.5~2.5 x0dx0aPA-612 x0dx0a1.1 x0dx0aPVFM x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aPA-11 x0dx0a1.2 x0dx0aSAN x0dx0a0.2~0.6 x0dx0aPA-12 x0dx0a0.3~1.5 x0dx0aSB x0dx0a0.2~1.0 x0dx0aPAR x0dx0a0.8~1.0 x0dx0ax0dx0a熱固性塑料成形收縮率(%) ：x0dx0aEP x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aSP x0dx0a0.0~0.5 x0dx0aMF x0dx0a0.5~1.5 x0dx0aUF x0dx0a0.6~1.4 x0dx0aPDAP x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aUP x0dx0a0.1~1.2 x0dx0aPF x0dx0a0.4~0.9 x0dx0aDAP x0dx0a0.1~0.5 x0dx0aPU x0dx0a0.6~0.8 x0dx0aBMC x0dx0a0.0~0.2 x0dx0ax0dx0a熱塑性塑料的特性是在加熱后膨脹，冷卻后收縮，當(dāng)然加壓以后體積也將縮小。 在注塑成形過程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi)，充填結(jié)束后熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時(shí)即出現(xiàn)收縮，此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時(shí)間內(nèi)，尺寸仍會出現(xiàn)微小的變化，一種變化是繼續(xù)收縮，此收縮稱為后收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹。例如尼龍610含水量為3%時(shí)，尺寸增加量為2%；玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的含水量為40%時(shí)尺寸增加量為0.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。 目前確定各種塑料收縮率（成形收縮＋后收縮）的方法，一般都推薦德國國家標(biāo)準(zhǔn)中DIN16901的規(guī)定。即以23℃0.1℃時(shí)模具型腔尺寸與成形后放置24小時(shí)，在溫度為23℃，相對濕度為505%條件下測量出的相應(yīng)塑件尺寸之差算出。 x0dx0a收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}100%(1) x0dx0a其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。 x0dx0a如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計(jì)算模具型腔則為 D=M/(1-S) 在模具設(shè)計(jì)中為了簡化計(jì)算，一般使用下式求模具尺寸： x0dx0aD=M+MS(2) x0dx0a如果需實(shí)施較為精確的計(jì)算，則應(yīng)用下式： D=M+MS+MS2(3) x0dx0a但在確定收縮率時(shí)，由於實(shí)際的收縮率要受眾多因素的影響也只能使用近似值，因而用式(2)計(jì)算型腔尺寸也基本上滿足要求。在制造模具時(shí)，型腔則按照下偏差加工，型芯則按上偏差加工，便於必要時(shí)可作適當(dāng)?shù)男拚?/p>

PP聚丙烯塑料的收縮率是多少

PP聚丙烯塑料的收縮率是1.5%-3.6%。

聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。密度為0.89～0.91g/cm3，易燃，熔點(diǎn)165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃? 。

在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。聚丙烯廣泛應(yīng)用于服裝、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)，也用于食品、藥品包裝。

擴(kuò)展資料：

PP聚丙烯塑料其特征主要有以下幾點(diǎn)：

(1)薄膜呈微乳白透明色，柔軟。強(qiáng)度比高密度聚乙烯小，抗沖擊強(qiáng)度則比高密度聚乙烯大。

(2)耐寒、耐低溫及耐較高溫度。較厚的薄膜能承受90℃熱水浸泡的殺菌過程。

(3)防潮性能比較好，化學(xué)性能穩(wěn)定，不溶于一般溶劑。

(4)有較大的透氣性，故用作易氧化的食品包裝時(shí)，其內(nèi)容物的貯存期不宜過長。

(5)耐油脂性較差，制品能被緩慢溶漲。包裝含油脂食品時(shí)，久貯后會使食品出現(xiàn)哈喇味。

(6)長時(shí)期受紫外線及熱作用會老化，影響其物理性能和介電性能。

(7)熔點(diǎn)為110~115℃，加工溫度為150~210℃，若在惰性氣體中，溫度可達(dá)300℃仍穩(wěn)定。但熔體和氧接觸易發(fā)生降解作用。

參考資料來源：百度百科-收縮率

參考資料來源：百度百科-聚丙烯

PP料的縮水率是多少？

1.015左右 1~2.5%。

PP料的耐溫-20 - 120度，是最常見的微波爐用塑料之一。 常見的一些老式的日用品拖鞋就是用PVC做的，夏天軟冬天變的很硬這就跟PVC的溫敏性有很大關(guān)系。pvc在高溫下會分解有毒氣體--氯氣。三者中PVC的密度最大。

經(jīng)常做PPE，充電器的外殼，通常縮水率1.005，200左右產(chǎn)品膠厚2.5mm上的1.007。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)?；烊肓薖S的材料是非結(jié)晶性的。其黏性取決于材料中混合物的比率。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0、PA等：0。

擴(kuò)展資料：

PP料使用注意事項(xiàng)：

1、PP塑料板必須符合質(zhì)量基本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，沒有毒性和刺激性的味道，不會對人體產(chǎn)生危害。

2、在安裝和使用的過程中一定要保護(hù)塑料板的表面，避免與地面或者硬物的摩擦，導(dǎo)致出現(xiàn)刮傷。

3、普通塑料板不應(yīng)長時(shí)間暴露在陽光下或雨中，否則會縮短素來哦版的使用期限。

4、標(biāo)準(zhǔn)的防靜電、阻燃PP塑料面板能夠適用于不同場合，可根據(jù)使用者的需求來選擇。

5、如果在安裝過程中不小心留下油漬或污染物，請用清潔劑清潔并且用布擦干凈。

參考資料來源：百度百科-PP料

參考資料來源：百度百科-縮水率

pp料正?？s水率是多少？

pp料正常收縮率在1.0-2.5%之間。

1、pp料定義:pp聚丙烯是一種熱塑性聚合物（熱塑性：指一種材料加熱后可以熔化冷卻后有可以硬化，并可以反復(fù)進(jìn)行。

2、特點(diǎn):：

（1） 密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。

（2）具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化.。

（3）適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 。

3、成型特性:

（1）結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。

（2）流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形。

4、化學(xué)名稱:聚丙烯

高性能聚丙烯的收縮率是多少？

PP(聚丙烯) PP塑料，化學(xué)名稱：聚丙烯 英文名稱:Polypropylene（簡稱PP） 比重:0。9-0。91克/立方厘米 成型收縮率:1。0-2。5% 成型溫度：160-220℃ 特點(diǎn)： 無毒、無味，密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。

具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見的酸、堿有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。

成型特性： 1。結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解。 2。流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔。 凹痕,變形。 3。冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度。

料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 4。塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。 二。PVC(聚氯乙烯 ) 基本特性： 它是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品之一，價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。

根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質(zhì)、軟質(zhì)和透明制品。 純的聚氯乙烯的密度為1。

4g/cm3,加入了 增塑劑和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般為1。15-2。00g/cm3。 硬聚氯乙烯有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力，可單獨(dú)用做結(jié)構(gòu)材料。 軟聚氯乙烯的柔軟性、斷裂伸長率、耐寒性會增加，但脆性、硬度、、拉伸強(qiáng)度會降低。

聚氯乙烯有較好的電氣絕緣性能，可作低頻絕緣材料，其化學(xué)穩(wěn)定性也好。由于聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性較差，長時(shí)間加熱會導(dǎo)致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙烯變色，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在-15~55度之間。

主要用途： 由于化學(xué)穩(wěn)定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風(fēng)機(jī)等。聚氯乙烯的硬板廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)上制作各種貯槽的襯里，建筑物的瓦楞板，門窗結(jié)構(gòu)，墻壁裝飾物等建筑用材。

由于電氣絕緣性能優(yōu)良，可在電氣、電子工業(yè)中，用于制造插頭、插座、開關(guān)和電纜。 在日常生活中，聚氯乙烯用于制造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等！ 聚氯乙烯(PVC) 聚氯乙烯是由乙炔氣體和氯化氫合成氯乙烯， 再聚合而成。

具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較好的耐蝕性?？捎糜谥谱骰ぁ⒓徔椀裙I(yè)的廢氣排污排毒塔、氣體液體輸送管，還可代替其它耐蝕材料制造貯槽、離心泵、通風(fēng)機(jī)和接頭等。

當(dāng)增塑劑加入量達(dá)30%～40％時(shí)，便制得軟質(zhì)聚氯乙烯，其延伸率高，制品柔軟，并具有良好的耐蝕性和電絕緣性，常制成薄膜，用于工業(yè)包裝、農(nóng)業(yè)育秧和日用雨衣、臺布等，還可用于制作耐酸堿軟管、電纜包皮、絕緣層等。

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