dc53鋼刀怎么樣(dc53和高速鋼做刀哪個(gè)好)

摘要:今天給各位分享dc53鋼刀怎么樣的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)dc53和高速鋼做刀哪個(gè)好進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!vg10鋼好還是dc53鋼材好嗎?肯定的vg10,做為刀具專業(yè)...
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今天給各位分享dc53鋼刀怎么樣的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)dc53和高速鋼做刀哪個(gè)好進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

dc53鋼刀怎么樣(dc53和高速鋼做刀哪個(gè)好)

vg10鋼好還是dc53鋼材好嗎?

肯定的vg10,做為刀具專業(yè)鋼這是不容置疑的。一把好的刀子要兼顧硬度,韌性、抗銹、打磨鋒利度、鋒利的保持度和耐磨性、是否易打磨等,而vg10完美的達(dá)到了各項(xiàng)性能的平衡。dc53磨具鋼做刀子硬度高韌性好,但有個(gè)前提,那就是dc53對(duì)于做刀子的人熱處理技術(shù)要求極其的高。還有dc53非常不易打磨,和d2鋼一樣容易生銹。

n690和dc53做刀哪個(gè)好

dc53好。

1、n690鋒利度不高,dc53的鋒利度很高。

2、n690的硬度低,dc53的硬度高。

3、n690是歐洲韭菜鋼,保持性不行韌性也不咋地,dc53保持性強(qiáng)韌性也好,更適合做刀。

dc53和14c28n哪個(gè)做刀好

dc53。

1、dc53是高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼,DC53熱處理硬度高于SKD11。

2、高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面非常的強(qiáng),做刀鋒利性也特別好。

3、14c28n通常采用M42材質(zhì),不含釩量和鈷量,利用高的基體硬度來降低性能性。

4、14c28n韌性差,做刀的話冷卻速度太快,容易造成自動(dòng)淬火,太脆容易斷裂。

dc53鋼材可以做刀嗎?

dc53雖然在韌性上較之D2改進(jìn)很大,但是這么長(zhǎng)應(yīng)該還是不太適合。它的最佳應(yīng)用長(zhǎng)度應(yīng)該在40cm以內(nèi),熱處理時(shí)硬度與小直一樣可以做到60左右,才算充分發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)。

要求的這種長(zhǎng)形制,硬度應(yīng)該放在其次考慮,一般有50-55就足夠,主要還是要注意其韌性。這類長(zhǎng)度的國(guó)內(nèi)制作主要是用便宜的65錳或者T10類碳鋼就行,韌性性能足夠好,碳鋼的鋒利度切削性也能彌補(bǔ)硬度下降所帶來的弊端。

擴(kuò)展資料:

dc53鋼材主要特性

(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長(zhǎng),加工工時(shí)數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 特點(diǎn):通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼

參考資料:百度百科-DC53

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