今天給各位分享ppo模具材料的知識，其中也會對ppo塑料成型溫度 模具溫度進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

ppo塑料模具常用什么鋼材加工

PPO塑料

1聚苯醚（PPO）是世界五大通用工程塑料之一。它具有優(yōu)異的物理與力學、耐熱、絕緣等性能，但由于PPO流動性較差，通常與其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用（簡稱MPPO），是目前工程塑料領域最典型與用量最大的工程塑料合金。MPPO具有優(yōu)良的綜合性能和成型加工性能，因而在電子電氣及家用電器、辦公自動化機械、汽車等輸送機械、建材、航空及軍事等領域具有廣泛的用途，成為開發(fā)國家的核心材料之一。與其它四種通用工程塑料相比，中國PPO及MPPO與世界開發(fā)國家的技術水平與產(chǎn)業(yè)化差距最大。PPO工程塑料的市場一般以單體、PPO樹脂與MPPO三種型態(tài)出現(xiàn)，通常由MPPO最常出現(xiàn)。在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料規(guī)模與產(chǎn)量比PBT略低，居第5位。近3年來，隨著經(jīng)濟的復蘇及MPPO新市場機會的出現(xiàn)，特別是電子信息用殼體材料及高性能印制電路板用交聯(lián)PP合金的強勁市場需求，導致世界三大PPO生產(chǎn)公司（GE、日本三菱瓦斯化學、旭化成）紛紛擴大其生產(chǎn)規(guī)模。到2002年，世界2，6--二甲基苯酚單體生產(chǎn)能力達25萬噸／年以上，PPO樹脂的總產(chǎn)量達到23.6萬噸；MPPO的總生產(chǎn)能力達到46.5萬噸，實際產(chǎn)量約為40萬噸左右，產(chǎn)值約為13億美元。從規(guī)模、產(chǎn)量與市場來看，GE公司一直占主導地位，約占全世界的80％。

PPO及MPPO工程塑料在國外雖已進入成熟而穩(wěn)定的發(fā)展階段，但今后幾年內(nèi)，全球MPPO的需求量將仍然會以7％～10％的年平均增加速度發(fā)展。未來十年，中國MPPO將進入市場需求高速增加階段，企業(yè)將會獲得重大發(fā)展機遇。首先，中國穩(wěn)定的政治與良好的投資環(huán)境將進一步吸引開發(fā)國家與地區(qū)電子電氣等零件制造向中國大陸繼續(xù)大量轉(zhuǎn)移與采購，國內(nèi)家用與商用電器規(guī)模的擴大，以及電子信息終端產(chǎn)品的快速增長，必將帶動MPPO新材料的大量消費。其次，在未來5年內(nèi)，汽車計劃從2000年197萬輛增加到2005年312萬輛，進而成為世界汽車大國的發(fā)展速度，將全面啟動MPPO新材料的應用市場；此外在其它機械、紡織、建材、國防軍事等領域也將有較大的增長空間。預計"十五"期間，MPPO將以20％以上的速度繼續(xù)增長；2005年MPPO國內(nèi)消費量將達到3.5萬～4萬噸，2010年及2015年將分別達到8萬噸和12萬噸，從而達到開發(fā)國家目前的消費水平。

物化性能

2高黏度 .

暴露在紫外線下會變色

成本較高於相對抗的塑膠(如ABS和PC)

改質(zhì)的聚次苯基氧化物(MPPO)實際上混合了聚次苯基氧化物(PPO)和聚苯乙烯(PS)。 每一種不同的混合連同各種添加劑的組合制造出來的材料有寬廣范圍的物性和機械特性，耐熱性，和防火阻燃性。 此系列材料的熱變形溫度范圍從170到480℉(77到238度℃)并且防火阻燃范圍從UL94HB到V-0。

因為此兩種主要塑膠成分都有耐水的特性，大部份聚次苯基氧化物合膠有低的吸水性，使此類材料在寬廣范圍的溫度和濕度下有很好的電氣特性。 此類材料有很好的耐化學性，盡管暴露在一些有機化學品會軟化或裂化。

PPO混合物加入了玻璃纖維和碳纖維會增加剛性。 再加入其他添加劑後可改善強度和防火阻燃性，連同降低模收縮率。 此類材料適用於高溫外殼，家用電器和電子產(chǎn)品的基座，和與流體接觸的高溫管。

注塑工藝

3為了改進這些缺點，各種改性聚苯醚mPPO相繼出現(xiàn)。

(1)改性聚苯醚的特性：

①非結(jié)晶型塑料，無明顯熔點；

②改性聚苯醚在熔融狀態(tài)下的粘度較大，流變行為接近牛頓流體；

③改性聚苯醚長期在加工溫度下仍有交聯(lián)的傾向。

④由于改性聚苯醚的成型收縮小，熔體冷卻速率快，應注意選擇適當?shù)哪＞吲c工藝參數(shù)；

⑤改性聚苯醚的吸水率較小。

(2)用于加工改性聚苯醚的注塑機應注意之處為：

①制品的用料量小于注塑機一次最大注射量的50％～70％；

②物料流過的部位不能出現(xiàn)滯留現(xiàn)象；

③為保證制品的尺寸精度，需要較大的合模力；

④應選用帶有加熱控溫裝置的敞開式噴嘴，噴嘴孔徑至少大于4mm；

⑤要求料筒的控溫儀表容量可在400℃以下自由選擇，并能穩(wěn)定工作。

(3)制品與模具設計：

改性聚苯醚制品壁厚不能太薄，最少不低于1.2mm。改性聚苯醚制品的脫模斜度應在0.5～1之間。改性聚苯醚要求頂出裝置分布均勻。注塑改性聚苯醚的模具溫度為130℃。

(4)原料的準備：

改性聚苯醚的吸水率不大，僅為0.06％，因此，包裝嚴格的樹脂可以不干燥就可以注塑。當制品要求較高時，仍要進行干燥處理。干燥工藝參數(shù)：溫度為120～140℃，時間為2～4h。

(5)注塑工藝參數(shù)：

注射溫度為230～280℃。注射壓力為100MPa左右。模具溫度不高于100℃，一般為65～85℃。成型周期不超過60s。

(6)注意事項：

①料筒清洗 視料筒內(nèi)留存物不同，要采用不同的清洗方法。當料筒內(nèi)殘存PC、PA或PP時，可用改性聚苯醚直接換料。當料筒內(nèi)殘存PVC或POM等熱敏性塑料時，要采用PS或PE等熱穩(wěn)定性好的塑料將料筒內(nèi)原有的料替換出來。然后再用改性聚苯醚替換。

②停機 停機時一般要降低料筒溫度，時間長、要加入熱穩(wěn)定性好的塑料如PS替換。

③脫模劑 改性聚苯醚脫模良好，一般不用脫模劑。必要時可用硬脂酸鋅。

④再生料 改性聚苯醚的再生料不宜加入過多，一般不超過25％。

⑤后處理 在熱變形溫度以下10℃，退火1～4h。

應用范圍

6聚苯醚是本世紀60年代發(fā)展起來的高強度工程塑料，它有很高的機械強度和抗蠕變性能；電性能優(yōu)異，耐高溫于120℃，且在很寬的溫度范圍內(nèi)，尺寸穩(wěn)定，機械性能和電性能變化很?。晃鼭窈苄?，耐水蒸汽蒸煮。廣泛用在電子、電器部件、醫(yī)療器具、照相機和辦公器具等方面

常見問題

7改性聚苯醚的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設置

聚苯醚(也稱為：聚苯撐氧)[PPO]的化學穩(wěn)定性好，蠕變性小，耐老化，不易燃燒。耐水性好，因此，聚苯醚是應用廣泛的工程塑料。

聚苯醚的主要缺點是：熔體流動性差，成型加工困難，有交聯(lián)傾向，價格偏貴，制品易應力開裂，沖擊強度不穩(wěn)定。

模具常見常用材料有哪些？注塑常用塑膠原料有哪些？

模具常見常用材料：黃牌料，P20，718，738，S136

注塑常用塑膠原料：ABS，PP，PVC，PC

什么是聚丙乙烯

PPE 聚丙乙烯

化學和物理特性

通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料

一般仍稱之為PPE或PPO。

混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的

比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其

制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。

混入了PS的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使

收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于

材料中混合物的比率，PPO的比率增大將導致黏性增加。

注塑模工藝條件

干燥處理：建議在加工前進行2~4小時、100C的干燥處理。

熔化溫度：240~320C。

模具溫度：60~105C。

注射壓力：600~1500bar。

流道和澆口:

{CHCH2}

|

CH3

模具塑料廠材料 ABS,ABS+PC,PA,PC,PMMA,POM,PP,PE,PPO,PVC,T

每一種原料的性能和用途基本上都在百度百科有基本說明！具體到牌號型號的性能和用途我可以提供給您！

PPO塑料結(jié)構特點

PPO塑料 （MPPO） (聚苯醚) 英文名稱:poly(phenylene oxide)

比重:1.07克/立方厘米 成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 干燥條件：130℃ 4小時

物料性能

1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫(yī)療及電子零件。

2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。 　

3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。 2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。

4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。 　

5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。 3、可制作螺絲、緊固件及連接件。

6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。

7、電機、轉(zhuǎn)子、機殼、變壓器的電器零件。

成型性能

1.非結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分會導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。

4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。

什么是塑料ppe

PPE塑膠，即聚苯撐醚塑膠，聚苯醚塑膠，是一種熱塑型材料。

通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其他熱塑型材料（例如PS、PA等）。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO?；旌闲偷腜PE或PPO比純凈的材料有好的多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率?；烊肓薖A66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩(wěn)定性。這種材料吸濕性很小，其制造品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。

擴展資料

在日常生活中70%以上的生活用品都是塑料制品，這其中主要的的塑料材質(zhì)有PP，PS，PA，PC，PE，ABS，PVC這幾種。

熱固性塑料就是在加工成形時需要加熱才會固化的塑料，就是將兩種不同的塑料同時混合并注入模具內(nèi)，通過加熱引起反應后，將單個分子變成網(wǎng)狀立體結(jié)構，也就是加熱后會硬化的塑料，優(yōu)點是耐熱性高，缺點是不容易回收再利用，熱固性塑料有FRP材質(zhì)的浴缸，餐具等。

熱塑性塑料就是加熱之后會熔化的塑料，就是將固態(tài)的塑料粒子進行加熱，待塑料熔化后再注入模具中，等成品冷卻固化后，產(chǎn)品就完成了，優(yōu)點是產(chǎn)品可以再回收利用，缺點就是不耐熱，熱塑性塑膠就有PE，PP，PS，PVC，ABS，PA，PC等。

參考資料來源：百度百科—PPE塑膠

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