h13成分表(h13國標成分)
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H13(國內叫4Cr5MoSiV1)的具體性能參數,有沒有人知道?
H13(4Cr5MoSiV1)合金鋼材料,熱作模具鋼
4Cr5MoSiV1特性及用途:
系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
合金工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁
模具鋼、塑料模具鋼。
4Cr5MoSiV1是熱作模具鋼。
執(zhí)行標準GB/T1299—2000。
統(tǒng)一數字代號A20502
4Cr5MoSiV1化學成分:
碳 C :0.32~0.45
硅 Si:0.80~1.20
錳 Mn:0.20~0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:4.75~5.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.80~1.20
鉬 Mo:1.10~1.75
4Cr5MoSiV1物理性能:
密度為7.8t/m3;
彈性模量E為210000MPa。
4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度:
臨界點 溫度(近似值)/℃
Ac1 860
Ac3 915
Ar1 775
Ar3 815
Ms 340
Mf 215
4Cr5MoSiV1鋼的線(膨)脹系數:
溫度/℃ 線(膨)脹系數/℃-1
20~100 9.110-6
20~200 10.310-6
20~300 11.510-6
20~400 12.210-6
20~500 12.810-6
20~600 13.210-6
20~700 13.510-6
4Cr5MoSiV1鋼的熱導率:
溫度/℃ 熱導率/W(mK)-1
25 32.2
650 28.8
4Cr5MoSiV1力學性能:
硬度:退火≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm
4Cr5MoSiV1熱處理工藝:
熱處理:(交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度預熱,1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、熱加工;
交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
h13電渣鋼材成份含量?
H13熱作模具鋼也稱DC-XTRA,該鋼具有更高的淬透性和抗熱裂能力,該鋼有較高含量的碳和釩,耐磨性好、具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有很好的強度和優(yōu)良的綜合力學性能以及較高的抗回火穩(wěn)定性。含1%的釩含量加之適量的鉻鉬融合使H13具有更高的熱紅硬性,適合于真空硬化、表面處理,如氮化和PVD處理(鈦氣)等,用真空或電渣重熔的生產方法確保了高鏡面效果以及模具的使用壽命。
標準成分范圍:
h13化學成分?
H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。在中溫(~600)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V??捎糜谀e戝N鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。
H13化學成分如下圖:
主要特性
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:
(1)具有高的淬透性和高的韌性。
(2)優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷。
(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力。
(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差。
(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃)。
(6)熱處理的變形小。
(7)中等和高的切削加工性。
(8)中等抗脫碳能力。
h13材料的化學成分以及密度是多少
牌號:H13
熱作模具鋼
化學成分:
碳
C:0.32~0.45
錳
Mn:0.20~0.50
磷
P:≤0.030
硫
S:≤0.030
硅Si:0.80~1.20
鉻Cr:4.75~5.50
釩V:0.80~1.20
H13鋼材的密度是7.85千克/立方分米。
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