今天給各位分享p20模具鋼韌性的知識，其中也會對p20的模具鋼該怎么去加工進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

p20模具鋼與42硌鉬模具鋼有什么區(qū)別

42鉻鉬鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具，也適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

P20模具鋼是經(jīng)過VAD處理技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)塑料模具鋼，P20的綜合力學(xué)性能較好、淬透性高、具有很好的拋光性能，制成模具的表面粗糙度值低，用該鋼制造模具時，一般先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，P20塑料模具鋼的熱處理工藝是新型改良工藝，成分和冶煉技術(shù)都做了大量改進(jìn)，因此它在機(jī)械加工、拋光以及焊接等性能上都有極大提高，特別適合生產(chǎn)大型、復(fù)雜、精密的模具，也適合低熔點(diǎn)的合金壓鑄模，以及制造大型塑膠外殼模具。

P20和40Cr的區(qū)別（做模具用）

P20一般是用在注塑模具上的模仁料 40CR除非制定要這個料不然注射塑模仁是不用這種料 40CR太硬適合沖壓模

P20模具鋼抗拉強(qiáng)度是多少

P20模具鋼材出廠一般已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國1.2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次左右，進(jìn)口P20性能更好一些。

P20的力學(xué)性能如下:

硬度30HRC；

抗拉強(qiáng)度b=1250MPa；

屈服強(qiáng)度0.2=?1140MPa；

伸長率5=?14%；

斷面收縮率=?4.58%?,

沖韌性值k=?11.5J?/?cm#178;

一般的P20材質(zhì)硬度是多少

國內(nèi)所指的P20一般硬度是27-32HRC之間，P20H硬度在33-37HRC之間。

P20是一種預(yù)硬化塑料模具鋼的美國牌號。

適用范圍

預(yù)硬塑料模具鋼。在中國廣泛應(yīng)用，適用于大中型精密模具，適用于長期生產(chǎn)高質(zhì)塑料模具，用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。

加硬處理

為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

氮化處理

氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

交貨狀：鋼材以退火、熱軋狀態(tài)交貨。

出廠硬度：預(yù)硬29~33HRC

材料特征

● 硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳。

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

● 經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

材料用途

適用于電視機(jī)前殼、電話機(jī)、飲水機(jī)、吸塵器等塑料模及模架。

●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。

● 重載模具主要部件。

● 冷結(jié)構(gòu)制件。

● 常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等

使用方法

P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次

P20鋼的熱加工工藝

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淬火溫度

鉻鎳合金鋼（又稱為P20料）。材料特性：ASSAB公司共生產(chǎn)3種P20料，為718S、718H、618。P20模具鋼硬度高，韌性好，抗拉性強(qiáng)，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級別最低的，相當(dāng)于GS2311料，拋光性能差，生產(chǎn)壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產(chǎn)壽命為30萬次。熱處理要求：整個P20，材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預(yù)硬處理，都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂，只能進(jìn)行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，當(dāng)P20材料最小尺寸大于300mm時，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時，在線切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火。

請教：P20和S136性能有什么區(qū)別 塑膠模具

P20和S136，兩者都是塑膠模具鋼，且同樣具有十分優(yōu)良的耐磨性能和可加工性能。但是市場上銷售的P20和S136模具鋼往往價格差距較大，甚至可以達(dá)到4倍的價格差距。

1、耐腐蝕不同P20模具鋼屬于預(yù)硬型塑料模具鋼，而S136模具鋼則屬于耐腐蝕鏡面模具鋼，雖說兩種模具鋼都同樣具有十分優(yōu)良的耐磨性能和可加工性能，但是S136模具鋼的耐腐蝕性能比P20更高。

2、用途不同雖然P20和S136都是塑膠模具鋼，但是S136模具鋼多用于生產(chǎn)鏡面模、要求更高的食品工業(yè)器械的零部件和PVC/PP/EP等，而P20模具鋼主要是用于大型塑膠模具生產(chǎn)，如家電、汽車、音像等產(chǎn)品。

3、熱處理狀態(tài)不同P20是預(yù)硬模具鋼，鋼廠在出廠之前就已經(jīng)做好熱處理，客戶買回家就能直接進(jìn)行加工生產(chǎn)制成模具，而S136則是退火狀態(tài)出廠，客戶將模具鋼加工成毛坯后，需要在進(jìn)行熱處理工作之后再精加工成模具。

4、合金元素含量不同從成分上分析，P20模具鋼可以劃分到結(jié)構(gòu)鋼類別，而S136模具鋼則更接近于不銹鋼類別。簡單來說就是P20的合金元素含量低，耐腐蝕性差，所以價格低，而S136合金元素含量高、耐腐蝕性強(qiáng)，所以價格更高。

模具鋼的選擇

P20材質(zhì)硬度均勻，拋光性能和機(jī)械加工性都比較優(yōu)秀；適合制造大型的，特別是厚度大于400mm，要求硬度均勻、高韌性和表面拋光性能好的塑膠模具，如電視殼、復(fù)印機(jī)殼、保險扛、減震器、儀表盤等大型模具。

S136的純度和鏡面度更高，拋光性能好，防酸性能力極佳，熱處理變形少，而且使用壽命較長，產(chǎn)品的維護(hù)費(fèi)用和維生產(chǎn)成本都比較低；適合制作相機(jī)鏡頭，透明鏡片和熱塑料等腐蝕性塑料產(chǎn)品的模具。

p20材料能熱處理嗎，多少度？

P20模具鋼是預(yù)硬化塑料模具鋼，在出廠前已經(jīng)帶有30~36HRC的硬度，但是在要求硬度高的模具時需要熱處理加硬。

對P20模具鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫至少2小時，接著放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，這樣淬火后硬度可達(dá)50-52HRC。但是為了防止P20模具鋼開裂，應(yīng)該立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，硬度就可以保持48HRC以上。

P20鋼材，熱作模具鋼，是引進(jìn)美國的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。

特性

真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。

預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。

經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

可切削性及鏡面研磨

用途

熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。

熱塑性塑料吹塑模具。

重載模具主要部件。

冷結(jié)構(gòu)制件。

常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等。

汽車保險杠模具

p20模具鋼韌性的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。