DIEVAR模具鋼冷擠壓(金屬)

模具鋼的正確應用主要取決于加工材料的類型、強度、厚度和工件的幾何形狀。主要的故障機制是粘附磨損、羊毛、開裂、磨粒磨損和塑性變形。模具材料在冷擠壓過程中dievar，向金屬毛胚施加壓力，使其在控制下朝正確的方向移動。

制冷模具失效機制

由于循環機械加載、加工材料與模具表面之間的滑動接觸，模具表面逐漸受損。這些磨損會影響成型工件的質量（導致公差超標或表面質量問題）DIEVAR模具鋼多少錢，必須更換(完全失效)，重新打磨或翻新模具。

維修過程意味著生產停頓模具材料dievar，降低生產效率。因此，選擇能夠抵抗各種相應故障的模具材料對提高生產率和經濟效益至關重要。選擇合適的工作模具鋼與避免實際應用中的模具故障密切相關。

冷擠壓特性

尺寸準確，材料節約，生產**、適用面廣，強度高

從模具材料材料的上述特點來看dievar，進口DIEVAR可以看出，與目前的各種加工方法相比，冷擠壓技術dievar對照表具有突出的優勢。這為冷擠壓代替切削、鍛造、鑄造和拉深工藝制造機械零件開辟了廣闊的道路。

DIEVAR模具鋼高**高韌性粉末高速鋼

DIEVAR模具鋼高**高韌性粉末高速鋼

出廠狀態︰HB260

相當日立hitachi標準︰HAP10

**性︰★★★★☆

韌性︰★★★☆☆

尺寸穩定︰★★★☆☆

加工性︰★★★☆☆

產品描述：DIEVAR模具鋼是鉻鉬釩粉末鋼dievar對照表，DIEVAR模具鋼，高**性(耐磨粒磨損)DIEVAR模具鋼熱處理，高抗壓強度，非常好的淬透性，韌性好，熱處理的尺寸穩定性好dievar對照表 ，抗回火軟化性好。ASP-23特別適用于薄加工材料的下料和成型，或由于混合磨粒磨損和粘附磨損，或知識磨粒磨損，表面塑性變形的風險較高。比如中碳鋼或高碳鋼的下料，硬化鋼板或冷軋鋼帶的沖切，含玻璃纖維的塑料模具。

DIEVAR模具鋼高**冷作工具鋼

出廠狀態︰HB210

相當于布德魯斯Buderus標準︰2379

相當于百祿Bohler標準︰K110

相當日立hitachi標準︰SLD

相當大同DAIDO標準︰DC11

**性︰★★★☆☆

韌性︰★★★☆☆

尺寸穩定︰★★★☆☆

加工性︰★★★☆☆

產品描述：DIEVAR模具鋼是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼。**性和韌性兼備，淬火性能優異，常被推薦用于需要良好**具有適當韌性(抗沖擊)的模具。如：精密五金模具、半導體模具、精密零件等。