sus630熱處理硬度(sus630熱處理工藝流程)

Q1：630材質(zhì)熱處理工藝回火和硬度要求

SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門(mén)，軸類(lèi)及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。概述SUS630不銹鋼 (日本牌號(hào))不銹鋼：SUS630特性添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類(lèi)、汽輪機(jī)部件。由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類(lèi)似，熱處理工藝簡(jiǎn)單，切削性好，但是較難滿(mǎn)足深冷加工。金相組織：組織特征為沉淀硬化型。用途用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件，如軸承類(lèi)、汽輪機(jī)零件。物理性能化學(xué)成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：15.50～17.50鎳 Ni：3.00～5.00銅 Cu：3.00～5.00鈮 Nb：0.15～0.45交貨狀態(tài)一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310;
550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000;
620℃時(shí)效,≥930條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;
580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;
550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;
620℃時(shí)效,≥16斷面收縮率 ψ (%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC熱處理工藝熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。金相組織：組織特征為沉淀硬化型。交貨狀態(tài)一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

Q2：熱處理工藝630固

630固溶加熱溫度1020～1060℃，快冷.630屬于美標(biāo)馬氏體型沉淀硬化不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A564/A564M
-2013630具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門(mén)，軸類(lèi)及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。630化學(xué)成分如下圖：

Q3：630不銹鋼硬度高嗎

630密度g/cm ：7.78， 硬度HBW：固溶363， 硬度HRB：38 。

Q4：SUS630 h1150硬度是多少供應(yīng)，SUS630 h1150硬度是

硬度≥28HRC.17-4PH（UNS S17400/SUS630/05Cr17Ni4Cu4Nb/1.4542）不銹鋼是一款時(shí)效硬化的馬氏體不銹鋼，兼?zhèn)?8-8奧氏體不銹鋼具有高強(qiáng)度，耐腐蝕性和淬火硬化性，最適合用作需要高強(qiáng)度材料。它的硬度來(lái)源于短時(shí)間簡(jiǎn)單的低溫?zé)崽幚?，不像大多?shù)馬氏體不銹鋼，諸如410。17-4PH是非常適合焊接的。17-4PH的強(qiáng)度，耐腐蝕性能和簡(jiǎn)單的加工工藝可以使它作為高強(qiáng)度碳鋼和其它牌號(hào)不銹鋼的替代品。17-4PH在固熔熱處理溫度1900°F下，這款材料具有奧氏體性質(zhì)但是在空冷到室溫過(guò)程中，它會(huì)轉(zhuǎn)變成具有低碳含量的馬氏體。這個(gè)轉(zhuǎn)變只有在溫度下降到90°F的時(shí)候才會(huì)實(shí)現(xiàn)。隨后的熱處理溫度在900-1150°F，需要花1到4小時(shí)進(jìn)行沉淀硬化提高自身合金強(qiáng)度。這種硬化熱處理同樣緩和了馬氏體組織，提高了延展性和韌性。17-4PH具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。 17-4PH不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。 在機(jī)械零件制造過(guò)程中，17-4ph不銹鋼材被廣泛應(yīng)用。17-4ph不銹鋼制零件的熱處理在機(jī)械制造生產(chǎn)中具有非常重要的地位。如汽車(chē)、拖拉機(jī)生產(chǎn)中有三分之二以上的零件要進(jìn)行熱處理;
鋸條、鉸刀、鉆頭、沖模等工、模具零件，要具有高硬度和耐磨性，才能保持鋒利，達(dá)到加工金屬并保持較久的使用壽命，除了選擇合適的材料外，還必須進(jìn)行熱處理才能夠滿(mǎn)足性能要求;
車(chē)床的主軸、某些齒輪等零件，其局部表面要求有高的硬度和耐磨性，其它部位要求有足夠的強(qiáng)度和高的韌性，這只有通過(guò)熱處理才能在同一個(gè)零件上達(dá)到不同的性能要求。此外，熱處理還可以改善材料的工藝性能，如改善材料的切削加工性能，使切削時(shí)省力、輕快，加工效率高，刀具磨損減少;改善材料的成形性能，使材料在冷變形加工中具有良好的變形能力而不破裂。因此，熱處理是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高加工效率等方面不可或缺的工序。 17-4PH/SUS630相近牌號(hào)05Cr17Ni4Cu4Nb(中國(guó))，UNS S17400(美國(guó))，17-4PH（美國(guó)），SUS630(日本)，1.4542(德國(guó)) 技術(shù)文件17-4PH/SUS630材料特性·在600°F溫度范圍具有高抗拉強(qiáng)度和硬度·耐腐蝕·在1100°F溫度范圍具有優(yōu)異的耐氧化性能·在900°F的溫度范圍具有良好的蠕變斷裂強(qiáng)度 17-4PH/SUS630主要應(yīng)用·閥門(mén)·化工設(shè)備·泵軸，齒輪，柱塞·閥門(mén)桿，球閥，軸襯，閥座·緊固件·海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái)·航天(渦輪機(jī)葉片)·紙漿及造紙業(yè)·食品工業(yè)·核廢物桶·機(jī)械部件

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