zld冷作模具鋼(dc53鋼做模具優缺點)

Q1：DC53模具鋼為什么比SKD11模具鋼更好

DC53模具鋼和SKD11模具鋼同屬于五金模具鋼。從硬度上看，DC53在熱處理后硬度一般會高于SKD
11。DC53在溫度達(500-550℃)回火后硬度可達60-63HRC。在強度和耐磨性方面DC53也優于SKD
11。DC53模具鋼韌性大約是SKD11的2倍，在五金模具鋼系列中DC53的韌性比較突出，很少出現裂紋和開裂，從而極大地提高了模具使用壽命。在切削性和研磨性方面DC53同樣占據優勢，增加了模具的壽命和減少加工的程序。DC53模具鋼一般用于精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種沖壓模具,以及一些比較難以加工的材料和塑性變形用工具的冷鍛、深拉和搓絲用模，還可用于沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭等。從熱處理上看，DC53是針對于SKD11基礎進行改良的新型五金模具鋼，克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性等方面不足的弱點，所以說DC53模具鋼為什么比SKD11模具鋼更好。DC53的實用特性：
(1)易切削，被研磨性良好。易切削性，被研磨性皆比SKD11優越，所以工具模具的使用壽命較長，加工效率高。
(2)在熱處理方面之優點：淬火硬化方面比SKD11高，可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點：高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形等問題。
(4)在表面硬化處理上之優點：表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。
(5)模具修補焊接方面：DC53的預熱及后熱溫度都比SKD11要低，修補焊接作業較簡便。

Q2：模具鋼材DC53和8407材質的優缺點是什么?謝謝

DC53DC53介紹： DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD
11。
2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、 切削性超過SKD
11。DC53的切削性優于SKD
11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。 實用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。 特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性用途： ●精密沖壓模 。 ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。 ●難加工材料的塑性變形用工具 。 ●冷鍛、深拉和搓絲用模 。 其他 ●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。 ●出廠狀態:HB255化學成分： 碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 錳 Mn：0.32 鉻 Cr：8.00 鉬 Mo：2.00 釩 V： 0
.2884078407模具鋼： 鋼材特性︰8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，其優點如下： ·優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強度高 ·不論大小尺寸，韌性及延展性高且各向同性好 ·加工性及拋光性優良 ·優良的淬透性 ·良好的熱處理尺寸穩定性 模具壽命的提高： 8407是采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制度H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提供模具壽命。 8407符合北美壓鑄協會（NADCA）＃207－90壓鑄模具用高級H13鋼材規范。 出廠狀態︰HB 180 主要用途︰壓鑄模具： 壓鑄模、嵌入件、型芯，模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞，套筒 擠壓模具： 模仁、模托，襯墊，襯套，頂桿，承塊 熱鍛模具 ： 鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵 塑膠模具： 注型模、壓縮轉移模 其他用途： 厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環 8407主要化學成分： C Si Cr Mn Mo V0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9

Q3：DC53鋼板DC53模具鋼硬度是多少–建材網

退火至≤255HB，俗稱沒有硬度。DC53克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱z點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。DC53性質：DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD
11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序

Q4：DC53模具鋼的性能

DC53高溫回火后具有高硬度高耐磨性和潤性，在冷沖壓被廣泛用于精沖模具的沖頭，被沖材料為常用鋼板，鋼板厚度在6-10之間，沖頭的使用壽命達到5萬次，沖頭失效模式是表面微量磨損，無蹦刃現象。對提高生產效率作用明顯。

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