VIKING---高性能要求冷作模具鋼的最佳選擇

瑞典一勝百ASSAB鋼制模具耐磨性高，韌性高

VIKING瑞典一勝百ASSABTOOLING研發生產的鋼制模具耐磨性高，韌性高，是一種油冷、氣冷硬化模具鋼。VIKING具有以下特點：①熱處理尺寸穩定性好；②良好的機械加工和耐磨加工性能；③結合優異的韌性和耐磨性；④常用硬度范圍為52－58HRC。

模具的使用狀態受模具潤滑、冷卻、模座剛度、加工材料特性（磨粒磨損、粘附磨損）、加工件厚度、模具及產品設計、模具使用壽命等的影響。在沖孔過程中viking鋼品牌，模具必須有一定的韌性。當切割厚板和鋼帶時，模具切割刃會承受較高的拉應力，因此模具必須具有較高的韌性才能不開裂。加工件厚度越厚，模具韌性要求越高。此時，必須選擇高韌性、耐沖擊的模具材料，并具有良好的耐磨性，以確保合理經濟的生產運行。

㈠、VIKING主要化學成分(%)

C0.50；Si1.00；Mn0.50；Cr8.00；Mo1.50；V0.50。

㈡、VIKING的熱處理

⒈軟性退火

在保護氣氛中加熱至880℃，然后每小時預約10℃冷卻速度爐冷卻到650℃，然后空冷。

⒉應力消除

粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃viking然后空冷。

⒊熱鍛

鍛造溫度1090℃~900℃。模具加熱緩慢，至少均勻700℃，然后快速加熱到熱鍛溫度。鍛造后，模具應放置在爐子、木炭和沙子中viking慢慢冷卻材料的硬度或蛭石。

⒋淬火

⑴預熱溫度：600-700℃，

⑵奧氏體化溫度：980-1050℃,通常采用1010℃。

⑶保溫時間=模具達到淬火溫度后所需的保持時間。

⑷防止脫碳的保護措施

淬火時，防止脫碳和氧化的保護措施如下：

①加熱中性鹽??；②用鑄鐵屑、焦炭包裹模具；③保護氣氛-吸熱氣體；④真空。

⑸淬火介質

①循環氣體或空氣；②高速氣體；③在200-550℃分級爐淬火，1-120分鐘，然后空冷；④油。

注：模具冷卻至50-5070℃應立即回火。

⑹轉變溫度

每小時100℃加熱速度時，奧氏體約為800℃開始形成；在約850℃轉變結束了。每小時。100℃當速度冷卻時，奧氏體約為820℃開始變化，約在750℃轉變結束。

⒌回火

慢慢均勻加熱至回火溫度，回火二次，最低回火溫度180℃，保溫至少2小時。

⒍火焰硬化和感應硬化

VIKING可用于火焰硬化和高頻感應硬化。為了使火焰或感應硬化后獲得均勻的硬度，模具應先預硬至35±2HRC，火焰硬化或感應硬化后至少應進行180℃回火。

⒎氮化

氮化處理使模具具有硬表面氮化層，以提高其耐磨性和耐腐蝕性。525℃氨氮化后，模具表面硬度可達約1000HV。570℃軟氮化2小時后，模具可獲得一層很薄的表面硬化層，硬度為900~1000HV。

㈢、VIKING的應用

耐沖擊鋼種一般用于高負荷沖切和成型加工，不能提供最佳的綜合性能：

S1-淬透性和耐磨性

W.-Nr.1.2767-耐磨性差

H13-耐磨性和抗壓強度不足

S7-耐磨性不足

viking材料的硬度 VIKING它是一種多用途高合金模具鋼，適用于高成型加工，耐磨性高，韌性高。

被加工材料的厚度可達25mm沖孔和沖孔模；

其它用途：精沖模、切邊模、深拉模、冷鍛模、擺軋模、軋輥、形狀復雜的冷擠模、制管拉伸模等。