DIEVAR/8418化學成分含量DIEVAR/8418特性

　　DIEVAR進口的化學成分：

　　DIEVAR進口模具鋼簡介

　　模具壽命的提高

　　DIEVAR是UDDEHOLM發(fā)展的一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼，其采用了**新的生產(chǎn)及精煉技術(shù)，由此使得DIEVAR作為**新發(fā)展的鋼而具備優(yōu)良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的**佳選擇。在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的和時，模具沖切刃口會承受很高的拉應(yīng)力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。

　　DIEVAR進口模具鋼的熱加工應(yīng)用

　　熱龜裂是一種在壓鑄及熱鍛行業(yè)中十分普遍的失效機理。DIEVAR**的延展性使其具有**佳的抗熱龜裂性能，另外DIEVAR出眾的韌性和淬透性進一步提高了抗熱龜裂性能，如果熱沖擊開裂不是模具失效的主要因素則可以將模具硬度適當提高（+2HRC）。

　　由于DIEVAR增強了抵抗模具主要失效機理（如：熱疲勞、龜裂、熱磨損、塑性變形）的能力，因此其顯著提高了模具壽命并獲得更佳的模具經(jīng)濟效益。DIEVAR是用于壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業(yè)中高性能要求模具鋼的**佳選擇。

　　壓鑄模具

　　熱鍛模具

　　物理性能(在室溫及高溫的數(shù)據(jù))

　　DIEVAR進口模具鋼的熱處理

　　⑴軟性退火

　　將鋼材于保護氣氛中加熱至850℃。均熱后，于爐中以每小時10℃之速度冷卻至600℃后空冷。

　?、茟?yīng)力消除

　　鋼材經(jīng)粗加工后，若需要消除加工殘余應(yīng)力，則需將鋼材加熱至650℃，保溫2小時，再于爐中緩冷至500℃后空冷。

　?、怯不?/p>

　　預熱溫度：600~900℃通常至少分二階段預熱。**階段在600-650℃，第二階段在820-850℃。

　　奧氏體化溫度：1000-1030℃

　　保溫時間=鋼材中心部位達到奧氏體化溫度后所需保持時間

　　鋼材在淬火過程中必須加以保護以避免氧化及脫碳。

　?、却慊?/p>

　　通常，淬冷速度應(yīng)該越快越好。加快淬火速度將有利于模具性能的提高，尤其在提高模具韌性及抗熱沖擊開裂性能方面。當然在提高淬火速度的同時也應(yīng)防止模具因此造成的過度變形和開裂。

　　淬火介質(zhì)使用淬冷介質(zhì)可以使鋼材獲得完全硬化的顯微組織。

　　淬火介質(zhì)推薦●高速循環(huán)氣體或空氣●真空冷卻（高速及足夠的正壓氣體）。若需控制淬火變形和防止淬火開裂，建議模具在淬冷至320~450℃區(qū)間時恒溫片刻然后繼續(xù)淬冷?！裨?50~550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火?！裨?80~220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火?！窦s80℃溫油

　　注意：當鋼材整體溫度冷至50-70℃時，應(yīng)立即回火。

　?、苫鼗?/p>

　　根據(jù)所需硬度，選擇適當?shù)幕鼗饻囟?。壓鑄模具至少回火3次dievar料可以氬焊嗎，熱鍛、熱擠模具至少回火二次，每次回火后必須冷卻至室溫，每次回火至少保溫2小時。

　　應(yīng)避免在500~550℃之間回火，以避免回火脆性。

　?、视不盎鼗鸷蟮某叽绺淖?/p>

　　模具在硬化及回火過程中受熱應(yīng)力及組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力的影響會產(chǎn)生扭曲變形。模具若加工余量預留不足將使其在熱處理過程中淬火速度較正常建議速度減緩。為預測正常淬火下模具**大的變形量，通常推薦在硬化處理之前，模具在粗加工和半精加工工序之間做應(yīng)力消除處理。應(yīng)力消除后的DIEVAR模具建議至少預留0.3%的加工與量以滿足模具在快速淬冷時有足夠的變形余量。

　　DIEVAR進口模具鋼的氮化及碳氮共滲

　　氮化及碳氮共滲可提高模具表層硬度增強其耐磨性、抗侵蝕性和防止早期龜裂的產(chǎn)生。DIEVAR可通過離子爐，可控氣氛爐，流態(tài)爐鹽爐進行氮化及碳氮共滲。氮化溫度應(yīng)低于先前**高回火溫度約25-50℃。另外，不適當?shù)牡幚硪矔鹉＞咝牟坑捕群蛷姸认陆?，以及模具尺寸公差改變等不良后果?/p>

　　在氮化及碳氮共滲過程中，可能會產(chǎn)生一層被稱之為"白層"的脆性化合物層。白層因其很脆而且開裂或。通常必須避免"白層"的形成。DIEVAR經(jīng)510℃氨氣氮化或480℃離子氮化后都能獲得約1000HV0.2的表層硬度。通常離子氮化因其氮氏濃度更易控制而受到推薦。當然dievar料可以氬焊嗎 ，嚴格控制的氣體氮化也能獲得同樣的效果。DIEVAR經(jīng)在580℃的氣體或鹽爐碳氮共滲后的表層硬度約900HV0.2。

　　氮化層深度＝表面至硬度較基體高50HV0.2處之距離。

　　DIEVAR進口模具鋼的電火花加工

　　模具經(jīng)電火花加工后，表面覆蓋著熔化在凝固層（白層）和未回火之再硬化層。兩者都很脆且對模具十分有害。

　　模具進電火花加工后一勝百dievar有哪幾種，必須采用機械研磨或油石打磨的方式將白層全部去除。模具經(jīng)靜電火花加工后，應(yīng)選用低于先前**高回火溫度約25℃之回火溫度在回火一次。

　　DIEVAR進口模具鋼的焊補

　　如能適當注意焊補區(qū)域前期準備、焊條選擇、模具預熱、模具冷卻速度控制以及焊后及時熱處理等因素，DIEVAR模具經(jīng)悍補后將會得到令人滿意的結(jié)果。下列表格中概括總結(jié)了幾個十分重要的焊補工藝參數(shù)。

　　*為防止模具焊補開裂dievar料可以氬焊嗎，模具在焊補過程中須整體加熱并恒溫在預熱溫度范圍內(nèi)。