沖壓模具凹心,沖壓模具凹模和凸模

摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具凹心,以及沖壓模具凹模和凸模對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具凹心,以及沖壓模具凹模和凸模對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

沖壓模具凹心,沖壓模具凹模和凸模

  • 1、沖壓模具凹凸模間隙怎么算
  • 2、沖壓模具的凸凹模間隙根據(jù)經(jīng)驗(yàn)是如何得到的
  • 3、五金沖壓模具常見(jiàn)的工藝術(shù)語(yǔ)知識(shí)「」
  • 4、沖壓模具中的凸、凹模加工工藝分析
  • 5、沖壓模具落料模中凸模和凹模各有什么用啊,哪個(gè)尺寸大一些啊

沖壓模具凹凸模間隙怎么算

各種材料的間隙不一樣。?不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%?SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料,普通單邊沖裁間隙為5%?鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。

沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

擴(kuò)展資料:

依產(chǎn)品的加工方法分類(lèi)

依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(lèi)。

a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

d.成形模具:指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類(lèi)有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

參考資料來(lái)源:百度百科——沖壓模具

沖壓模具的凸凹模間隙根據(jù)經(jīng)驗(yàn)是如何得到的

這個(gè)很好總結(jié)的,影響沖裁質(zhì)量的主要有凸凹模間隙,材質(zhì)厚度,材質(zhì)本身(強(qiáng)度,硬度),當(dāng)沖壓間隙:過(guò)小間隙》》合適間隙》》過(guò)大間隙變化時(shí)候,沖裁斷面狀態(tài)由 :大光亮帶或全光亮帶,小塌角,大而薄的毛刺(很薄,一碰就掉,表現(xiàn)在過(guò)多的金屬碎屑產(chǎn)生)組成,此時(shí)凸凹模磨損極快》》小塌角,1/3左右光亮帶,其余剪裂帶,小毛刺(較硬,不易掉,符合普通沖壓要求,精沖除外),磨損速度相對(duì)變慢》》》大塌角,基本無(wú)光亮帶或者光亮帶夾雜在剪裂帶里面,極大毛刺(硬且不易掉,間隙過(guò)大時(shí),切不斷),磨損速度極慢。

從以上現(xiàn)象可以看出現(xiàn)象還是很明顯的,所以只要結(jié)合材料厚度和強(qiáng)度,測(cè)定其最佳沖裁間隙即可得到經(jīng)驗(yàn)值,現(xiàn)在這種經(jīng)驗(yàn)值已經(jīng)總結(jié)的很完善了,但是對(duì)于某些新材料,如果你沒(méi)有把握的,也可以自己來(lái)總結(jié),一般來(lái)講:

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簡(jiǎn)單的取值按照

硬材 T1MM 單邊間隙(6-8)%T

T=1-3MM 單邊間隙(11-17)%T

T=3~5MM 單邊間隙(17-25)%T

硬材指鋼/鐵等

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手頭沒(méi)有手冊(cè)的情況下用以上的取值方法就可以了,不過(guò)建議還是具體查表:

間隙的取值沒(méi)有特定的計(jì)算公式(只有一些簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)公式,雖然有理論計(jì)算公式但并不適合實(shí)際應(yīng)用。),其合理間隙值跟材料厚度、材質(zhì)以及零件的精度或其他要求(如沖模壽命、零件規(guī)格大小、斷面結(jié)構(gòu)和質(zhì)量)有關(guān),通常通過(guò)模具手冊(cè)查表決定。

一般有三種間隙表格可查:

1、查看國(guó)標(biāo) GB/T 16743-1997

2、美國(guó)《工具與制造工程師手冊(cè)》1976年的間隙值表

3、我國(guó)工廠使用的兩種間隙值表:一類(lèi)適用于電子、儀表、精密機(jī)械等精度要求高的行業(yè)。二類(lèi)適用于汽車(chē)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、五金日用品行業(yè)這類(lèi)零件尺寸公差范圍大的行業(yè),偏向大間隙。

具體表格這里無(wú)法上傳,詳見(jiàn)《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典:第3卷 沖壓模具設(shè)計(jì)》110頁(yè)。

迅雷上可以找到PDF版下載。

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PS:請(qǐng)一定活學(xué)活用,否則我寫(xiě)這么多久沒(méi)意義了,直接給你張表就行了,打個(gè)比方:當(dāng)你的沖孔是作為攻絲用的螺紋孔時(shí),就不可用上表中的合理間隙值而應(yīng)該用小間隙沖裁,即全光亮帶,盡量避免塌角和剪裂帶,那樣螺紋攻絲精度強(qiáng)度都高,沖頭磨損可以不必考慮,但是當(dāng)你的材質(zhì)較硬而相對(duì)于毛刺和塌角等斷面質(zhì)量要求不高時(shí),可以適當(dāng)放大間隙取值,從而減少凸凹模磨損速度,降低成本提高效益,例子很多,具體問(wèn)題具體分析,活學(xué)活用。

五金沖壓模具常見(jiàn)的工藝術(shù)語(yǔ)知識(shí)「」

沖中心孔

是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序,背面材料并無(wú)相應(yīng)凸起。

精沖

是光潔沖裁的一種,他利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個(gè)斷面光潔。

連續(xù)模

是具有兩個(gè)或更多工位的沖模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn),從而使沖件逐步成形。

單工序模

是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。

組合沖模

是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐步形成各種沖件的通用可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

壓凸

是用凸模擠入工序件一面,迫使材料流入對(duì)面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。

壓花

是局部強(qiáng)行排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋、圖案、文字或符號(hào)的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無(wú)對(duì)應(yīng)于淺凹的凸起。

成形

是依靠材料流動(dòng)而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統(tǒng)稱。

光潔沖裁

是不經(jīng)整修直接獲得整個(gè)斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對(duì)另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的沖壓工序。

沖裁

是利用沖模使部分材料或工件與另一部分材料、工件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開(kāi)、整修等分離工序的總稱。

切開(kāi)

是將材料沿敞開(kāi)輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開(kāi)而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。

切邊

是利用沖模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。

切舌

是將材料沿敞開(kāi)輪廓局部分離而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分離前所處的平面上。

切斷

是將材料沿敞開(kāi)輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。

擴(kuò)口

是將空心件或管狀件敞開(kāi)處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序。

沖孔

是將多余材料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。

沖缺

是將多余材料沿敞開(kāi)輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開(kāi)輪廓形成缺口,其深度不超過(guò)寬度。

沖槽

是將多余材料沿敞開(kāi)輪廓從材料或工序件上分離的.一種沖壓工序,敞開(kāi)輪廓呈槽形,其深度超過(guò)寬度。

卷邊

是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。

沖壓模具中的凸、凹模加工工藝分析

鑄造 然后鍛造 退火 機(jī)械加工 熱處理調(diào)質(zhì) 然后精磨一般就是這樣的工藝路線 具體尺寸看是落料模具還是沖孔模具 落料以凹模為工件尺寸 沖孔以凸模為基本尺寸

沖壓模具落料模中凸模和凹模各有什么用啊,哪個(gè)尺寸大一些啊

凸模、凹模的作用是沖壓加工的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀,在沖床上需要加工的板材經(jīng)過(guò)凸模沖壓進(jìn)凹模的型孔里,或漏下去,或從凹模里頂出來(lái)。一個(gè)需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個(gè)作用,一是孔是作為凹模,外形作為凸模,最簡(jiǎn)單的零件就是墊圈,一次沖壓出來(lái),當(dāng)然和它對(duì)應(yīng)的是,對(duì)面要有一個(gè)凸模、一個(gè)凹模。凸模沖孔,凹模落外形。

凸模尺寸小縝,凹模尺寸大些。

沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

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