今天給各位分享冷沖壓模具怎么處理的知識，其中也會對冷沖壓模具視頻進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、冷沖壓模具沖頭總掉咋辦?
• 2、冷沖壓模具如何減少崩模
• 3、冷沖壓模具設計怎么做

冷沖壓模具沖頭總掉咋辦?

首先要找到冷沖壓模具沖頭總掉的原因，如果大小厚度不合適，就要換合適的厚度和大小。

如果材料的厚度在1~2mm以下，可以采用無機粘接劑粘接沖頭；如果厚度大于2mm，如果有位置的話，可以在沖頭的尾部橫向切一銷釘孔，插進一個銷釘，橫向擔在模板上，這樣沖頭就不會再掉下來了。

冷沖壓模具如何減少崩模

淬火后要回火，降低模具刃口的脆性，增加韌性，可以減小模具刃口崩口的發(fā)生。

冷沖壓模具設計怎么做

冷沖模的設計要根據(jù)所要加工的零件的大小、材料的厚薄、工序的多少來確定。零件大，模具的體積也就要大；零件材料的厚度比較厚時，模具的凸模與凹模的強度也就要加強；如果要加工的零件需要多次沖壓，就要考慮是否采用級進模或者采用多套模具分次沖壓。另外，模具的設計還有根據(jù)零件的數(shù)量多少、零件的精度的高低、來確定采用何種模具的結構形式；如果零件的批量大，最好采用多套模具、多人加工的方法。這樣可以同時多上人，多臺機床，同時加工。如果產(chǎn)品要求的精度比較高，模具的結構最好采用級進模、或者復合模的形式，零件的尺寸精度容易保證。

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