本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具的維護保養(yǎng)，以及沖壓模具的維護保養(yǎng)方法對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具維修常識
• 2、沖壓模具保養(yǎng)與維護
• 3、五金沖壓模具該如何保養(yǎng)與維護

模具維修常識

1.五金模具的維護保養(yǎng)有哪些方法

維護保養(yǎng) 1：模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。

3：模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。

沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。

5：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。

如氣管損壞進行更換。

2.精密模具配件的維護保養(yǎng)常識有哪些

保養(yǎng)：1.定期清洗（Cleaning） 因為在長時間高負荷的工作環(huán)境下，即使是質(zhì)量好的精密模具配件上面難免會落入一些起到摩擦阻礙作用的鐵屑粉末等，這個時候就要定期對其進行清潔、擦洗，然后再用干凈的抹布將其擦拭干凈，然后再去專業(yè)的店面購買配套的潤滑油，每次清洗之后給其進行上油工作. 2.定期檢查（Check） 在日常使用精密模具配件的時候，要注意定期對其進行全面的檢查，每一個配件的螺絲松緊度以及潤滑油消耗程度等都是大家時刻要注意檢查的，如果檢查不到位，那么精密模具配件出現(xiàn)問題的話會直接影響制造出來配件的精度和密度，從而影響正常投放使用.。

3.五金模具怎么維護保養(yǎng)

1：模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2：彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意 彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。

3：模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件 進行更換。

沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4：緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。

5：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部 分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。

如氣管損壞進行更換。 。

4.模具維修

確實是，學校里可沒有維修模具這一科，因為摸具出毛病都不同的，各種各樣的情況都會出現(xiàn)，只有在實際工作中根據(jù)問題在作具體分析及解決，且每個公司的要求都不一樣。

當然毛病出得最多的是“批鋒”，即毛刺。光這個問題維修起來也有多種方法，當然具體方法也得根據(jù)摸具及其出現(xiàn)的部位和輕重，也還有是產(chǎn)品的要求而定。

一般是燒氬弧焊，這是最好的方法了，從維護模具的角度上來講。如果產(chǎn)品比較粗糙及毛刺較輕微，當可用鏟法，即是將凹陷部位鏟高它，具體操作很難用文字表達。

總之多向有經(jīng)驗的師付學習，另外有些問題同注塑也有關(guān)，只要注塑師付調(diào)較好注塑機問題是可解決的，這就要靠你平時積累的經(jīng)驗了，急不得。

5.模具的修模技術(shù)有什么方法

據(jù)不完全統(tǒng)計，機械加工行業(yè)中每年模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍，可想而知，機械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中模具市場是如此的巨大。

又如：在冶金行業(yè)，每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上，熱軋輥價值占鋼材生產(chǎn)成本的5%以上。模具的大量消耗，不僅直接增加生產(chǎn)成本，而且因頻繁更換模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)造成更大的經(jīng)濟損失。

模具的失效事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，而且模具的加工周期很長、加工費用極高（尤其是精密復雜模具或大型模具制造加工費高達數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元）。因此，對模具真正承受磨損作用的特定部位進行表面強化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經(jīng)濟意義的方法。

6.沖壓模具有哪些檢修方法

1）模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙。

調(diào)整組合間隙。（2）沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼。

重新組立或研磨矯正。（3）模板變形：模板硬度或厚度不夠，或受外力撞擊變形。

更換新模板或是更正拆組工作法。（4）模座變形：模座厚度不夠或受力不平均，導柱、導套直度變異。

研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。（5）沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立后是否會松動，沖床精度不，架模不正。

（6）沖剪偏斜：沖頭強度不夠，大小沖頭太近，側(cè)向力未平衡，沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導，注意送料長度。

沖壓模具保養(yǎng)與維護

模具的維護與保養(yǎng)方法

專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問題，尋找模具損壞的原因，并要在最短的時間內(nèi)修理模具，使之能恢復到原來的質(zhì)量和精度要求，由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具，它在制造與裝配上有不少特點，技術(shù)上要求也比較高。其主要職責如下：

1、掌握所修模具的全部情況，如模具的結(jié)構(gòu)特點、動作原理、模具性能特點，易損耗和常發(fā)生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。

2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開始使用時間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。

3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)獨立工作能力，配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調(diào)試工作。

4、負責模具易損件的配制、維護及更換。

5、在模具工作過程中，要經(jīng)常檢查模具的工作狀態(tài)，負責模具在壓機上的隨機修理及調(diào)整工作。

五金沖壓模具的幾種修復方法

1、模座變形：模座厚度不或受力不平均，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

2、沖模傾斜：沖模的模板間有異物，使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。

3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不，架模不正。

4、模具松動：五金沖壓模具的移動量超過單邊間隙。調(diào)整組合間隙。

5、模板變形：模板硬度或厚度不，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。

6、沖剪偏斜：沖頭強度，大小沖頭太近，側(cè)向力未平衡，沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導，注意送料長度。

五金沖壓模具該如何保養(yǎng)與維護

1、五金沖壓模具在使用過程中會出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象，沖套通常都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標準的零件進行替換。2、五金沖壓模具中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等；卸料零件如脫料板、氣動頂料等。在保養(yǎng)和維護時要查看各零部件的配件是否有損壞，如果有損壞的要及時進行修正，氣動頂料要看有沒有漏氣現(xiàn)象，并對詳細的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進行替換便可。3、五金沖壓模具中的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常呈現(xiàn)開裂和變形現(xiàn)象；保養(yǎng)維護方法可采取替換，但是在替換的過程中要注意彈簧的標準和類型，彈簧的標準和類型經(jīng)過色彩、外徑和長度三大項，只有在三項都一樣的情況下才可以進行替換。

關(guān)于沖壓模具的維護保養(yǎng)和沖壓模具的維護保養(yǎng)方法的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。