壓鑄模具三板模開模演示,東風(fēng)本田xrv顯示屏使用方法

博主:adminadmin 2023-08-24 08:35:01 條評論
摘要:今天給各位分享壓鑄模具三板模開模演示的知識,其中也會對東風(fēng)本田xrv顯示屏使用方法進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本文目錄...

今天給各位分享壓鑄模具三板模開模演示的知識,其中也會對東風(fēng)本田xrv顯示屏使用方法進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄:

  • 1、怎樣根據(jù)模具產(chǎn)品推測出模具的結(jié)構(gòu)??
  • 壓鑄模具三板模開模演示,東風(fēng)本田xrv顯示屏使用方法

  • 2、壓鑄模有3板模嗎?
  • 3、塑膠模具三板模的原理
  • 4、請問三板模的合模和脫模過程,已知模具的結(jié)構(gòu)有順序?yàn)椋好姘澹诎?,前模板,后模板?
  • 5、平時(shí)我們說的幾板模具,是怎么定義的,后付了張圖,這是幾板模具?
  • 6、壓鑄模為什么有中心進(jìn)料,為什么有三板模

怎樣根據(jù)模具產(chǎn)品推測出模具的結(jié)構(gòu)??

塑料模具結(jié)構(gòu)

一.設(shè)計(jì)注射模具應(yīng)考慮的問題:

1.了解塑料熔體的流動行為,考慮塑料在流道和型腔各流動的阻力,流動速度,校驗(yàn)最大流動長度.根據(jù)塑料在模具內(nèi)流動方向(即充模順序),考慮塑料在模具內(nèi)重新熔合和模腔原有空氣導(dǎo)出的問題.

2.考慮冷卻過程中塑料收縮及補(bǔ)縮問題.

3.通過模具設(shè)計(jì)來控制塑料在模具內(nèi)結(jié)晶.取向和改善制品的內(nèi)應(yīng)力.

4.進(jìn)澆點(diǎn)分型面的選擇問題

5.制件的橫向分型抽芯及頂出的問題.

6.模具的冷卻或加熱問題.

7.模具有關(guān)尺寸與所用注射機(jī)的關(guān)系,包括與注射機(jī)的最大注射量.鎖模力.裝模部分的尺寸等的關(guān)系.

8.模具總體結(jié)構(gòu)和零件形狀要簡單合理,模具應(yīng)具有適當(dāng)?shù)木?光潔度.強(qiáng)度和剛度,易於制造和裝配

二.注射模具的典型結(jié)構(gòu)

1.成型零件

型腔是直接成型,塑料制件的部分通常由公模仁,母模仁組成.

2.澆注系統(tǒng).

將塑料由少射機(jī)噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統(tǒng),由主流道.分流道.澆口.冷料井所組成.

3.導(dǎo)向部分

為確保動模與定模合模時(shí)準(zhǔn)確對中面設(shè)導(dǎo)向零件.通常有:導(dǎo)柱(GP).定位塊.頂出導(dǎo)柱(EGP)等

4.分型抽芯機(jī)構(gòu)

帶有外側(cè)凹或側(cè)孔塑件在被頂出之前,必須先進(jìn)行側(cè)向分型,才能順利脫模.常見機(jī)構(gòu)有:滑塊(包括母模抽芯滑塊,母模爆炸式滑塊),斜銷等.

5.頂出裝置

在開模過程中,將塑件從模具中頂出的裝置.常見機(jī)構(gòu)有:頂針.頂管.頂出塊.斜銷等.

6.冷卻加熱系統(tǒng)

為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,模具設(shè)有冷卻或加熱系統(tǒng).一般在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水道,加熱或油類物質(zhì).

※水孔直徑選取4.6.8.10.12.16… …

※”○”型環(huán)(見圖6 )

A內(nèi)壓式 B外壓式

水路的形式(見圖7)

* 一般隔板式用圖(見圖7a)

用于小型模具(見圖7b)

用于成品模腔很深的模具(見圖7c)

7.排氣系統(tǒng)

為了在注射過程中將型腔內(nèi)原有的空氣排,常在分型面處開設(shè)排氣槽,但有時(shí)小型塑件排氣排氣量不大,可直接利用分型面排氣.許多模具的頂桿或入子與模具的配合間隙,均可起排氣作用.(見圖8/9)

8.支撐柱

對於較大或大型模具,為防止公模板變形而加設(shè)支撐柱.一般要求支撐柱高出模腳0.10~~0.15mm以補(bǔ)償支撐柱本身受壓變形.

9.回位機(jī)構(gòu)

為使上下頂出板回位面設(shè)有回位機(jī)構(gòu)

回位機(jī)構(gòu)除回位銷(RP)外,還有強(qiáng)制拉回的機(jī)構(gòu),急回機(jī)構(gòu)

(1)通常RP上裝有彈簧(見圖#) 裝此彈簧的作用就是在彈簧彈力的作用下讓上下頂出板迅速回位

彈簧規(guī)格一般選輕小荷重或輕重荷重

(2)有時(shí)當(dāng)斜銷有靠破或頂針有靠破時(shí)而加彈簧於回位銷底部.目的是保護(hù)頂針或斜銷, 或者頂針和斜銷碰傷母模面(見圖2)選擇型號一般為中荷重或重荷重

(3)當(dāng)模具結(jié)構(gòu)中沒有斜銷機(jī)構(gòu)時(shí)一般都要加頂出板來裝強(qiáng)制拉回機(jī)構(gòu)以防止斜銷運(yùn)動不暢,對於大型模具而言,一定要加設(shè)拉回機(jī)構(gòu)(見圖#)

(4)模具的滑塊機(jī)構(gòu)底下有頂針時(shí),為保護(hù)頂針而加設(shè)急回機(jī)構(gòu),常見急回機(jī)構(gòu)如圖.(見圖4)

10.標(biāo)準(zhǔn)模座

(1).我們的模座全部由外協(xié)廠訂做,所以模座的選取及規(guī)格的要求不是很嚴(yán)格.(通常我們模座規(guī)格采用富德巴標(biāo)準(zhǔn)模座)

(2).二板模模座的構(gòu)成(見圖5)

通常二板模由上固定板.下固定板.母模板.公模板.上頂出板.下頂出板

有時(shí)也會出現(xiàn)以下兩種情況:

a當(dāng)為增加母模板強(qiáng)度加厚母模板,而省掉上固定板

b當(dāng)有時(shí)增加熱流板

三.二板模之結(jié)構(gòu)及各零件的名稱:

四.部分標(biāo)準(zhǔn)零件的配置要求

※GP的配置要求

1 ?GP的作用:

1. 使固定側(cè)與可動側(cè)精確定位。

2. 支承模具重量。

3. 保護(hù)模仁

2?GP材質(zhì)SUJ2; 熱處理HRC602(高頻淬火)。

3.GP規(guī)格及配合要求。(超連結(jié)GP標(biāo)準(zhǔn)件)

4.GP直徑及位置的選取。(超連結(jié)GP直徑及位置)

5.GP配置形式及使用場合。(如下圖)

使用A型襯套 使用B型襯套 公模板深及大型 便于取成品

一般場合下 模板深減小襯 模具 母模仁落差大

套配合長度 增加模具強(qiáng)度 防止導(dǎo)注油污沾上成品

6.GP長度的確定。(如下圖)

高出成品面 15~25MM左右 高出斜撐銷10~15MM左右

※RP的配置要求:(RP的作用:使頂出板回位)

1. 模具需自動生產(chǎn)時(shí)一般要在RP下裝彈簧,如圖一所示:彈簧規(guī)格為TR型。(超連結(jié)TR彈簧規(guī)格)

注:彈簧安裝要求

A?在作動前狀態(tài)下,彈簧預(yù)壓量取5~10MM。

B?如需先回位情況下,彈簧預(yù)壓量取10MM以上。

2. 模具有斜銷機(jī)構(gòu)且斜銷無靠破時(shí),RP下可不裝彈簧,以防止成品被

斜銷拉回。如圖二所示:

3. 模具有斜銷機(jī)構(gòu)且斜銷有靠破時(shí),RP底部裝彈簧以保護(hù)斜銷靠破面。

如圖三所示:

4. 模具裝有頂板導(dǎo)柱(EGP)時(shí),RP在各板之間均逃料。如圖四所示:

3?RP材質(zhì)------SUJ2; 熱處理HRC602(高頻淬火)。

4?RP規(guī)格(超連結(jié)RP標(biāo)準(zhǔn)件)。

圖一 圖二 圖三 圖

※EFP的配置要求

1?EGP的作用:

導(dǎo)向頂出板運(yùn)動,防止頂出板受力不均而頂出不平衡。

2?EGP的材質(zhì)------SUJ2; 熱處理HRC602(高頻淬火)。

3?EGP規(guī)格及配合要求。(超連結(jié)EGP標(biāo)準(zhǔn)件)

4?EGP直徑的選取。

EGP直徑大小與RP直徑大小一致。

5?EGP的裝配形式及使用場合。(如下圖)

一般模具 小模具 模溫高及壓鑄模

6?當(dāng)模具裝有EGP時(shí),RP在各模板均逃料。(超連結(jié)RP配置要求)

※STP的配置要求

1?STP的作用。

1. 減少頂出板與下固定板接觸面積,易條整頂出板平面度。

2. 防止頂出板與下固定板直接接觸。

2?STP材質(zhì)-----S45C, 熱處理HRC40~45

3?STP規(guī)格(超連結(jié))。

4?STP位置的確定。

A回位梢(RP)下必裝STP,因受力最大,防止變形。(如圖一):

B STP避免與其它零件干涉,如SP、EGP、K.0孔及頂管。

5?STP數(shù)量的確定。(如圖二)

圖1 圖2 圖三

L長度 數(shù)量

L200 4支

200L400 6支

400L 8支以上

注:大型模具需在中間加STP,以增加下頂出板的支點(diǎn),防止頂板變形。(如圖三)

6?STP安裝形式。(如下圖):

易取下,可 單獨(dú)加工, 不易取下,一般用在小

大型模具建義使用此STP 。 型模具中可整體加工。

※KO孔的規(guī)格

1?K.O孔平面布置圖如下:

注:A型K.O孔=40; B型K.O孔=60

2?K.O孔的中心位置要與注口中心一致。

3?模具較大且斜銷時(shí)要裝拉回機(jī)構(gòu)

五.三板模

1. 三板模結(jié)構(gòu)介紹(見附圖)

2. 三板模的開模順序

合模 射出成型 保壓 開模 B與C分開 A與B分開 C與D分開.

3. 小拉桿的行程確定

4. 大拉桿的行程確定

壓鑄模有3板模嗎?

肯定是有的, 有一種是因?yàn)樵趧幽1趁嬗行毙?,所以做成三板,在零件頂出前第二分型面動作將斜芯抽?/p>

塑膠模具三板模的原理

三板模有兩次分型,第一次在剝料板與母模板之間,第二次在母模板。

當(dāng)公模側(cè)起初受到注塑機(jī)的拉力時(shí),公母模板之間由于裝有開閉器,而剝料板與母模板之間沒有任何連結(jié)和阻礙,這時(shí)在拉力作用下剝料板與母模板首先分開,母模板隨著公模板一起向后運(yùn)動,運(yùn)動到設(shè)定距離時(shí),被小拉桿限位塊擋住,由于母模板隨注塑機(jī)繼續(xù)向后運(yùn)動。

這樣小拉桿也被帶動,它又帶動剝料板運(yùn)動一個(gè)設(shè)定距離,以便將料頭打下。設(shè)定距離運(yùn)動完后,小拉桿和母模板都停止運(yùn)動。

擴(kuò)展資料:

增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類。

例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí),若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑劑(用量10%),則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。

流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計(jì)及加工困難,模具成本較高。

參考資料來源:百度百科--塑膠模具

平時(shí)我們說的幾板模具,是怎么定義的,后付了張圖,這是幾板模具?

通常模具形式分為兩板模和三板模。此圖片基本上可以判斷是三板模,當(dāng)然有的兩板模有特殊結(jié)構(gòu)也會是這樣的。

我們通常用澆口的形式來區(qū)分模具形式,一般點(diǎn)澆口的是三板模,側(cè)膠口,潛膠口,牛角澆口,等等是兩板模。有些地方也會將三開模,兩開模,這就是從模具的開模順序上來做區(qū)分的,意思更準(zhǔn)確。就是三板模,模具會有三次開模的動作,兩板模只有兩次。具體的建議你多做深入學(xué)習(xí),謝謝

壓鑄模為什么有中心進(jìn)料,為什么有三板模

開模方式通常與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝要求相關(guān)聯(lián)。有些產(chǎn)品外側(cè)沒有合適的進(jìn)料位置,或者外側(cè)進(jìn)料會讓后加工變得困難,這種狀態(tài)下我們通常會選擇內(nèi)部進(jìn)料。同時(shí)因?yàn)橛胁糠蒌X壓鑄機(jī)進(jìn)料管位置問題,所以需要在模具上做一個(gè)機(jī)構(gòu)來將料引到內(nèi)部,從而出現(xiàn)壓鑄模具中的三板模。

壓鑄模具三板模開模演示的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于東風(fēng)本田xrv顯示屏使用方法、壓鑄模具三板模開模演示的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。