為什么要發(fā)展沖壓模具,為什么要發(fā)展沖壓模具生產(chǎn)

摘要:本篇文章給大家談?wù)劄槭裁匆l(fā)展沖壓模具,以及為什么要發(fā)展沖壓模具生產(chǎn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:...

本篇文章給大家談?wù)劄槭裁匆l(fā)展沖壓模具,以及為什么要發(fā)展沖壓模具生產(chǎn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)如何?
  • 為什么要發(fā)展沖壓模具,為什么要發(fā)展沖壓模具生產(chǎn)

  • 2、請(qǐng)問(wèn)沖壓模具有何作用?
  • 3、多工位沖壓級(jí)進(jìn)模+研究背景目的和意義
  • 4、模具沖壓的優(yōu)勢(shì)有哪些?

沖壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)如何?

沖壓成形技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) :

進(jìn)入90年代以來(lái),高新技術(shù)全面促進(jìn)了傳統(tǒng)成形技術(shù)的改造及先進(jìn)成形技術(shù)的形成和發(fā)展。21世紀(jì)的沖壓技術(shù)將以更快的速度持續(xù)發(fā)展,發(fā)展的方向?qū)⒏油怀觥熬?、省、凈”的需求,適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。

(1)沖壓成形技術(shù)將更加科學(xué)化、數(shù)字化、可控化??茖W(xué)化主要體現(xiàn)在對(duì)成形過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量、成本、效益的預(yù)測(cè)和可控程度。成形過(guò)程的數(shù)值模擬技術(shù)將在實(shí)用化方面取得很大發(fā)展,并與數(shù)字化制造系統(tǒng)很好地集成。人工智能技術(shù)、智能化控制將從簡(jiǎn)單形狀零件成形發(fā)展到覆蓋件等復(fù)雜形狀零件成形,從而真正進(jìn)入實(shí)用階段。

也就是說(shuō)趨勢(shì)主要是朝信息化、高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展。因此從設(shè)計(jì)技術(shù)來(lái)說(shuō),發(fā)展重點(diǎn)在于大力推廣CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用,并持續(xù)提高效率,特別是板材成型過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬分析技術(shù)。模具CAD、CAE技術(shù)應(yīng)向宣人化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展,并提高模具CAD、CAM系統(tǒng)專用化程度。

(2)注重產(chǎn)品制造全過(guò)程,最大程度地實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)全局綜合優(yōu)化。優(yōu)化將從傳統(tǒng)的單一成形環(huán)節(jié)向產(chǎn)品制造全過(guò)程及全生命期的系統(tǒng)整體發(fā)展。

(3)對(duì)產(chǎn)品可制造性和成形工藝的快速分析與評(píng)估能力將有大的發(fā)展。以便從產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)甚至構(gòu)思時(shí)起,就能針對(duì)零件的可成形性及所需性能的保證度,作出快速分析評(píng)估。

(4)沖壓技術(shù)將具有更大的靈活性或柔性,以適應(yīng)未來(lái)小指量多品種混流生產(chǎn)模式及市場(chǎng)多樣化、個(gè)性化需求的發(fā)展趨勢(shì),加強(qiáng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的快速響應(yīng)能力。

(5)重視復(fù)合化成形技術(shù)的發(fā)展。以復(fù)合工藝為基礎(chǔ)的先進(jìn)成形技術(shù)不僅正在從制造毛坯向直接制造零件方向發(fā)展,也正在從制造單個(gè)零件向直接制造結(jié)構(gòu)整體的方向發(fā)展。

加入WTO以后,中國(guó)的汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)等支柱產(chǎn)業(yè)必將有大的發(fā)展。我國(guó)的沖壓行業(yè)既充滿發(fā)展的機(jī)遇,又面臨進(jìn)一步以高新技術(shù)改造傳統(tǒng)技術(shù)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)事業(yè)將向沖壓成形技術(shù)的發(fā)展提出更多更新更高的要求。

我國(guó)的板料加工領(lǐng)域必須加強(qiáng)力量的聯(lián)合,加強(qiáng)技術(shù)的綜合與集成,加快傳統(tǒng)技術(shù)從經(jīng)驗(yàn)向科學(xué)化轉(zhuǎn)化的進(jìn)程。加速人才培養(yǎng),提升技術(shù)創(chuàng)新能力,提高沖壓技術(shù)隊(duì)伍的整體素質(zhì)和生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

沖壓

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。

請(qǐng)問(wèn)沖壓模具有何作用?

沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類。

依產(chǎn)品的加工方法分類:

依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

d.成形模具:指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

多工位沖壓級(jí)進(jìn)模+研究背景目的和意義

多工位沖壓級(jí)進(jìn)模研究背景目的和意義分別是:

1、研究背景:工位沖壓級(jí)進(jìn)模具是用來(lái)成型各種工業(yè)產(chǎn)品的一種重要工藝裝備,是機(jī)械制造工業(yè)成型毛坯或零件的一種手段?,F(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展和技術(shù)水平的提高,在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。

2、目的和意義:多工位級(jí)進(jìn)模具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長(zhǎng)和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),配合高速?zèng)_床,實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)化作業(yè),能使沖壓生產(chǎn)料率大幅度提高。

模具沖壓的優(yōu)勢(shì)有哪些?

優(yōu)點(diǎn):摩擦系數(shù)降低,減小加工受力;提高表面硬度,大大延長(zhǎng)模具壽命;防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量;省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率;成型模具,金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對(duì)以上問(wèn)題,選用適合涂層,有效解決了上述問(wèn)題。涂層具有良好的潤(rùn)滑性,在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。 涂層優(yōu)勢(shì)1. 具備高硬度與高強(qiáng)度,硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度,有效保護(hù)模具表面極高耐磨性。2. 良好潤(rùn)滑性,硬質(zhì)涂層具有極高硬度的同時(shí),也具有良好的潤(rùn)滑性和較低的摩擦系數(shù),極佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。 金屬成型中,材料在模具內(nèi)“流動(dòng)”造成成型面損傷,涂層的良好潤(rùn)滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損。3. 重復(fù)涂層能力涂層在達(dá)到預(yù)定壽命后,模具本身沒(méi)有損傷,可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)涂層。納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

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