今天給各位分享抽芯卷圓沖壓模具的知識，其中也會對沖床卷圓模具工作視頻進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、模具上面開模，分模，抽芯都是什么意思
• 2、注塑機帶液壓抽芯的模具，出芯和入芯不工作是什么問題？
• 3、雙頭抽芯模具怎么用
• 4、求高手幫忙設計個塑件(要帶側抽芯)及模具
• 5、塑膠模里面常說的抽芯是什么意思？
• 6、沖壓模具的特點是怎么樣的，結合實際說明沖壓模具在各行業(yè)的應用

模具上面開模，分模，抽芯都是什么意思

開 模，有兩個意思：

模具（組）的開發(fā)、設計和制作）。就是把實現(xiàn)產(chǎn)品設計的模具和相關輔助裝備制作出來；

模具的開啟，跟合模（模具的正反兩板合起來）相對應。

分模，將一副模具分成幾個部分。目的是：

便于將模型取出（如：鑄造模具）；

將產(chǎn)品加工過程分成若干個步驟完成（如：沖壓模具）；

將產(chǎn)品從模具中拿出來（如：注塑模具）。

將一副模具分成幾個部分：

抽芯。將模具上的某個部分先取出來（分模的特例）。

將注塑成型的彎頭從模具中取出時，將形成彎頭內腔的模具部分抽出

注塑機帶液壓抽芯的模具，出芯和入芯不工作是什么問題？

這個原因多：

第一：電腦上的中子選擇的A/B/C組是否選對。

第二：抽芯的油管是否接錯了，是否一條油管接到A、一條接到B。

第三：中子動作的位置是否設置正確。

第四：中子的壓力速度是否達到推動抽芯的標。

第五：中子的電子線是否接觸不良，看線有沒斷。

第六：模具自身的抽芯是否卡死。

第七：抽芯不工作，主要是電磁閥卡死，或者電磁閥插頭松動，電磁閥卡死，用螺絲刀捅兩邊閥芯，或拆卸清洗電磁閥。

推薦你下：首先你動作看油管是否在動沒有。如果油管在動，中子沒動的話。一般都是模具自身問題。

注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。

雙頭抽芯模具怎么用

您好，雙頭抽芯模具是一種特殊的模具，它可以在一次操作中同時完成兩個抽芯操作，從而大大提高了模具的生產(chǎn)效率。雙頭抽芯模具的使用方法非常簡單，首先，需要將模具安裝在機器上，然后將原料放入模具中，接著將模具上的抽芯模具推入原料中，最后將模具拉出原料，即可完成抽芯操作。雙頭抽芯模具的使用可以大大提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量，是目前模具行業(yè)中非常流行的一種模具。

求高手幫忙設計個塑件(要帶側抽芯)及模具

一種有側抽芯擠壓模具的脫模機構，是在原裝置的基礎上改變了產(chǎn)品的頂出機構；將現(xiàn)有技術中頂桿板的加長板及打料棒去除，而在模具上方的固定板上設置一液壓缸，該液壓缸穿過壓機工作臺板，置于模具頂上，將液壓缸的活塞桿與模具的頂桿板相聯(lián)接，這樣頂桿不與壓機工作臺板連動，而單獨由設置的液壓缸控制。本發(fā)明用于擠壓模具的脫模，解決了以采用澆口在產(chǎn)品中心，從下面進料的壓鑄方式所出現(xiàn)的產(chǎn)品脫模難的問題，為實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和程序控制提供可能，與現(xiàn)有技術相比，其頂桿板不會變形，安裝側抽芯模具順當、無阻礙，且結構簡單，控制方便；而且同樣能適用于無側抽芯擠壓模具的脫模。

塑料模具之側抽芯機構的設計（YC）專業(yè)只為做好模具

通過前幾次對塑料模具結構、分型面設計、澆注系統(tǒng)設計等方面知識的介紹，大家可能對塑料模具設計的知識有了一定的了解，本次將重點說一下模具側抽芯機構即滑塊、斜頂?shù)确矫娴闹R。

塑料模具一般情況下只有前模、后模，這也是較簡單的模具，當塑料產(chǎn)品的側面有凸出、凹入的特征時，只有前后模是無法正常開模的，而且不能用常用的頂出方式頂出，在產(chǎn)品側面的凸出、凹進、字及各種符號等特征就叫倒扣，這樣的產(chǎn)品結構必須要出滑塊、斜頂?shù)葌瘸樾緳C構，除材料較軟有彈性的塑料可以用強制脫模外。常用的側抽芯機構分為內抽和外抽兩種形式，即我們常見的斜頂、滑塊、油缸、旋轉馬達等。

（1）?斜頂，主要用在產(chǎn)品上較小的倒扣位置，在頂出時隨著產(chǎn)品的頂出，沿著一定的角度斜頂同時移動，脫離產(chǎn)品的倒扣，實現(xiàn)脫模。

（2）?滑塊，當塑料產(chǎn)品的結構不適合出斜頂時，就要用滑塊了。開模時，斜導柱隨著前模、后模的分開，滑塊在斜導柱的帶動下向外抽，慢慢的脫離產(chǎn)品的倒扣。通過改變滑塊斜導柱把側抽芯結構改變?yōu)榘螇K側抽滑塊、彈簧側抽滑塊和前模側抽滑塊等等。

（3）?油缸側抽芯，當塑料產(chǎn)品的倒扣長度較長，不能用斜導柱抽芯，在不適合用滑塊側抽的方式時使用。

（4）?液壓馬達，產(chǎn)品上存在內螺紋的倒扣時，脫模時，隨著馬達的旋轉，螺紋處的倒扣不斷退出，從而實現(xiàn)產(chǎn)品處倒扣的脫離。

以上就是塑料模具側抽芯結構的一些常見方式。

塑膠模里面常說的抽芯是什么意思？

抽芯是用來處理產(chǎn)品分模面上無法脫模的位置的屬于“倒勾處理系統(tǒng)”，是模具的一種結構。

抽芯定義：保證產(chǎn)品順利脫模的機構，也叫做滑塊。

比如塑膠件側面有孔，在開模后，如果這個孔的芯子不抽掉，產(chǎn)品是無法頂出的。

此時模具結構就要采用滑塊的結構，把孔的芯子做成活動的，用斜導柱與定模配合，隨著開?；蚝夏硎够瑝K移動。這種移動就叫抽芯。

擴展資料：

抽芯機構是模具中常見的機構，抽芯機構多跟隨上模一起運動，采用導向塊等定位或者導向機構，保證抽芯的精度，為了簡化模具結構，縮小模具空間。

現(xiàn)在常見的抽芯機構多由油缸進行驅動完成抽芯，有正向抽芯和反向抽芯等多種結構，反向抽芯的結構相對正向抽芯的結構，占用空間更小，對模具使用空間的限制較少。

但是反向抽芯的結構相對設置的比較復雜，工藝部分比較費時，而且結構復雜，制作和安裝就比較耗時耗力，零件過多影響模具精度。

正向抽芯采用油缸直接驅動拉出結構，結構簡單，但是油缸需要一定的安裝控件和驅動行程，造成模具增大，提升了模具成本，而且模具使用對場地的要求提升。

沖壓模具的特點是怎么樣的，結合實際說明沖壓模具在各行業(yè)的應用

低成本，高產(chǎn)值。結構復雜的連續(xù)沖壓模具，能完成一個乃至多個工序的沖壓，包括切邊，翻邊，成型，打凸點，折彎，抽芯式卷圓，滑軌式縮口，拉伸，切削，模內自動攻牙等。一言概之：一切為需要沖壓得到的零部件服務。當然，成本耐用度產(chǎn)值取決于你需要零部件的精度和產(chǎn)能，畢竟一分錢一分貨

關于抽芯卷圓沖壓模具和沖床卷圓模具工作視頻的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。