本篇文章給大家談?wù)勀＞吒吖庾煮w沖壓，以及模具高光字體沖壓怎么做對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具拋光一般都做些什么工作
• 2、模具高光拋光方法
• 3、如何在塑料模具上刻字
• 4、inventor如何制作像印章中的反向字體，我要制作一個沖壓的模具，沖出商標(biāo)
• 5、硅膠或塑膠零件上做高光凹字，模具怎樣加工，用什么工藝拋光，但字體不變形，字底必須高光
• 6、模具高光面是如何做出來的？？？

模具拋光一般都做些什么工作

主要還是根據(jù)圖紙或要求跟進(jìn)拋光作業(yè)：

粗拋：一般#200以下直接用打磨機(jī)進(jìn)行打磨

細(xì)拋：粗拋之后或放電之后用200的油石進(jìn)行拋光，注意不可長時間拋一個位置以免造成凹陷，同時注意保護(hù)字體,PL線，利角等等，200拋完是#400，#600，#800，#1000，一千以上就是高光了，再上來就鏡面（SPI-A1，A2，A3，A3為最高等級）。越往上難度越大。

總的來說拋光是一個體力活也是個技術(shù)活，經(jīng)常需要連續(xù)作業(yè)才能拋光滿意的效果，長時間拋光使工人一般食指都變形了。

模具高光拋光方法

光模具拋光處理方法

方法一：用丙酮泡浸粘膠部位,直至膠料被溶解為糊狀,然后用竹條卷上棉花在丙酮液里擦拭,直到膠料完全擦干凈為止.(用在嚴(yán)重粘膠)

方法二：用面巾紙或布碎灑上開油水或丙酮施加一點(diǎn)壓力將粘在模具上的膠料擦掉然后清潔干凈.注意此法用在底殼蝕紋的部位,高光位置與面殼不可用碎布,不可用力擦.(用在中度粘膠)

方法三：用牙刷配小量鋼砂在發(fā)白部位擦拭兩分鐘,然后清潔干凈.(底殼蝕紋發(fā)亮)

方法四：用牙刷配全效金屬護(hù)理膏在發(fā)白部位擦拭兩分鐘然后清潔干凈. (底殼蝕紋發(fā)亮)

方法五：用洗模水噴到面巾紙上輕輕擦拭發(fā)白部位,然后清潔干凈. (底殼蝕紋發(fā)亮)

方法六：用洗模水沖洗. (爆水管的緊急措施)

方法七：用化妝棉配3.5#與3#鉆石膏混合使用抹模,然后用化妝棉配1#鉆石膏修光,注意帶一點(diǎn)暗力,動作不能太快,抹完后清潔. (用在白印上,內(nèi)外框拉傷)

方法八：用化妝棉配3.5#與1#鉆石膏混合使用注意面殼抹模時帶一點(diǎn)暗力,壓力不能過大,動作不宜太快,然后化妝棉配1#鉆石膏修光. 然后清潔干凈即可. (用在白印上,內(nèi)外框拉傷)

方法九：用化妝棉配1#鉆石膏帶一點(diǎn)暗力輕輕擦拭,動作不可太快,然后清潔干凈.(用在抹油或水點(diǎn)上)

方法十：將綠色防銹劑噴在白印位置用化妝棉或面巾紙帶點(diǎn)暗力輕輕擦拭,然后清潔干凈,如果光潔度不夠,再用化妝棉配1#鉆石膏修光, (用在白印上)

一.模面上小點(diǎn)子的修復(fù):

小點(diǎn)共有5種：1油點(diǎn),2水點(diǎn)(水印),3.金屬粉點(diǎn)4.模點(diǎn)5.麻點(diǎn)

1.2油點(diǎn),水點(diǎn)水印:

原因分析：是模具在注塑工藝調(diào)試機(jī)或生產(chǎn)的過程中,將工業(yè)油類或水濺到模面上形成的.

處理方法：我們可考慮用方法九來處理,如果此法用后還有模印,可考慮用方法七或方法八,然后用方法九修光,最后清潔.

3金屬粉點(diǎn):

原因分析：是模具前模與后模在注塑工藝時某些插穿位或封膠位鎖模太緊或封膠太緊磨擦出來落在模面的粉末.

處理方法：用洗模水噴在面巾紙上抹干凈即可.(注意此抹模法不可往復(fù)來回抹,要抹一下?lián)Q一面干凈的面巾紙,以免產(chǎn)生模線.

4模點(diǎn):

原因分析：模點(diǎn)最易出現(xiàn)在前模進(jìn)膠口位置,由于排氣不良,困氣時間較長,或有些塑膠料（如防火料）堿性較大,腐蝕性較強(qiáng),看表面似粘了膠,型狀如條狀或點(diǎn)狀,少則一兩條,多則有數(shù)條.

處理方法：將表面異物擦干凈后依然有砂孔或小點(diǎn)存在,稱為模點(diǎn).這種情況抹模是抹不掉的,必須進(jìn)行拋光.

5麻點(diǎn):

原因分析：麻點(diǎn)是由于拋光過度,或鋼材不合格等原因形成的缺陷.

處理方法:這種問題抹模不能解決,要下交拋光技術(shù)人員進(jìn)行拋光.

二.白印的修復(fù)

白印分為三種：1.拋光印2不定位白印,3氣紋印

1.拋光印

原因分析：在拋光的最后環(huán)節(jié)里,修光不足留下的痕跡,

處理方法：用方法八或方法七,然后用方法九修光,最后清潔即可.注;如果此白印不明顯,可直接用方法九

2.不定位白印;

問題是指模具在注塑工藝調(diào)試或生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品外觀有不定位的白印,而檢查模具表面不存在白印問題,且調(diào)機(jī)也不能解決白印的情況下,可用方法十來修復(fù).(注有可能是設(shè)計不合理或者是塑膠料有問題等,可考慮換料.)

3.氣紋印

原因分析：是模具設(shè)計困氣,排氣不良,或是調(diào)試工藝不到位都會產(chǎn)生氣紋,抹模與拋光是無法改善的，應(yīng)下機(jī)維修。

三.處理粘膠的方法:

粘膠共有四種：1淺表性粘膠2.中度性粘膠3.嚴(yán)重粘膠4腐蝕性粘膠

1.淺表性粘膠：一般在底,面殼前模進(jìn)膠口處,粘膠部位沒有被腐蝕,沒有明顯粘膠,性質(zhì)似生銹,呈黃色,黃白色,黃黑色或黑色,可用方法八或方法九然后清潔干凈即可

2.中度性粘膠：是指模具在生產(chǎn)過程中,型腔內(nèi)有部份位置粘上有膠,用鉆石膏抹不掉的,可用方法二來處理,然后用清潔劑抹干凈.（注意，面殼前模及底殼高光位不可往復(fù)抹模，避免產(chǎn)生模線。

3.嚴(yán)重性粘膠：是指粘膠面積占了前模型腔40%以上的左右,可用方法一來解決,

4.腐蝕性粘膠：是指進(jìn)膠口處被困氣或其它部位因塑膠料堿性較大,腐蝕較強(qiáng)所至的缺陷,(如防火料必須重新研磨拋光,抹模無法修復(fù).)

四.爆水管的應(yīng)急措施.

方法：用洗模水將前模型腔噴射沖洗一次,如方法六,如留下有水印痕跡,請用方法九修光,最后用洗模水抹干凈即可.

五.底殼發(fā)亮的處理方法:

底殼在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)品出現(xiàn)不規(guī)則的發(fā)亮或發(fā)白,可用方法四或方法三或方法五,然后清潔干凈即可,如果蝕紋面有異樣或發(fā)白,應(yīng)重新補(bǔ)紋.

六.拉傷：一般面殼前模較易出現(xiàn)這樣問題,如內(nèi)外框邊有拉傷,用方法七或方法八可以修復(fù),然后清潔干凈即可,如果拉傷比較嚴(yán)重,或有起鼓現(xiàn)象,要下交給拋光員拋光.(注意:擦框邊拉傷要防護(hù)好正面.)

七.塌邊:

原因分折：塌邊與拉傷是前后模的膽面和分型面灰塵與油污太多或調(diào)試打暴等問題引起膠液外流產(chǎn)生的缺陷.

碰上這種情況:先要檢查分型面或膽面,鑼絲孔有沒有粘膠,如有粘膠,應(yīng)通知相關(guān)人員清理膠屎及分型面清潔(注意:清理膠屎時要防護(hù)好模面),然后再拋光.

如何在塑料模具上刻字

一、刻制方法：

直接雕刻(模具上會有刀紋,需要拋光--針對較大字體)；

蝕刻/激光雕刻(深度較小)；

電極雕刻后進(jìn)行放電加工(塑膠和電極特征一致)。

二、塑料模具的簡單介紹：

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

inventor如何制作像印章中的反向字體，我要制作一個沖壓的模具，沖出商標(biāo)

視圖模式我調(diào)成了線性，希望可以看清楚。

主要是做貼圖的草圖面；選正確了就有反向字效果

硅膠或塑膠零件上做高光凹字，模具怎樣加工，用什么工藝拋光，但字體不變形，字底必須高光

拋光作用主要包括以下幾點(diǎn)：

消除研磨造成的細(xì)微劃痕。

治理車漆表面的輕微氧化物和雜質(zhì)，包括金屬斑、落灰、漆點(diǎn)等。

以化學(xué)切割方式填平漆膜表面上如針尖般細(xì)的缺陷，為汽車打蠟（鍍膜〉作準(zhǔn)備，以達(dá)到“鏡面”效果。

打蠟的作用主要包括以下幾點(diǎn)：

首先就是防水，防酸雨，由于車蠟的保護(hù)，會使車身的水滴附著量減低，效果十分明顯；

其次是防高溫和紫外線，溫度過高和強(qiáng)光照容易導(dǎo)致車漆老化褪色，而打蠟形成的薄膜可以將部分光線反射，有效避免車漆老化；

再次就是車蠟可以防靜電，當(dāng)然同時也防塵。

模具高光面是如何做出來的？？？

直接用光面的鋼材，最后通過油膏打磨就可以達(dá)到光面的，成型的產(chǎn)品就可以達(dá)到光面，當(dāng)然這需要所用塑膠材料要有光面特性會更好的，還有成型的參數(shù)很重要的，等等加起來，才能做到很好的光面的

模具高光字體沖壓的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于模具高光字體沖壓怎么做、模具高光字體沖壓的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。