今天給各位分享沖壓模具成型及計(jì)算的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具成型及計(jì)算公式進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具工件需要多少頓怎么算？



• 2、沖壓成型模具圓弧回彈怎么算？
• 3、沖壓成型模具噸數(shù)如何計(jì)算
• 4、五金沖壓模具成型展開怎么算，比如折彎，翻邊，打凸
• 5、沖壓模具，成型模具沖裁力怎么計(jì)算

沖壓模具工件需要多少頓怎么算？

0.5噸到1000噸的都有。

1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。

2、沖壓機(jī)原理：

是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，并通過離合器，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型。所謂的雙動(dòng)就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動(dòng)模具的凸?；虬寄?，外滑塊帶動(dòng)模具上的壓邊圈，在拉伸時(shí)壓邊圈首先動(dòng)作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動(dòng)作進(jìn)行拉伸。

"計(jì)算沖壓件的使用噸位"通常都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算出來的。估算方法，比如一個(gè)直徑90mm的圓法蘭盤,8mm厚的沖壓件：公式就是903.1485得出來的就是沖壓力。"5"代表的是常數(shù)項(xiàng)，板材的硬度。其他的諸如，方形沖壓件沖壓力：就是，邊長45厚度。長形是：邊長邊長25厚度。這就是沖床使用噸位。

理論計(jì)算：F=LTbL指的是切邊線長度，例如：如果沖一個(gè)方形的孔，那它的切邊線長度就是這個(gè)方形孔的四條邊長度相加，也就剛好是它的周長。T是料厚單位"mm"。b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強(qiáng)度，這個(gè)需要差手冊。以上幾個(gè)乘出來的結(jié)果是工藝力，但單位是牛，需轉(zhuǎn)換成噸要除以10000，得到的才是基本噸位，然后考慮其他工作所需力，把這個(gè)噸位除以0.7這個(gè)系數(shù)計(jì)算得到的就是沖床的噸位，然后再把這個(gè)噸位值，往國標(biāo)沖床標(biāo)準(zhǔn)噸位上套，如算出來是96.8t，那就100t。

希望對(duì)你有幫助喲~~~~

沖壓成型模具圓弧回彈怎么算？

角度回彈：黃銅2~3度，磷銅5-7度，不銹鋼7-10度，鍍鋅板無須做回彈，R角回彈，一般取R角的90%，如R1.0的，實(shí)際上做R0.9。經(jīng)驗(yàn)公式不可能做到100%準(zhǔn)，折彎后再做一些微調(diào)調(diào)整。

回彈不僅僅和圓角有關(guān)，和材料力學(xué)性能，彎曲角度，彎曲半徑，厚度等都有關(guān)系的。一般來講和材料的屈服強(qiáng)度，彎曲角度，彎曲變形系數(shù)r/t成正比，彎曲的回彈角度和材料的彈性模量成反比。

和沖壓速度，零件形狀，工藝等都有一定的關(guān)系。通過公式定量比較困難，經(jīng)驗(yàn)和模具修配很重要。

擴(kuò)展資料：

高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼很好的實(shí)現(xiàn)了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強(qiáng)度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著板料強(qiáng)度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無法滿足高強(qiáng)度鋼板的加工工藝要求。

在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn)，通過模具進(jìn)行成形的工藝。

但是熱成型需要對(duì)工藝條件、金屬相變、CAE分析技術(shù)進(jìn)行深入研究，該技術(shù)被國外廠商壟斷，國內(nèi)發(fā)展緩慢。

過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件，大家都認(rèn)為耐壓型(EP)潤滑油是保護(hù)模具的最好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長的歷史了。但是隨著新金屬--高強(qiáng)度鋼的出現(xiàn)，環(huán)保要求的嚴(yán)格，EP油基潤滑油的價(jià)值已經(jīng)減少，甚至失去市場。

參考資料來源：百度百科-沖壓模具

參考資料來源：百度百科-回彈

沖壓成型模具噸數(shù)如何計(jì)算

沖床沖壓力計(jì)算公式P=klt

其中:k為系數(shù),一般約等于1,

l沖壓后產(chǎn)品的周長,單位mm;

t為材料厚度,單位mm;

為材料抗剪強(qiáng)度.單位MPa .

算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.

這個(gè)只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復(fù)合模的沖壓力.

五金沖壓模具成型展開怎么算，比如折彎，翻邊，打凸

一般彎曲成型展開是按照材料板厚的中間層來進(jìn)行計(jì)算，這樣是考慮板材彎曲時(shí)內(nèi)側(cè)的材料受擠壓，外側(cè)的材料受拉伸，而中間層是基本不變的，而彎曲必須有過渡圓角，計(jì)算展開時(shí)將直線段的長度加上圓弧段的長度即可；而拉伸和翻邊的計(jì)算，一般是按照面積相等的原則來進(jìn)行計(jì)算，也就是說翻邊后成型的面積應(yīng)該等于未翻邊時(shí)相對(duì)應(yīng)面積，這主要是基于在拉伸和翻邊過程中，材料在模具的作用下，材料隨模具流動(dòng)發(fā)生形狀變化，其變形后的面積基本不會(huì)變化，計(jì)算時(shí)涉及彎曲部分也是要按照材料厚度的中間層計(jì)算。

沖壓模具，成型模具沖裁力怎么計(jì)算

沖裁力是沖裁過程中凸模對(duì)板料施加的壓力，它是隨凸模進(jìn)人材料的深度(凸模行程)而變化的，通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)之一。 用普通平刃口模具沖裁時(shí)，其沖裁力F一般按下式計(jì)算：

式中

F——沖裁力；

L——沖裁周邊長度；

t——材料厚度；

——材料抗剪強(qiáng)度；

K——系數(shù)。

系數(shù)K是考慮到實(shí)際生產(chǎn)中，模具間隙值的波動(dòng)和不均勻、刃口的磨損、板料力學(xué)性能和厚度波動(dòng)等因素的影響而給出的修正系數(shù)。一般取K＝1.3。

為計(jì)算簡便，也可按下式估算沖裁力：

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