本篇文章給大家談?wù)勨k金沖壓簡(jiǎn)易模具制作，以及鈑金常用的沖壓工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、怎樣做沖壓模具
• 2、鈑金 沖壓模具類(lèi)：如圖，想做一個(gè)模具（僅折彎），考慮材料回彈（黃銅H62），凸模凹模半徑分別為多少？
• 3、鈑金折邊怎么做，這個(gè)模具怎么做？
• 4、鈑金件加工工藝流程
• 5、solidworks中鈑金上沖壓結(jié)構(gòu)的怎么畫(huà)？如下圖所示： 求指教！

怎樣做沖壓模具

沖壓模具制作流程：制定零件圖，制造工藝模型，造型.熔化合金和澆鑄，清理鑄模和修飾型腔。下面以拉延成形模為例介紹其工藝過(guò)程。

l 、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對(duì)其各部尺寸按鋅合金線(xiàn)收縮系數(shù)定向放縮尺，并設(shè)計(jì)澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項(xiàng)尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級(jí)精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對(duì)凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時(shí)便于分開(kāi)，應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥，之后再，進(jìn)行脫模。應(yīng)對(duì)型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。

4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因?yàn)殇\合金澆鑄溫度比較低，對(duì)型砂的耐火性和透氣性要求不高。對(duì)凸模和凹模分別進(jìn)行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開(kāi)式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄：對(duì)于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時(shí)，應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對(duì)于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時(shí)可以在型腔周?chē)O(shè)置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對(duì)形狀簡(jiǎn)單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進(jìn)行冷卻，這樣有利于合金機(jī)械性能的提高。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱，打箱后的鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂，采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延?？诘忍?，特別是拉延圓角應(yīng)達(dá)到光潔圓滑的要求，最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模，對(duì)其上、下底板的平面進(jìn)行機(jī)械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機(jī)相接觸，并保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。

【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具（俗稱(chēng)冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

參考資料：

沖壓模具_(dá)百度百科

鈑金 沖壓模具類(lèi)：如圖，想做一個(gè)模具（僅折彎），考慮材料回彈（黃銅H62），凸模凹模半徑分別為多少？

首先按照?qǐng)D紙尺寸制作陰陽(yáng)模具，根據(jù)初步試驗(yàn)得到回彈參數(shù)修改模具尺寸。作為模具制作和設(shè)計(jì)人員需要經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，和具體材料特性數(shù)據(jù)，沒(méi)有這些只能試驗(yàn)得到。這些不是計(jì)算得出。不然就談不到設(shè)計(jì)周期啦。

鈑金折邊怎么做，這個(gè)模具怎么做？

稍微修正下就搞定了，一般都是先打垂直折彎，然后直接拍下來(lái)，然后整形一下就OK了。也可也先垂直，然后側(cè)退過(guò)來(lái)。然后在整形打一下就OK了。

鈑金件加工工藝流程

鈑金是一種針對(duì)金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。

通常，鈑金件工廠(chǎng)最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。

現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。

擴(kuò)展資料：

在滿(mǎn)足產(chǎn)品的功能、外觀(guān)等要求下，鈑金件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡(jiǎn)單、沖壓模具制作容易、鈑金件沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。詳細(xì)的鈑金件設(shè)計(jì)指南可參考機(jī)械工業(yè)出版社出版的《零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝性》和《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)指南》。

鈑金件工廠(chǎng)一般來(lái)說(shuō)基本設(shè)備包括剪板機(jī)（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)（Combination Machine）、折彎?rùn)C(jī)（Bending Machine）以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。

參考資料：

鈑金件-百度百科

solidworks中鈑金上沖壓結(jié)構(gòu)的怎么畫(huà)？如下圖所示： 求指教！

成形工具可以用作折彎、伸展或成形鈑金的沖模，生成一些成形特征，例如百葉窗、矛狀器具、法蘭和筋。SolidWorks 軟件包含一些成形工具例子，儲(chǔ)存在安裝目錄Documents and SettingsAll UsersApplication DataSolidWorksSolidWorks 版本design libraryforming tools。

我們只能從設(shè)計(jì)庫(kù)插入成形工具，而且只能將之應(yīng)用到鈑金零件。如果要生成自己的成形工具，建議編輯范例成形工具，對(duì)范例成形工具進(jìn)行更改就能生成滿(mǎn)足需要的成形工具。

如果想將成形工具添加到除 forming tools(成形工具)以外的文件夾，必須用右鍵單擊文件夾然后選擇“成形工具文件夾”來(lái)指定其內(nèi)容為成形工具。否則無(wú)法使用。

將成形工具應(yīng)用到鈑金零件具體步驟如下：

1、打開(kāi)鈑金零件，然后瀏覽到設(shè)計(jì)庫(kù)中包含成形工具的文件夾。

2、將成形工具從設(shè)計(jì)庫(kù)拖動(dòng)到想改變形狀的面上。

3、按Tab 鍵來(lái)更改方向。

4、將特征放在要應(yīng)用的位置。

5、通過(guò)標(biāo)注尺寸，添加幾何關(guān)系或修改方向草圖來(lái)定位成形工具。

注意：添加尺寸時(shí)，方向草圖作為單個(gè)實(shí)體移動(dòng)。特征中專(zhuān)有的草圖僅控制特征的位置，而不控制它的尺寸。

6、在放置成形特征對(duì)話(huà)框中單擊完成。

鈑金沖壓簡(jiǎn)易模具制作的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鈑金常用的沖壓工藝、鈑金沖壓簡(jiǎn)易模具制作的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。