數(shù)碼沖壓模具推薦知乎,沖壓模具使用說(shuō)明書(shū)
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本文目錄概覽:
- 1、五金沖壓模具選什么材料好,高手進(jìn)
- 2、請(qǐng)問(wèn)沖壓模具設(shè)計(jì),什么軟件好用?
- 3、沖壓模具材料怎么選擇合適的?
五金沖壓模具選什么材料好,高手進(jìn)
1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是:a3
45#
cr12
cr12mov
skd11
;
2上下模座:
a3或45#,
3墊板/止擋板:45#或cr12,
4脫料板和下模板:cr12mov
或skd11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時(shí),會(huì)選擇dc53深冷處理,穩(wěn)定性好。)一般模具用這些就夠了!
5沖頭零件的材質(zhì)一般選skd11,沖不銹鋼的材料的話會(huì)選skh-9或dc53或asp-23;dc53比skh-9差一點(diǎn),asp23比skh-9好;還有鎢鋼,這個(gè)一般特殊要求才用,貴的;
6根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度,選用模板的材質(zhì)和厚度及零件的材質(zhì)也會(huì)有區(qū)別
請(qǐng)問(wèn)沖壓模具設(shè)計(jì),什么軟件好用?
當(dāng)然是UG軟件,UG軟件功能強(qiáng)大,不僅有模具設(shè)計(jì)的模塊還可以用外掛。工作效率是很多軟件必能比的。
UG軟件的操作方式靈活多變,不拘于一種方式或是布局。
沖壓模具材料怎么選擇合適的?
沖壓模具材料的選用原則。在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹(shù)脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開(kāi)裂等性能。
合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對(duì)用途不同的模具,根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮,并對(duì)上述要求的各項(xiàng)性能有所側(cè)重,然后作出對(duì)鋼種及熱處理工藝的選擇。
1、生產(chǎn)批量,當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí),模具的工作零件凸模和凹模的材料選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對(duì)于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料,也要提高。在批量不大時(shí),對(duì)材料性能的要求,以降低成本。
2、被沖壓材料的,性能、模具零件的使用條件,當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時(shí),沖模的凸、凹模選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。拉深不銹鋼時(shí),可采用鋁青銅凹模,因?yàn)樗哂休^好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性,故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如,碳素工具鋼的主要不足是淬透性差,在沖模零件斷面尺寸較大時(shí),淬火后其中心硬度仍然較低,但是,在行程次數(shù)很大的壓床上工作時(shí),由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于固定板、卸料板類零件,不但要有足夠的強(qiáng)度,而且要求在工作過(guò)程中變形小。另外,還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化的方法提高模具零件的性能。對(duì)于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模,選取有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合機(jī)械性能較好的模具鋼,同時(shí)具有一定的紅硬性和熱疲勞強(qiáng)度等。
3、沖壓材料性能,考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。
4、降低生產(chǎn)成本,注意采用微變形模具鋼,以減少機(jī)加工費(fèi)用。
5、開(kāi)發(fā)專用模具鋼,對(duì)特殊要求的模具,開(kāi)發(fā)用具有專門性能的模具鋼。
6、考慮我國(guó)模具的生產(chǎn)和使用情況,選擇模具材料要根據(jù)模具零件的使用條件來(lái)決定,做到在滿足主要條件的前提下,選用價(jià)格低廉的材料,降低成本。
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