今天給各位分享沖壓模具所需壓力比較的知識，其中也會對模具沖壓力計算公式進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、、沖壓設(shè)備的公稱壓力應(yīng)為模具承受總壓力的幾倍



• 2、沖模沖壓件所需的壓力計算
• 3、沖壓模具實(shí)際壓力值確定
• 4、模具,如何計算產(chǎn)品的受力面積和使用多大的壓力

、沖壓設(shè)備的公稱壓力應(yīng)為模具承受總壓力的幾倍

只要工作臺面等條件滿足，設(shè)備的公稱壓力比模具總壓力大1.3倍以上就可以，有得時候?yàn)榱藵M足工作臺面，噸位會選擇比較大得。

沖模沖壓件所需的壓力計算

1、沖裁力：

F=LTb

L:切邊線長度

T:料厚

b：材料的抗拉強(qiáng)度

一般沖裁力是選擇機(jī)床公稱壓力的60-70%

2、拉延力：

一般來講拉延力是很難計算出來的，以前的話只好由技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)來估算：拉延力和壓邊力，然后選擇沖床：

大概的經(jīng)驗(yàn)公式：

壓邊力：F=AP

P:單位壓邊力：2.5-3 （20#、Q235為例，單位MPA）

A:壓邊面積

拉延力：F=KLTb （圓筒件）

K:系數(shù)：0.9-0.7 零件越簡單取越低

L:凸模周邊長度

T:料厚

b：材料的抗拉強(qiáng)度

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但是對于零件的拉延力精確計算是不可能的，尤其是形狀復(fù)雜的零件，不過可以用有限元模擬來得到一個大概的數(shù)值如AUTOFORM、DYNAFORM等，可以說還是比較接近實(shí)際的，一般來講選擇壓機(jī)時候，拉延總工藝力（壓邊力+拉延力）是其80%左右，當(dāng)然你也可以取得更高。

沖壓模具實(shí)際壓力值確定

沖壓力的計算

在沖裁過程中，沖壓力是指

、卸料力、推件力和頂件力的總稱。沖壓力是選擇

的主要依據(jù)，也是設(shè)計模具所必須的數(shù)據(jù)。

1．

的計算

是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸

入材料的深度而變化的。沖裁力F沖一般可按下式計算：

F沖＝KLt

式中 F沖——沖裁力，N；

K——系數(shù)；考慮到

刃口的磨損、凸模與凹模間隙之波動（數(shù)值的變化或分布不均）、潤滑情況、

與厚度公差的變化等因素而設(shè)置的

，一般取1.3。

L——沖裁周邊總長，mm；

t——材料厚度，mm；

——材料

，MPa；

當(dāng)查不到

時，可用

b代替，這時取K＝1的近似計算法計算。即

F沖＝Ltb

式中 b——材料的

，MPa。

2．卸料力、推件力和頂件力的計算

板料經(jīng)沖裁后，從凸模上刮下材料所需的力，稱為卸料力；從凹模內(nèi)向下推出制件或廢料所需的力，稱為推件力；從凹模內(nèi)向上頂出制件所需的力，稱為頂件力。如圖2.7.1所示。在實(shí)際生產(chǎn)中一般采用

計算：

卸料力 F卸＝K卸F沖

推件力 F推＝nK推F沖

頂件力 F頂＝K頂F沖

式中 F沖——沖裁力，N；

K卸——卸料力系數(shù)，其值見表2-18；

K推——推件力系數(shù)，其值見表2-18；

K頂——頂件力系數(shù)，其值見表2-18；

n——積聚在凹模內(nèi)的制件或廢料數(shù)量（n＝h/t）；h為直壁刃口部分的高；t為材料厚度。

見下面：

材料名稱 牌 號 材料狀態(tài) 抗剪強(qiáng)度

電工用

DT1，DT2，DT3 已

180

D11，D12，D13 190

D31，D32

D41～D48 560

D310～D340 未

普通

未

260～320

270～340

310～380

Q225 340～420

400～500

優(yōu)質(zhì)碳素

05F 已退火 210～300

08F 220～310

08 260～360

10F 220～340

15F 250～370

15 270～380

20F 280～390

20 280～400

25 320～440

30 360～480

35 400～520

45 440～560

50 440～580

55 已

550

65 600

已退火 600

T7～T12 600

T7A～T12A 600

T13 T13A 720

T8A T9A

600～950

材料名稱 牌 號 材料狀態(tài) 抗剪強(qiáng)度

10Mn2 已退火 320～460

25CrMnSiA 已低溫退火 400～560

25CrMnSi

400～600

720

640～960

65Si2MnWA

已退火 320～380

2Cr13 320～400

400～480

經(jīng)

460～520

2Cr18Ni9 冷碾壓的

800～880

經(jīng)

退軟 430～550

鋁 1070A（L2），

1050A（L3） 已退火 80

1200（L5） 冷作硬化 100

3A21（

） 已退火 70～100

半冷作硬化 100～140

鋁

（LF2） 已退火 130～160

半冷作硬化 160～200

高強(qiáng)度鋁

7A04（LC4） 已退火 170

淬硬并經(jīng)

350

MB1 已退火 120～240

MB8 已退火 170～190

冷作硬化 190～200

純鋁 T1，T2，T3 軟的 160

硬的 240

（

） 2A12（

） 已退火 105～150

淬硬并

280～310

淬硬后冷作硬化 280～320

模具,如何計算產(chǎn)品的受力面積和使用多大的壓力

沖壓模具一般不計算產(chǎn)品的受力面積，而是要計算模具的沖壓壓力中心，其目的要使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合。否則在沖壓時滑塊就會承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分不正常的磨損，還會使合理間隙得不到保證，從而影響制件質(zhì)量和降低模具壽命甚至損壞模具。

要計算應(yīng)使用多大的沖壓力，有一個計算公式：

F=LTbf

L 指的是切邊線長度，比方說如果沖一個圓孔，其周長就是L

T 指的是料厚跟上面一樣單位是mm

F 是沖裁系數(shù)，一般取1.3

b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強(qiáng)度，這個可以查表。

計算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.

關(guān)于沖壓模具所需壓力比較和模具沖壓力計算公式的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。