滑抽芯沖壓模具,滑塊螺紋抽芯模具視頻
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本文目錄概覽:
- 1、注射模具斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
- 2、請(qǐng)教,注塑模具中,滑塊、斜頂、抽芯各自的區(qū)別在哪里?
- 3、模具上面開(kāi)模,分模,抽芯都是什么意思
- 4、塑膠模里面常說(shuō)的抽芯是什么意思?
- 5、沖壓模具的特點(diǎn)是怎么樣的,結(jié)合實(shí)際說(shuō)明沖壓模具在各行業(yè)的應(yīng)用
注射模具斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
注射模具斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu):
利用注射機(jī)的開(kāi)模力,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)改變運(yùn)動(dòng)方向,將側(cè)向的活動(dòng)型芯抽出。
優(yōu)、缺點(diǎn):
結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,抽拔力較大,靈活、方便、生產(chǎn)效率高、容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作、 無(wú)需另外添置設(shè)備等。 結(jié)構(gòu)形式為: 斜銷(xiāo)、彈簧、彎銷(xiāo)、斜導(dǎo)槽、斜滑塊、楔塊、齒輪齒條等 。
請(qǐng)教,注塑模具中,滑塊、斜頂、抽芯各自的區(qū)別在哪里?
1、功能不同
抽芯在光纖的制造過(guò)程又叫拉絲。拉絲是將光纖預(yù)制棒制成符合標(biāo)準(zhǔn)的光纖的工藝。
滑塊是在模具的開(kāi)模動(dòng)作中能夠按垂直于開(kāi)合模方向或與開(kāi)合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件。 當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。
模具斜頂又名斜梢,斜頂是以港資模具廠為主的珠三角地區(qū)模具行業(yè)的慣用說(shuō)法,是模具設(shè)計(jì)中用來(lái)成形產(chǎn)品內(nèi)部倒鉤的機(jī)構(gòu),適用于比較簡(jiǎn)單的倒鉤情況。
2、作用不同
抽芯的具體過(guò)程如下, 在調(diào)速系統(tǒng)的控制下,將光纖預(yù)制棒徐徐送入高溫爐。爐內(nèi)溫場(chǎng)預(yù)先設(shè)計(jì)成縱向梯度分布。 爐溫由測(cè)量?jī)x監(jiān)視并反饋至控溫設(shè)備實(shí)現(xiàn)恒溫。
滑塊本身具備適當(dāng)?shù)挠捕龋湍バ?,足夠承受運(yùn)動(dòng)的摩擦?;瑝K上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級(jí)別。
斜梢在計(jì)算其開(kāi)模角度時(shí)盡量取大, 角度以不超過(guò)10為原則. 另需考慮斜梢開(kāi)模后退行程中可能會(huì)帶動(dòng)成品偏移, 所以L應(yīng)取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A可能會(huì)超過(guò)10以上, 則取10再將頂針凸出公模面0.5-1mm, 作為定位作用。
3、應(yīng)用不同
抽芯預(yù)制棒的端頭在2000攝氏度高溫下軟化,粘度減小,在其表面張力的作用下迅速收縮變細(xì),并由收線輪以合適的張力拉成細(xì)絲。
曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為機(jī)械中的一種常用機(jī)構(gòu),主要用于將連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)移動(dòng)或?qū)⑼鶑?fù)移動(dòng)轉(zhuǎn)換為連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),在自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、沖床和內(nèi)燃機(jī)等機(jī)械中廣泛應(yīng)用。
大型斜斜梢在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)防前傾及頂出時(shí)左右頂出不均時(shí)可能出現(xiàn)的擺動(dòng)力量。所以最好設(shè)置 T型槽及鴳尾槽。
參考資料來(lái)源:百度百科-斜頂
參考資料來(lái)源:百度百科-滑塊
參考資料來(lái)源:百度百科-抽芯
模具上面開(kāi)模,分模,抽芯都是什么意思
開(kāi) 模,有兩個(gè)意思:
模具(組)的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和制作)。就是把實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的模具和相關(guān)輔助裝備制作出來(lái);
模具的開(kāi)啟,跟合模(模具的正反兩板合起來(lái))相對(duì)應(yīng)。
分模,將一副模具分成幾個(gè)部分。目的是:
便于將模型取出(如:鑄造模具);
將產(chǎn)品加工過(guò)程分成若干個(gè)步驟完成(如:沖壓模具);
將產(chǎn)品從模具中拿出來(lái)(如:注塑模具)。
將一副模具分成幾個(gè)部分:
抽芯。將模具上的某個(gè)部分先取出來(lái)(分模的特例)。
將注塑成型的彎頭從模具中取出時(shí),將形成彎頭內(nèi)腔的模具部分抽出
塑膠模里面常說(shuō)的抽芯是什么意思?
抽芯是用來(lái)處理產(chǎn)品分模面上無(wú)法脫模的位置的屬于“倒勾處理系統(tǒng)”,是模具的一種結(jié)構(gòu)。
抽芯定義:保證產(chǎn)品順利脫模的機(jī)構(gòu),也叫做滑塊。
比如塑膠件側(cè)面有孔,在開(kāi)模后,如果這個(gè)孔的芯子不抽掉,產(chǎn)品是無(wú)法頂出的。
此時(shí)模具結(jié)構(gòu)就要采用滑塊的結(jié)構(gòu),把孔的芯子做成活動(dòng)的,用斜導(dǎo)柱與定模配合,隨著開(kāi)模或合模來(lái)使滑塊移動(dòng)。這種移動(dòng)就叫抽芯。
擴(kuò)展資料:
抽芯機(jī)構(gòu)是模具中常見(jiàn)的機(jī)構(gòu),抽芯機(jī)構(gòu)多跟隨上模一起運(yùn)動(dòng),采用導(dǎo)向塊等定位或者導(dǎo)向機(jī)構(gòu),保證抽芯的精度,為了簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),縮小模具空間。
現(xiàn)在常見(jiàn)的抽芯機(jī)構(gòu)多由油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)完成抽芯,有正向抽芯和反向抽芯等多種結(jié)構(gòu),反向抽芯的結(jié)構(gòu)相對(duì)正向抽芯的結(jié)構(gòu),占用空間更小,對(duì)模具使用空間的限制較少。
但是反向抽芯的結(jié)構(gòu)相對(duì)設(shè)置的比較復(fù)雜,工藝部分比較費(fèi)時(shí),而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作和安裝就比較耗時(shí)耗力,零件過(guò)多影響模具精度。
正向抽芯采用油缸直接驅(qū)動(dòng)拉出結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是油缸需要一定的安裝控件和驅(qū)動(dòng)行程,造成模具增大,提升了模具成本,而且模具使用對(duì)場(chǎng)地的要求提升。
沖壓模具的特點(diǎn)是怎么樣的,結(jié)合實(shí)際說(shuō)明沖壓模具在各行業(yè)的應(yīng)用
低成本,高產(chǎn)值。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)沖壓模具,能完成一個(gè)乃至多個(gè)工序的沖壓,包括切邊,翻邊,成型,打凸點(diǎn),折彎,抽芯式卷圓,滑軌式縮口,拉伸,切削,模內(nèi)自動(dòng)攻牙等。一言概之:一切為需要沖壓得到的零部件服務(wù)。當(dāng)然,成本耐用度產(chǎn)值取決于你需要零部件的精度和產(chǎn)能,畢竟一分錢(qián)一分貨
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