本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具畢業(yè)設(shè)計(jì)，以及壓鑄模具畢業(yè)論文對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
• 2、求模具畢業(yè)設(shè)計(jì)題目（注塑，沖壓都可）
• 3、壓鑄模具設(shè)計(jì)的步驟
• 4、模具畢業(yè)設(shè)計(jì)課題
• 5、跪求模具與數(shù)控畢業(yè)論文
• 6、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的畢業(yè)設(shè)計(jì)

壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

壓鑄模要求高可靠性和長(zhǎng)壽命，與壓鑄機(jī)、壓鑄工藝有機(jī)結(jié)合為一個(gè)有效的鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)化壓鑄模具設(shè)計(jì)、提高工藝水平，為壓鑄生產(chǎn)提供可靠保證，是大型壓鑄模設(shè)計(jì)所追求的方向。

壓鑄模具結(jié)構(gòu)

通常壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)包含：融杯、成形鑲塊、模架、導(dǎo)向件、抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)以及熱平衡系統(tǒng)等。

壓鑄模具設(shè)計(jì)開發(fā)流程

模具設(shè)計(jì)和開發(fā)流程，模具設(shè)計(jì)階段需要設(shè)計(jì)人員所做的工作及模具設(shè)計(jì)的整體思路，其中包含一些與標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證相關(guān)的設(shè)計(jì)和開發(fā)流程，對(duì)設(shè)計(jì)階段可能產(chǎn)生的缺陷具有一定的預(yù)防作用。

壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

第一，運(yùn)用快速原型技術(shù)和三維軟件建立合理的鑄件造型，初步確定分型面、澆注系統(tǒng)位置和模具熱平衡系統(tǒng)。

按照要求把二維鑄件圖轉(zhuǎn)化為三維實(shí)體數(shù)據(jù)，根據(jù)鑄件的復(fù)雜程度和壁厚情況確定合理的收縮率(一般取0.05%～0.06%)，確定好分型面的位置和形狀，并根據(jù)壓鑄機(jī)的數(shù)據(jù)選定壓射沖頭的位置和直徑以及每模壓鑄的件數(shù)，對(duì)壓鑄件進(jìn)行合理布局，然后對(duì)澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)進(jìn)行三維造型。

第二，進(jìn)行流場(chǎng)、溫度場(chǎng)模擬，進(jìn)一步優(yōu)化模具澆注系統(tǒng)和模具熱平衡系統(tǒng)。

把鑄件、澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理以后，輸入壓鑄工藝參數(shù)、合金的物理參數(shù)等邊界條件數(shù)據(jù)，用模擬軟件可以模擬合金的充型過程及液態(tài)合金在模具型腔內(nèi)部的走向，還可進(jìn)行凝固模擬及溫度場(chǎng)模擬，進(jìn)一步優(yōu)化澆注系統(tǒng)并確定模具冷卻點(diǎn)的位置。模擬的結(jié)果以圖片和影像的形式表達(dá)整個(gè)充型過程中液態(tài)合金的走向、溫度場(chǎng)的分布等信息，通過分析可以找出可能產(chǎn)生缺陷的部位。在后續(xù)的設(shè)計(jì)中通過更改內(nèi)澆口的位置、走向及增設(shè)集渣包等措施來改善充填效果，預(yù)防并消除鑄造缺陷的產(chǎn)生。

第三，根據(jù)3D模型進(jìn)行模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

模擬過程進(jìn)行的同時(shí)我們可以進(jìn)行模具總布置設(shè)計(jì)，具體包括以下幾個(gè)方面：

(1)根據(jù)壓鑄機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行模具的總布置設(shè)計(jì)。

在總布置設(shè)計(jì)中確定壓射位置及沖頭直徑是首要任務(wù)。壓射位置的確定要保證壓鑄件位于壓鑄機(jī)型板的中心位置，而且壓鑄機(jī)的四根拉桿不能與抽芯機(jī)構(gòu)互相干涉，壓射位置關(guān)系到壓鑄件能否順利地從型腔中頂出;沖頭直徑則直接影響壓射比的大小，并由此影響到壓鑄模具所需的鎖模力的大小。因此確定好這兩個(gè)參數(shù)是我們?cè)O(shè)計(jì)開始的第一步。

(2)設(shè)計(jì)成形鑲塊、型芯。

主要考慮成形鑲塊的強(qiáng)度、剛度，封料面的尺寸、鑲塊之間的拼接、推桿和冷卻點(diǎn)的布置等，這些元素的合理搭配是保證模具壽命的基本要求。對(duì)于大型模具來說尤其要考慮易損部位的鑲拼和封料面的配合方式，這是防止模具早期損壞和壓鑄過程中跑鋁的關(guān)鍵，也是大模具排氣及模具加工工藝性的需要。圖4所示模具成形部分采用10塊模塊鑲拼結(jié)構(gòu)。

(3)設(shè)計(jì)模架與抽芯機(jī)構(gòu)。

中小型壓鑄模具可以直接選用標(biāo)準(zhǔn)模架，大型模具必須對(duì)模架的剛度、強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，防止壓鑄過程中因模架彈性變形而影響壓鑄件的尺寸精度。抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是把握活動(dòng)元件間的配合間隙和元件間的定位。考慮模架工作過程中受熱膨脹對(duì)滑動(dòng)間隙的影響，大型模具的配合間隙要在0.2～0.3mm之間，成形部分的對(duì)接間隙在0.3～0.5mm之間，根據(jù)模具的大小及受熱情況選用。成形滑塊與滑塊座之間采用方鍵定位。抽芯機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑也是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，這個(gè)因素直接影響壓鑄模具的連續(xù)工作的可靠性，優(yōu)良的潤(rùn)滑系統(tǒng)是提高壓鑄勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要環(huán)節(jié)。

(4)加熱與冷卻通道的布置及熱平衡元件的選用。

由于高溫液體在高壓下高速進(jìn)入模具型腔，帶給模具鑲塊大量的熱量，如何帶走這些熱量是設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮的問題，特別是大型壓鑄模具，熱平衡系統(tǒng)直接影響著壓鑄件的尺寸和內(nèi)部質(zhì)量?？焖侔惭b及準(zhǔn)確控制流量是現(xiàn)代模具熱平衡系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)，隨著現(xiàn)代加工業(yè)的發(fā)展，熱平衡元件的選用趨向于直接選用的設(shè)計(jì)模式，即元件制造公司直接提供元件的二維和三維數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)者隨用隨選，既能保證元件的質(zhì)量還能縮短設(shè)計(jì)周期。

(5)設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)。

推出機(jī)構(gòu)可分為機(jī)械推出和液壓推出兩種形式，機(jī)械推出是利用設(shè)備自身的推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)推出動(dòng)作，液壓推出是利用模具自身配備的液壓缸實(shí)現(xiàn)推出動(dòng)作。設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵是盡量使推出合力的中心與脫型合力的中心同心，這就要求推出機(jī)構(gòu)要具有良好的推出導(dǎo)向性、剛性及可靠的工作穩(wěn)定性。對(duì)于大型模具來說推出機(jī)構(gòu)的重量都比較大，推出機(jī)構(gòu)的元件與型框間容易因?yàn)槟＞咦灾囟雇茥U偏斜，使之出現(xiàn)推出卡滯現(xiàn)象，同時(shí)模具受熱膨脹對(duì)推出機(jī)構(gòu)的影響也特別大，因此推出元件與?？蜷g的定位及推板導(dǎo)柱的固定位置是及其重要的`，這些模具的推板導(dǎo)柱一般要固定在把模板上，把模板、墊鐵及?？蜷g用直徑較大的圓銷或方鍵定位，這樣可以最大限度地消除熱膨脹對(duì)推出機(jī)構(gòu)的影響，必要時(shí)還可以采用滾動(dòng)軸承和導(dǎo)板來支撐推出元件，同時(shí)在設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)時(shí)要注意元件間的潤(rùn)滑。北美地區(qū)模具設(shè)計(jì)者通常在動(dòng)模框的背面增加一塊專門的潤(rùn)滑推桿的油脂板，加強(qiáng)對(duì)推出元件的潤(rùn)滑。如圖5所示，動(dòng)模框底部增加潤(rùn)滑油板，有油道與推桿過孔相通，工作時(shí)加注潤(rùn)滑油，可以潤(rùn)滑推出機(jī)構(gòu)，防止卡滯。

(6)導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

在整個(gè)模具結(jié)構(gòu)中導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)是對(duì)模具運(yùn)行穩(wěn)定性影響最大的因素，也直接影響到壓鑄件的尺寸精度。

模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要包括：合模導(dǎo)向、抽芯導(dǎo)向、推出導(dǎo)向，一般導(dǎo)向元件要采用特殊材料的摩擦副，起到減磨和抗磨的作用，同時(shí)良好的潤(rùn)滑也是必不可少的，每個(gè)摩擦副間都要設(shè)置必要的潤(rùn)滑油路。需要特別指出的是特大型滑塊的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一般采用銅質(zhì)導(dǎo)套和硬質(zhì)導(dǎo)柱的導(dǎo)向形式，配合以良好的定位形式，確?；瑝K運(yùn)行平穩(wěn)，準(zhǔn)確到位。

模具定位機(jī)構(gòu)主要包括：動(dòng)靜型間的定位、推出復(fù)位定位、成形滑塊及滑塊座間的定位、型架推出部分與型框間的定位等。動(dòng)靜型間的定位是一種活動(dòng)性質(zhì)的定位，配合的準(zhǔn)確性要求更高，小型模具可以直接采用成形鑲塊間的凸凹面定位，大型壓鑄模具必須采用特殊的定位機(jī)構(gòu)，以消除熱膨脹對(duì)模具定位精度的影響，另外幾種定位結(jié)構(gòu)是元件間的定位，是固定定位，一般采用圓銷和方鍵定位。成形鑲塊間的凸凹面定位，保證動(dòng)靜型間定位準(zhǔn)確，防止模具錯(cuò)邊。

求模具畢業(yè)設(shè)計(jì)題目（注塑，沖壓都可）

模具畢業(yè)設(shè)計(jì)課題A3注塑模具類[A3-001]注塑模-5號(hào)電池充電器外殼的塑件注射模[A3-002]注塑模-146.6藥瓶及瓶蓋注塑模設(shè)計(jì)(22張圖)[A3-003]注塑模-把手封條模具設(shè)計(jì)[A3-004]注塑模-保護(hù)罩的模具設(shè)計(jì)[A3-005]注塑模-筆筒抽屜注塑模具設(shè)計(jì)[A3-006]注塑模-冰箱調(diào)溫按鈕塑模設(shè)計(jì)[A3-007]注塑模-底座注塑模具設(shè)計(jì)[A3-008]注塑模-電風(fēng)扇旋扭的塑料模具設(shè)計(jì)[A3-009]注塑模-普通開關(guān)按鈕模具設(shè)計(jì)[A3-010]注塑模-對(duì)講機(jī)外殼注射模設(shè)計(jì)[A3-011]注塑模-閥銷注射模設(shè)計(jì)[A3-012]注塑模-仿指按摩器按摩桿注射成型模具設(shè)計(jì)[A3-013]注塑模-肥皂盒模具設(shè)計(jì)[A3-014]注塑模-呼機(jī)上蓋的塑件注射模設(shè)計(jì)[A3-015]注塑模-鬧鐘后蓋注塑模具設(shè)計(jì)[A3-016]注塑模-繞線圈注塑模具設(shè)計(jì)[A3-017]注塑模-線圈骨架模具的設(shè)計(jì)[A3-018]注塑模-軟管接頭模具設(shè)計(jì)[A3-019]注塑模-圓珠筆筆蓋的模具設(shè)計(jì)[A3-020]注塑模-智能手機(jī)后蓋模具設(shè)計(jì)(有PROE圖)[A3-021]注塑模-手機(jī)后蓋注塑模的設(shè)計(jì)[A3-022]注塑模-鼠標(biāo)上殼造型設(shè)計(jì)(有PROE圖)[A3-023]注塑模-蒸汽電熨斗的建模設(shè)計(jì)(有PROE圖)[A3-024]注塑模-漱口杯注塑模設(shè)計(jì)(21張CAD圖)(有PROE圖)[A3-025]注塑模-塑料插座上座模具設(shè)計(jì)[A3-026]注塑模-塑料掛鉤座注射模具設(shè)計(jì)[A3-027]注塑模-塑料水槽模具設(shè)計(jì)(大小560450279)[A3-028]注塑模-臺(tái)燈插座注塑模具設(shè)計(jì)與制造[A3-029]注塑模-兒童喝水杯杯蓋注塑模設(shè)計(jì)（有PROE圖）[A3-030]注塑模-兒童喝水杯注塑模設(shè)計(jì)（27張CAD圖）（有PROE圖）[A3-031]注塑模-玩具模具設(shè)計(jì)[A3-032]注塑模-五寸軟盤蓋注射模具設(shè)計(jì)[A3-033]注塑模-香水蓋子模具設(shè)計(jì)[A3-034]注塑模-橢圓蓋模具設(shè)計(jì)[A3-035]注塑模-小電機(jī)外殼造型模具設(shè)計(jì)[A3-036]注塑模-斜齒輪注射模具設(shè)計(jì)[A3-037]注塑模-心型臺(tái)燈塑料注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)[A3-038]注塑模-牙簽合蓋注射模設(shè)計(jì)[A3-039]注塑模-游戲機(jī)按鈕注塑模具設(shè)計(jì)[A3-040]注塑模-機(jī)械鼠標(biāo)外殼注塑模畢業(yè)設(shè)計(jì)[A3-041]注塑模-注射器蓋模具設(shè)計(jì)[A3-042]注模模-臺(tái)式電腦立式機(jī)箱前面板模具設(shè)計(jì)[A3-043]注模模-蓋板盒注射模具設(shè)計(jì)[A3-044]注模模-蓋的注射模設(shè)計(jì)[A3-045]注模模-變壓器外殼下蓋模具設(shè)計(jì)[A3-046]注模模-塑料水杯模具的研制[A3-047]注模模-香蕉插頭本體注射模設(shè)計(jì)[A3-048]注塑模-機(jī)油蓋注塑模具設(shè)計(jì)[A3-049]注塑模-旅行餐碗注塑模設(shè)計(jì)[A3-050]注塑模-瓶蓋注塑模設(shè)計(jì)[A3-051]注塑模-塑料板凳注塑模具設(shè)計(jì)[A3-052]注塑模-彎管接頭塑料模設(shè)計(jì)(無論文)[A3-053]注塑模-手機(jī)充電器注塑模具[A3-054]注塑模-光碟支架注塑模具設(shè)計(jì)[A3-055]注塑模-塑料線卡注塑模具設(shè)計(jì)[A3-056]注塑模-儀表外殼塑料模具設(shè)計(jì)[A3-057]注塑模-讀卡器蓋模具設(shè)計(jì)[A3-058]注塑模-DVD遙控器外殼上半部分塑料模具設(shè)計(jì)(PROE)[A3-059]注塑模-CD盒注塑模設(shè)計(jì)[A3-060]注塑模-卡通狗模具設(shè)計(jì)[A3-061]注塑模-塑料膠卷盒注射模具設(shè)計(jì)[A3-062]注塑模-旋紐注塑模具的設(shè)計(jì)[A3-063]注塑模-電流線圈架塑料模設(shè)計(jì)[A3-064]注塑模-游標(biāo)卡尺盒注塑模具設(shè)計(jì)[A3-065]注塑模-放大鏡模具的設(shè)計(jì)與制造[A3-066]壓鑄模-液力偶和器殼體模具設(shè)計(jì)[A3-067]注塑模-內(nèi)螺紋管接頭注塑模具設(shè)計(jì) A4沖壓模具類[A4-001]沖壓模-筆記本電腦殼上殼沖壓模設(shè)計(jì)[A4-002]沖壓模-沖大小墊圈復(fù)合模設(shè)計(jì)[A4-003]沖壓模-沖單孔墊圈模具設(shè)計(jì)[A4-004]沖壓模-帶槽三角形固定板沖圓孔、沖槽、落料連續(xù)模設(shè)計(jì)[A4-005]沖壓模-電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計(jì)[A4-006]沖壓模-（中型）墊片冷沖模設(shè)計(jì)[A4-007]沖壓模-圓通拉深模具設(shè)計(jì)[A4-008]沖壓模-箱殼落料拉深模設(shè)計(jì)[A4-009]沖壓模-微電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片模具設(shè)計(jì)[A4-010]沖壓模-五角星落片模具設(shè)計(jì)[A4-011]沖壓模-電刷級(jí)進(jìn)模模具設(shè)計(jì)（共31張圖）[A4-012]沖壓模-空氣濾清器殼正反拉伸復(fù)合模設(shè)計(jì)[A4-013]沖壓模-蓋冒墊片沖壓模具設(shè)計(jì)[A4-014]沖壓模-鋼圈切邊模的設(shè)計(jì)制造[A4-015]沖壓模-盒形件落料拉深模設(shè)計(jì)[A4-016]沖壓模-Y12型拖拉機(jī)輪圈落料與首次[A4-017]沖壓模-推板多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)[A4-018]沖壓模-復(fù)雜板金件成型模具設(shè)計(jì)(高職)[A4-019]沖壓模-彎曲沖孔落料連續(xù)模[A4-020]沖壓模-端蓋的落料、拉深、沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)[A4-021]沖壓模-護(hù)罩殼沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造[A4-022]沖壓模-接觸片落料沖孔級(jí)進(jìn)模[A4-023]沖壓模-管座及其加工模具的加工[A4-024]沖壓模-連接片級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)[A4-025]沖壓模-汽車附件調(diào)角器低檔SUV滑軌I支架沖壓模具設(shè)計(jì)[A4-026]沖壓模-托板沖壓模具設(shè)計(jì)

壓鑄模具設(shè)計(jì)的步驟

壓鑄模具的設(shè)計(jì)步驟如下：

1、壓鑄件工藝性分析，包括合金、鑄件結(jié)構(gòu)和壓鑄件技術(shù)分析；

2、工藝方案設(shè)計(jì)，包括分型面、澆口位置、澆注排溢系統(tǒng)、型腔數(shù)量、抽芯方案和數(shù)量、壓鑄件頂出方案、壓鑄機(jī)選用等方面確定和設(shè)置；

3、澆注和排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)。包括工藝參數(shù)確定、內(nèi)澆口尺寸的計(jì)算、澆注系統(tǒng)形狀尺寸確定和排氣槽渣包的位置尺寸計(jì)算；

4、壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。包括鑲塊、型腔、抽芯、頂出、冷卻水、加熱管道等方面的設(shè)計(jì)。

5、壓鑄模具總圖的設(shè)計(jì)。

6、壓鑄模具零件的設(shè)計(jì)。

模具畢業(yè)設(shè)計(jì)課題

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跪求模具與數(shù)控畢業(yè)論文

鋁合金支座壓鑄模具設(shè)計(jì)

摘要：鋁合金支座壓鑄生產(chǎn)中存在工藝性能差、模具壽命低、成品率和生產(chǎn)效率低等問題?；趯?shí)際生產(chǎn)中存在的問

題，本設(shè)計(jì)在對(duì)該產(chǎn)品壓鑄工藝分析的基礎(chǔ)上，對(duì)壓鑄模具進(jìn)行了設(shè)計(jì)。采用液壓抽芯機(jī)構(gòu)來完成四個(gè)方向的抽芯動(dòng)

作，并在其中一個(gè)大型芯上開設(shè)了溢流槽和冷卻水道；深孔型芯部位采用螺旋式不拆模更換型芯的結(jié)構(gòu)。改進(jìn)設(shè)計(jì)的

模具在實(shí)際生產(chǎn)中，克服了冷隔缺陷，提高了生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：壓鑄工藝；鋁合金；模具設(shè)計(jì)；液壓抽芯

近年來，鋁合金壓鑄產(chǎn)品以其低密度、高強(qiáng)度等

優(yōu)點(diǎn)在汽車、電器、通訊等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。隨著

技術(shù)難題的不斷解決，新設(shè)備的不斷出現(xiàn)，壓鑄成型

將以獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在制造業(yè)中得到高速發(fā)展。

本設(shè)計(jì)以鋁合金支座為設(shè)計(jì)對(duì)象，針對(duì)該產(chǎn)品在

生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，根據(jù)鋁合金壓鑄成型的特點(diǎn)，在

分析其結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，提出該產(chǎn)品壓鑄模具的設(shè)計(jì)方

案，并進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。

1支座壓鑄件的結(jié)構(gòu)分析

圖1給出了鋁合金支座的3D產(chǎn)品圖。從其結(jié)構(gòu)

分析可知，該壓鑄件主要特征如下：形狀復(fù)雜，壁厚

不均勻，最大壁厚6.8

mm，最小壁厚0.75

mm；四個(gè)

方向都需要抽芯機(jī)構(gòu)；兩側(cè)對(duì)稱分布一深孔（盲孔），

孔徑約4.2

mm，深度約30

mm，拔模斜度為1。生產(chǎn)

中存在兩側(cè)深孔小型芯易斷芯、充型不完全等問題。

2壓鑄工藝參數(shù)的確定

確定壓鑄工藝參數(shù)如下：

（1）材料根據(jù)客戶要求，選擇A413鋁合金；

（2）壓射比壓由于產(chǎn)品密封性高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且

壁厚不均，選較高的壓力為100

MPa；

（3）內(nèi)澆口速度根據(jù)鋁合金壓鑄件性能指標(biāo)，

取內(nèi)澆口速度為55

m/s；

（4）填充時(shí)間根據(jù)平均壁厚，取0.1

s。

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的畢業(yè)設(shè)計(jì)

呵呵。

畢業(yè)設(shè)計(jì)最好自已做，不然對(duì)不起自己在校的這幾年。

我有沖壓模方面的畢業(yè)設(shè)計(jì)。

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