本篇文章給大家談?wù)剾_壓鉤子模具，以及沖壓模具沖針固定對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓件的注意事項



• 2、鉤尖朝下的鉤怎么制作
• 3、塑料鉤子的模具怎么安裝
• 4、急求模具術(shù)語解釋
• 5、鉛頭鉤模具什么材質(zhì)耐用
• 6、沖壓工需要注意什么

沖壓件的注意事項

1. 半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān)，嚴禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。

2. 高沖調(diào)好機后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。

3. 連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。

4. 技術(shù)員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試。

5. 技術(shù)員調(diào)機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。

6. 架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。

7. 當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關(guān)掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實施修模。

8. 所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

9. 機臺不生產(chǎn)時，要及時切掉電源。

10. 短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

11. 生產(chǎn)者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

12. 生產(chǎn)時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

13.作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。

14. 上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋；

15. 男作業(yè)員嚴禁留長發(fā)，女作業(yè)員長發(fā)要盤起來，以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

16. 白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

17. 材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。

18. 有油質(zhì)時須及時清理，以免地滑摔交。

19. 鉆銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。

20. 注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到最低才能拉運模具）。

21. 嚴禁非電工人員接電與維修機器。

22. 嚴禁風(fēng)槍對準(zhǔn)人吹，易傷到眼睛。

23. 操作員需帶上耳塞。

24. 發(fā)現(xiàn)機臺異常時先關(guān)掉電源再及時找當(dāng)班技術(shù)員處理，不能擅自處理。

25. 新進員工第一天上班時，組長一定要給他講解好安全操作規(guī)范，第一個星期每天學(xué)習(xí)一次安全操作規(guī)程。

26. 調(diào)機時，一定要將機臺調(diào)至單動，嚴禁打連動排料帶。

27. 電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。

28. 作業(yè)員嚴禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。

29. 按照設(shè)備點檢卡上的檢查內(nèi)容進行設(shè)備檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動裝置運轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。

30. 在小沖床（10T）上安裝模具時，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時，必須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。

31. 排料或手工單個送取胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手，要雙開關(guān)。機臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險。

32. 沖壓鐵片時要戴手套，精神集中，否則傷手。

33. 工作中，先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機及時找當(dāng)班技術(shù)員處理。

34. 沖床嚴禁使用腳踏開關(guān)，機臺原配有的全部拆掉。

35. 清理、檢查設(shè)備時，必須切斷電源后操作。

36. 切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養(yǎng)入庫，每周一定時檢查潤滑系統(tǒng)油料。

鉤尖朝下的鉤怎么制作

制作方法：1.使用木板打造DIY朝天鉤模具。在兩片木塊邊緣處開出深2毫米、寬4毫米、長8毫米的圓柱槽口(有條件的可以先將兩片木塊夾緊,用電鉆鉆)。

2.鉤子的表層有一鍍層,不處理掉難以焊接上錫,處理的辦法可用銼刀銼、鐵砂紙磨、刀片刮等,只要能把表面鍍層清除就行。 將鉤尾粘點焊錫膏,放入模具中,用夾子將兩片木塊夾緊。其次,用焊槍將焊絲融化到模具槽口。最后待焊錫冷卻后,取出...

3.用銼刀將焊接上的錫墜銼圓潤,加工成水滴或大米形狀,直到表面光滑為止。其次,用什錦銼在錫墜的中部開槽即成,便于綁線。注意,下端鉤彎處要平穩(wěn)過度,切忌有突出的部分,防止魚吞食時有異物感而吐鉤,上魚率不高,有魚咬鉤釣不到魚。

塑料鉤子的模具怎么安裝

塑料鉤子的模具安裝方法如下：

1、塑件的外徑取較小的減縮率，內(nèi)徑取較大的減縮率，以便在試模后留下修正點。

2、模具試驗，確認澆注系統(tǒng)方法、標(biāo)準(zhǔn)和成型條件。

3、待后處理的塑件應(yīng)進行后處理，以確認標(biāo)準(zhǔn)的變化（必須在脫模后24小時后測量）。

4、根據(jù)實際縮短修正模具。

5、重試模具，稍微修改工藝條件，修正縮短值，使其符合塑件要求。

急求模具術(shù)語解釋

看這個能不能幫到你。

上極點

上極點是壓力機滑塊上下運動的上端終點。

下極點

下極點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。

毛刺

毛刺是沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。

毛刺面

毛刺面是邊緣有毛刺的沖裁件平面。對于落料，毛刺面是接觸凸模的平面；對于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。

毛面

毛面是沖裁件被撕裂的毛糙的斷面）。

中性層

中性層是指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊粚硬牧稀?/p>

突耳

突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。

中性層系數(shù)

中性層系數(shù)是用以確定中性層位置的系統(tǒng)。

雙面間隙

雙面間隙是從一側(cè)至對面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和（。參閱"間隙"。

出件裝置

出件裝置是使已沖過的工（序）件從模具中外出的裝置。

正回彈

正回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體增大的回彈。參閱"回單"。

沖件

沖件是坯料經(jīng)過一道或多道沖壓工序后的統(tǒng)稱，也就是工序件和工件的統(tǒng)稱。

光面

光面是沖裁件被切出的光亮斷面。

回彈

回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內(nèi)取出后的尺寸與模具相應(yīng)尺寸的差值。對于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應(yīng)尺寸的差值或內(nèi)形尺寸與凸模相應(yīng)尺寸的差值。

閉合高度閉

閉合高度是沖模在工作位置下極點時上模座上平面或下模座平面的距離。

行程

行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習(xí)慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程，如"行程向下"、"行程向上"、"每分鐘行程次數(shù)"等等。

負回彈

負回彈是成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體縮小的回彈。參閱"回彈"。

夾持送料裝置

夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放松和往復(fù)動作將原材料送入沖模的裝置。

壽命

壽命是指沖模每修磨一次能沖壓的次數(shù)或模具報廢前能沖壓的次數(shù)。前者稱為刃磨壽命，后者稱為總壽命。

步距

步距是可用于多次沖壓的原材料每次送進的距離。

間隙

間隙是相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙。

單面間隙

單面間隙是從中心至一側(cè)的間隙或一側(cè)的空隙。參閱"間隙"。

坯料

坯料是未經(jīng)過沖壓的，大多只用于一次沖壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。

卷料

卷料是可用于多次沖壓的成卷原材料。

板料

板料是可用于多次沖壓的板狀原材料。

條料

條料是可用于多次沖壓的條狀原材料。

拉痕

拉痕是沖件在成形過程中，材料表面與模具工作面的摩擦印痕。

拉深比

拉深比是拉深系數(shù)的倒數(shù)。參閱"拉深系數(shù)"。

拉深系數(shù)

拉深系數(shù)是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對于第一道拉深，拉深系數(shù)是拉深件直徑與展開直徑的比值。

突耳

突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。

送料

送料是將原材料送入模具以供沖壓。

送料裝置

送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等，參閱有關(guān)名詞。

料斗

料斗是帶有使成形沖件自動定向送出機構(gòu)的斗形容器。

彎曲半徑

彎曲半徑是沖件彎曲處的內(nèi)半徑。

展開圖

展開圖是與成形沖件相對應(yīng)的平面工序件圖形。

展開尺寸

展開尺寸是與成形沖件尺寸相對應(yīng)的平面工序件尺寸。

起拱

起拱是沖件表面產(chǎn)生拱形不平的現(xiàn)象名稱。

起皺

起皺是拉深件凸緣產(chǎn)生波浪形皺裥的現(xiàn)象名稱。

料槽

料槽是使沖件順序進入或離開模具的槽形通道。

鉤式送料裝置

鉤式送料裝置是利用往復(fù)運動的鉤子伸入孔內(nèi)帶動原材料送入沖模的裝置。

理件

理件是將沖件（絕大多數(shù)為沖裁件）理齊堆疊。

理件裝置

理件裝置是將沖件理齊堆疊的裝置。

排樣

排樣是完成排樣圖的沖模設(shè)計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。參閱"排樣圖"。排樣圖排樣圖是描述沖件在條（帶、卷）料上逐步形成的過程，最終占有的位置和相鄰沖件間關(guān)系的布局圖。

粘模

粘模是沖模工作表面與沖件材料粘合的現(xiàn)象名稱。

崩刃

崩刃是凸?；虬寄Ｈ锌谛K剝落的現(xiàn)象名稱。

最小彎曲半徑

最小彎曲半徑是指能成功地進行彎曲的最小的彎曲半徑。參閱"彎曲半徑"。

搭邊

搭邊是排樣圖中相鄰沖件輪廓間的最小距離，或沖件輪廓與條料邊緣的最小距離。

塌角

塌角有兩個含義，一個是指沖裁件外緣近凹模面或內(nèi)緣近凸模面呈圓角的現(xiàn)象，另一是指沖裁件斷面呈塌角現(xiàn)象部分的高度hg。

塌角面

塌角面是邊緣呈塌角的沖裁件平面，即毛刺面的對面。參閱"毛刺面"。

試模

試模是指模具裝配完成后進行的試驗性沖壓，以考核模具性能及沖件質(zhì)量。

滾軸送料裝置

滾軸送料裝置是利用成對滾軸將原材料夾緊并送入沖模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉(zhuǎn)完成的。

鉛頭鉤模具什么材質(zhì)耐用

不銹鋼。

1、不銹鋼耐磨性好。以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

2、強韌性。較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、耐高溫，耐冷性能強。

沖壓工需要注意什么

沖壓工注意事項：

1.采用機械壓力機作沖裁、成型時，應(yīng)遵守規(guī)程;進行鍛造或切邊時，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

2.暴露在外的傳動部件，必須安裝防護罩。禁止在卸下防護罩的情形下開車或試車。

3.開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、急停機構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時，對大壓床可開動點動開關(guān)試車，對小壓床可用手扳試車，試車過程要注意手指安全。

4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進行，安裝調(diào)試時應(yīng)采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，經(jīng)試車合格，方能投入使用。

5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴禁將手或身體其它部分伸進危險區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構(gòu))。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

6.兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。

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