本篇文章給大家談?wù)劸窙_壓模具零件，以及沖壓模具零配件對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、這個(gè)沖壓模具裝配圖中各部分名稱是什么？求大神。
• 2、模具沖壓零件分哪幾類?各有哪些?
• 3、沖壓模具的主要零件有哪些？

這個(gè)沖壓模具裝配圖中各部分名稱是什么？求大神。

很高興為你解答！

這是典型的五金零件沖壓模具，從側(cè)面圖看，可能是拉伸模具，也可能是折彎模具。總體分為上模和下模，然后整套模具里面的叫法每個(gè)公司可能不一樣。

比如大板子從上到下我習(xí)慣稱為:

上模座，上墊板，上夾板，打背板，打板，下模板，下墊板，下模座，下墊腳，下托板。

然后里面的零件分為上模零件如拉伸凹模，上模入子，打桿等等，下模零件如拉伸凸模，下模入子，頂桿等等。還有標(biāo)準(zhǔn)件比如氮?dú)鈴椈桑萁z，銷釘?shù)鹊取?/p>

模具沖壓零件分哪幾類?各有哪些?

在模具設(shè)計(jì)之前，應(yīng)先解決影響模具結(jié)構(gòu)的因素．如：注塑方式、模腔數(shù)目、澆道方式、注塑材料、頂出機(jī)構(gòu)等等.在這一切解決后方可決定模具規(guī)格.

(i) 模具分類:美國(guó)塑膠工業(yè)學(xué)會(huì)(SPI AN-102-78),將模具分為五大類.這五大類型模具各有其不同的要求標(biāo)準(zhǔn),而這種模具分類只適用于配400噸或以下的注塑機(jī)的模具.

(a) 101型

周期可達(dá)100萬(wàn)次,用于極高生產(chǎn)量的產(chǎn)品.選用最好模具材料制造,因此價(jià)錢極昂貴.要求標(biāo)準(zhǔn)如下:

(1)需要有詳盡的模具設(shè)計(jì)資料.

(2)模胚硬度要求最少要有BHN280.

(3)模具表面(包括上模和下模)必定最少要在48RC硬度范圍.所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂?shù)葢?yīng)使用硬工具鋼.

(4)頂出機(jī)備須有導(dǎo)向件.

(5)側(cè)滑塊一定要裝有損耗板.

(6)上模、下模、滑塊或模具上可能的地方要裝上溫度控制器.

(7)在模具壽命上,因冷卻運(yùn)水管道的侵蝕而做成產(chǎn)品質(zhì)素下降和增加注塑周期,建議有冷卻運(yùn)水的嵌入件或模板做防侵蝕處理.

(8)所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機(jī)構(gòu).

(b) 102型

周期可達(dá)50萬(wàn)次至100萬(wàn)次.用于高生產(chǎn)的產(chǎn)品,選用較好質(zhì)量的模具材料制造,價(jià)錢貴.要求標(biāo)準(zhǔn)如下:

(1)需要有詳盡的模具設(shè)計(jì)資料.

(2)模胚硬度要求最少要有BHN280.

(3)上模和下模表面硬度應(yīng)在48RC范圍.所有其它功能配件應(yīng)做熱處理.

(4)上模、下模、滑塊或模具上可能的地方裝上溫度控制器.

(5)所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機(jī)構(gòu).

(6)以下項(xiàng)目可能需要或不需要,取決于最后生產(chǎn)數(shù)量的考慮.建議這些項(xiàng)目同樣做一份確認(rèn)的報(bào)價(jià)單.

i) 頂出導(dǎo)向件.

ii) 滑塊損耗板.

iii) 已做防侵蝕處理的溫控制器管道.

iv) 電鍍上模.

(c) 103型

周期可達(dá)50萬(wàn)次.用于中生產(chǎn)的產(chǎn)品,價(jià)錢合理要求如下:

(1)建議有詳盡的模具設(shè)計(jì)資料.

(2)模胚硬度要求最少要有BHN165.

(3)上模和下模必定最少有BHN280硬度或以上.

(4)所有其它配件可自由選擇.

(d) 104型

周期可達(dá)10萬(wàn)次,用于低生產(chǎn)量的產(chǎn)品,模具材料耐磨性不高,價(jià)錢低于一般合理水平.要求標(biāo)準(zhǔn)如下:

(1)建議有模具設(shè)計(jì)資料.

(2)模胚可以是軟鋼或鋁金屬.

(3)上?？梢允卿X金屬,軟鋼或其它可認(rèn)定的材料．

(4)所有其它配件可自由選擇.

(e) 105型

周期不超過5萬(wàn)次,用于生產(chǎn)有限度數(shù)量之首辨,價(jià)錢非常便宜.要求標(biāo)準(zhǔn)如下:

模具結(jié)構(gòu)可能是壓鑄材料,環(huán)氧樹脂可其它可提供足夠強(qiáng)度生產(chǎn)最低數(shù)量首辨之材料

沖壓模具的主要零件有哪些？

1．工作零件：凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿足如下要求：(1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；(2)對(duì)其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。2．定位零件：定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計(jì)定位零件時(shí)應(yīng)考慮操作方便，不應(yīng)有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。3．壓料、卸料及出料零件：壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對(duì)拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動(dòng)和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運(yùn)動(dòng)，頂出件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)具有足夠的頂出力，運(yùn)動(dòng)要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護(hù)板，防止手指伸人或異物進(jìn)入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。

4．導(dǎo)向零件導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛的一種導(dǎo)向 零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時(shí)有精確的配合間隙。因此，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的間隙應(yīng)小于沖裁間隙。導(dǎo)柱設(shè)在下模座，要保證在沖程下死點(diǎn)時(shí)，導(dǎo)柱的上端面在 上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠(yuǎn)離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導(dǎo)柱送取料。5．支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的基礎(chǔ)零件，其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng)，過大或過小均不利于操作。有些模具（落料、沖孔類模具）為了出件方便，需在模架下設(shè)墊板。這時(shí)墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應(yīng)絕對(duì)相等。墊板的間距以能出件為準(zhǔn)，不要太大，以免模板斷裂。6．緊固零件它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等，一般都采用標(biāo)準(zhǔn)件。沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)件用量較多，設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。

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