本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具冷卻方式，以及冷沖壓模具零件對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、2.模具冷卻的方法：
• 2、壓鑄模具常用的冷卻方法有哪些
• 3、沖壓模具空氣冷卻

2.模具冷卻的方法：

一般根據(jù)產(chǎn)品需要，可以空氣冷卻，跑水路冷卻，冰水機(jī)冷卻

定義：模具的溫度直接影響到塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 所以模具上需要添加溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以達(dá)到理想的溫度要求。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)不同的情況可以分為冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)兩種。

溫度調(diào)節(jié)的重要性:

a.模具溫度的波動(dòng)對(duì)制品的收縮率﹑尺寸穩(wěn)定性﹑變形﹑應(yīng)力開 裂﹑表 面質(zhì)量等都有很大的影響。

b.模具溫度對(duì)成型周期的影響﹕冷卻時(shí)間約占成型周期80%。

冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則﹕快速冷卻﹑冷卻均勻﹑加工簡(jiǎn)單

c.水道范例

d.利用鈹銅冷卻 （插破靠破的地方要鑲鐵件）

壓鑄模具常用的冷卻方法有哪些

(1)水冷：在壓鑄模具上設(shè)置冷卻水通道，使循環(huán)水通入成形鑲塊或型芯內(nèi)，將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高，能有效降低型腔表面的溫度，但增加了壓鑄模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，主要用于要求散熱量大的模具。為了防止型腔表面結(jié)露，冷卻水的溫度應(yīng)高于室溫。

(2)風(fēng)冷：對(duì)于壓鑄型中難于用水冷卻的部位，可采用風(fēng)冷，風(fēng)冷可采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)或用壓縮空氣。風(fēng)冷不但能冷卻鋁合金壓鑄模具，還能將涂料吹勻，驅(qū)散涂料的揮發(fā)氣體，減少鑄件氣孔。風(fēng)冷的冷卻溫度遠(yuǎn)小于水冷。

(3)熱管冷卻：主要用于難于用冷卻水直接冷卻的細(xì)小部位。在需冷卻的細(xì)小部位，用熱管特?zé)崃繉?dǎo)出，再用冷卻水冷卻熱管。

(4)間接冷卻：在模溫機(jī)壓鑄型的熱節(jié)部位可以用傳熱系數(shù)高的合金(銨青銅、鎢基合金等)進(jìn)行間接冷卻，將銨青銅銷旋入固定型芯，銅銷的末端帶有散熱片以增強(qiáng)冷卻效果。

沖壓模具空氣冷卻

上模沖擊下模，壓邊圈將空氣密封。

上模繼續(xù)下行，壓邊圈內(nèi)包裹的空氣被快速壓縮，迅速帶走金屬拉伸時(shí)的高熱。

當(dāng)上模沖擊到位后，又上行，壓邊圈內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使模具外部冷空氣迅速進(jìn)入模具內(nèi)部。再次對(duì)模具進(jìn)行冷卻。

故，壓邊圈是維持沖壓模具冷卻，保持沖壓模具不在高熱下退火，降低強(qiáng)度的重要輔助工具！

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