今天給各位分享鋁制品沖壓模具的知識，其中也會對鋁材沖床模具進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、鋁沖壓拉伸油淺析：鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點
• 2、Cr12材料做的模具拉伸鋁產品模具要不要淬火，
• 3、沖壓模具沖鋁的間隙
• 4、鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處
• 5、沖壓鋁合金模具需要加熱嗎

鋁沖壓拉伸油淺析：鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點

鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點

鋁合金具有質量輕、散熱性好、易加工、耐腐蝕性能優(yōu)良等特點，所以鋁合金產品得到廣泛應用。很多的商品的外殼是用鋁合金材質，而鋁合金外殼大多數是用鋁合金板材二次加工得來，在大批量生產時，鋁合金外殼的加工以沖壓為主。在沖壓生產時鋁合金外殼特別容易被壓傷、刮花。所以在鋁合金外殼的模具制作和沖壓生產過程中需注意以下九大要點：【鋁合金沖壓拉伸油定制：I8I,2963,9559】

第一，鋁合金材質較軟，為了防止沖壓過程中鋁合金發(fā)生變形、移位。在沖壓模具上必須設置精準的定位，定位裝置需要表面光滑無菱角。這樣可以有效的減少鋁合金外殼沖壓造成的不良。

第二，合理的設計模具間隙，防止鋁合金外殼出現鼓包，塌角等現象。

第三，鋁合金外殼設計結構時，盡量避免出現深沉孔，因為鋁合金外殼后工藝大部分都需要陽極氧化，陽極氧化時深沉孔容易藏酸。

第四，模具的所有刀口都要用慢走絲線割，因為快、中走絲線割出的模具刀口不平整，沖壓時鋁合金外殼刀口位置容易出現毛刺和狗牙現象。

第五，鋁合金外殼沖壓時，鋁合金板材需貼PE膜。PE膜能有效地減少刮花和壓傷。

第六，生產過程中，要保持模具、沖壓平臺、轉運吸塑盤的清潔無雜質。

第七，鋁合金是熱的良導體，容易傳導熱也容易發(fā)熱，故在沖壓時需要經常在材料上和模具上涂抹鋁合金沖壓拉伸油降溫，也能起到潤滑的作用。

第八，生產時，如鋁合金外殼出現毛刺過大或塌邊現象，就要盡快聯(lián)系模具部進行修模待產。

第九，鋁合金外殼沖壓時，操作人員每20-30個就要撕開PE膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓不良現象，如：模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊。

Cr12材料做的模具拉伸鋁產品模具要不要淬火，

當然要淬火了，淬過火，硬度高了，耐磨性好，而且模具不容易拉傷，也不容易粘料，可以延長模具的使用壽命。如果害怕變形的話，可以進行氮化處理。氮化的溫度低，模具變形量小。而且模具的表面硬度高，耐磨性好，也不容易粘模。

沖壓模具沖鋁的間隙

按單邊5%左右放間隙就好,如果精度要求不高可以放大點,高的話就小點.

鋁合金壓鑄模具成型部位表面鍍鈦處理有什么好處

表面鍍鈦處理也稱為TD處理，是TD處理的一種，可以大幅度提高表面硬度和耐磨性，也可以提高的耐熱性，防止液態(tài)鋁合金對模具的粘連，使用壽命提高8~30倍，最早是日本先研制出來的表面處理技術，現在在模具行業(yè)得到推廣，已經應用于冷作模具、熱作模具和塑料模具等，壓鑄模只是熱作模具中的一種。

沖壓鋁合金模具需要加熱嗎

沖壓鋁材不需要加熱，如果是鋁料的模壓塑性壓縮成型，則鋁材需要加熱。

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