東西湖沖壓模具加工,武漢東西湖數(shù)控沖床編程招聘信息

博主:adminadmin 2023-08-13 06:30:09 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)剸|西湖沖壓模具加工,以及武漢東西湖數(shù)控沖床編程招聘信息對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1...

本篇文章給大家談?wù)剸|西湖沖壓模具加工,以及武漢東西湖數(shù)控沖床編程招聘信息對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

東西湖沖壓模具加工,武漢東西湖數(shù)控沖床編程招聘信息

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模具的設(shè)計與制作技巧
  • 2、合肥美聯(lián)沖壓怎么樣
  • 3、沖壓模具制造流程
  • 4、武漢有哪些模具廠比較好```?
  • 5、請問,蘇州有哪些模具公司,最好有網(wǎng)站,地址,電話。
  • 6、膠南五順汽車模具公司沖壓怎么樣啊

沖壓模具的設(shè)計與制作技巧

沖壓模具的設(shè)計與制作技巧

模具主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。下面是我整理的沖壓模具的設(shè)計與制作技巧介紹,大家一起來看看吧。

一、從廢料情況看出的信息

廢料本質(zhì)上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料,你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域。間隙越大,斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大。如果間隙過小,廢料會呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域。

過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔,令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂,導(dǎo)致剖面或多或少地垂直于材料表面。

一個理想的廢料應(yīng)有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力最小并形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。從這點(diǎn)來看,通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質(zhì)量換取的。

二、模具間隙的選擇

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題:

(1)如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。

(2)間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

(3)合理的間隙可以延長模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一致不會刮花板材,減少刃磨次數(shù),保持板材平直,沖孔定位準(zhǔn)確。

三、如何提高模具的使用壽命

對用戶來講,提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下:

1、材料的類型及厚度;

2、是否選擇合理的下模間隙;

3、模具的結(jié)構(gòu)形式;

4、材料沖壓時是否有良好的潤滑;

5、模具是否經(jīng)過特殊的表面處理;

6、如鍍鈦、碳素氮化鈦;

7、上下轉(zhuǎn)塔的對中性;

8、調(diào)整墊片的合理使用;

9、是否適當(dāng)采用斜刃口模具;

10、機(jī)床模座是否已經(jīng)磨損;

四、沖壓特殊尺寸孔應(yīng)注意的問題

(1)最小孔徑?jīng)_0.8——1.6范圍的沖孔請用特殊沖頭。

(2)厚板沖孔時,相對于加工孔徑,請使用大一號的模具。注意:此時,若使用通常大小的模具,會造成沖頭螺紋的破損。

(3)沖頭刃口部分,最小寬度與長度的比例一般不應(yīng)小于1:10。

(4)沖頭刃口部分最小尺寸與板厚的關(guān)系。建議沖頭刃口部分最小尺寸取板厚的2倍。

五、模具的刃磨

1、模具刃磨的重要性

定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命,要掌握正確的刃磨時機(jī)。

2、模具需要刃磨的具體特征

對于模具的刃磨,沒有一個嚴(yán)格的打擊次數(shù)來確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度。主要由以下三個因素來決定:

(1)檢查刃口的圓角,如果圓角半徑達(dá)到R0.1毫米(最大R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。

(2)檢查沖孔質(zhì)量,是否有較大的毛刺產(chǎn)生?

(3)通過機(jī)器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。如果同一副模具沖壓時噪聲異常,說明沖頭已經(jīng)鈍了,需要刃磨。

注:刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙,也要考慮刃磨。

3、刃磨的方法

模具的刃磨有多種方法,可采用專用刃磨機(jī)也可在平面磨床上實(shí)現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4:1,刃磨后請調(diào)整好模具高度。

(1)不正確刃磨方法的危害:不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞,致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。

(2)正確的刃磨方法的益處:定期刃磨模具,沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口就損壞較慢,壽命更長

4、刃磨規(guī)則

模具刃磨時要考慮下面的因素:

(1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。

(2)砂輪表面要清理干凈。

(3)建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV

(4)每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過0.013毫米,磨削量過大會造成模具表面過熱,相當(dāng)于退火處理,模具變軟,大大降低模具的壽命。

(5)刃磨時必須加足夠的冷卻液。

(6)磨削時應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn),采用專用的工裝夾具。

(7)模具的刃磨量是一定的,如果達(dá)到該數(shù)值,沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用,容易造成模具和機(jī)器的損壞,得不償失。

(8)刃磨完后,邊緣部要用油石處理,去掉過分尖銳的棱線。

(9)刃磨完后,要清理干凈、退磁、上油。

注:模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。

六、沖頭使用前應(yīng)注意

1、存放

(1)用干凈抹布把上模套里外擦干凈。

(2)存放時小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕。

(3)上油防銹。

2、使用前準(zhǔn)備

(1)使用前徹底清潔上模套。

(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去除。

(3)里外上油。

3、安裝沖頭于上模套時應(yīng)注意事項

(1)清潔沖頭,并給其長柄上油。

(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部,不能用力。不能用尼龍錘。安裝時,不能通過旋緊上模套上的.螺栓來固定沖頭,只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。正全科技微信內(nèi)容真不錯,值得關(guān)注!

4、安裝上模組合入轉(zhuǎn)塔

如果想延長模具使用壽命,上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執(zhí)行下列程序。

(1)清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。

(2)調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽,使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵吻合。

(3)把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔,小心不能有任何傾斜。上模導(dǎo)套應(yīng)該靠自身重量滑入轉(zhuǎn)塔孔。

(4)如果上模套向一邊傾斜,可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正重復(fù)敲擊直至上模導(dǎo)套依靠自身重量滑入正確位置。

注意:不能用力于上模導(dǎo)套外直徑,只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部,以免損壞轉(zhuǎn)塔孔,縮短個別工位使用壽命。

七、模具的檢修

如果沖頭被材料咬住,取不出來,請按如下所記項目檢查。

1、沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面,刃口鈍了,則需要額外的沖壓力,而且工件斷面粗糙,產(chǎn)生很大的抵抗力,造成沖頭被材料咬住。

2、模具的間隙。模具的間隙如果相對板厚選得不合適,沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果是這個原因沖頭被材料咬住,請更換合理間隙的下模。正全科技微信內(nèi)容真不錯,值得關(guān)注!!

3、加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有污垢時,臟東西附著到模具上,使得沖頭被材料咬住而無法加工。

4、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后,會夾緊沖頭,使得沖頭被咬住。有翹曲的材料,請弄平整后再加工。

5、彈簧的過度使用。會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。

八、注油

油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹無垢的材料,要給模具注油,注油點(diǎn)為導(dǎo)套、注油口、刀體與導(dǎo)套的接觸面、下模等。油用輕機(jī)油。

有銹有垢的材料,加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導(dǎo)套之間,產(chǎn)生污垢,使得沖頭不能在導(dǎo)套內(nèi)自由滑動,這種情況下,如果上油,會使得銹垢更容易沾上,因此沖這種材料時,相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉,重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證模具有良好的潤滑性能。

九、模具使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法

問題一、板材從夾鉗口脫出

原因:模具卸料不完全

解決辦法:

1.采用帶斜度的沖頭

2.在板材上涂潤滑液

3.采用重載模具

問題二、模具磨損嚴(yán)重

原因:不合理的模具間隙(偏小)

解決辦法:增加模具間隙

原因:上下模座不對中

解決辦法:

1.工位調(diào)整,上下模對中

2.轉(zhuǎn)塔水平調(diào)整

原因:沒有及時更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔的鑲套

解決辦法:更換

原因:沖頭過熱

解決辦法:

1、在板料上加潤滑液

2、在沖頭和下模之間保證潤滑

3、在同一個程序中使用多套同樣規(guī)格尺寸的模具

原因:刃磨方法不當(dāng),造成模具的退火,從而造成磨損加劇

解決辦法:

1、采用軟磨料砂輪

2、經(jīng)常清理砂輪

3、小的吃刀量

4、足量的冷卻液

原因:步距小

解決辦法:

1、增大步距

2、采用橋式步?jīng)_

問題三、沖頭帶料及沖頭粘連

原因:不合理的模具間隙(偏小)

解決辦法:增加模具間隙

原因:沖頭刃口鈍化

解決辦法:及時刃磨

原因:潤滑不良

解決辦法:改善潤滑條件

問題四、廢料反彈

原因:下模問題

解決辦法:

1、采用防彈料下模

2、對于小直徑孔間隙減少10%

3、直徑大于50.00毫米,間隙放大

4、凹模刃口側(cè)增加劃痕

原因:沖頭方面

解決辦法:

1、增加入模深度

2、安裝卸料聚胺酯頂料棒

3、采用斜刃口

問題五、卸料困難

原因:不合理的模具間隙(偏小)

解決辦法:增加模具間隙

原因:沖頭磨損

解決辦法:及時刃磨

原因:彈簧疲勞

解決辦法:更換彈簧

原因:沖頭粘連

解決辦法:除去粘連

問題六、沖壓噪音

原因:卸料困難

解決辦法:

1、增加下模間隙、良好潤滑

2、增加卸料力

3、采用軟表面的卸料板

原因:板料在工作臺上及轉(zhuǎn)塔內(nèi)的支撐有問題

解決辦法:

1、采用球面支撐模具

2、減小工作尺寸

3、增加工作厚度

4、板料厚

5、采用斜刃沖頭

十、使用特殊成型工具的注意事項

1、不同型號的機(jī)器滑塊的行程不同,因此要注意成型模具封閉高度的調(diào)整。

2、一定要保證成型充分,因此需要仔細(xì)調(diào)整,每次調(diào)整量最好不要超過0.15毫米,如果調(diào)整量過大,容易造成機(jī)器的損壞和模具的損壞。

3、對于拉伸成型,請選用輕型彈簧組件,以防止板料的撕裂,或因變形不均勻卸料困難等。正全科技微信內(nèi)容真不錯,值得關(guān)注!!

4、在成型模具周圍安裝球型支撐模具,防止板料傾斜。

5、成型位置應(yīng)當(dāng)盡量遠(yuǎn)離夾鉗。

6、成型加工最好放在加工程序的最后來實(shí)現(xiàn)。

7、一定要保證板材良好的潤滑。

8、定貨時注意特殊成型工具的讓位問題,如果兩個成型的距離比較近,請一定要跟本公司銷售員進(jìn)行溝通。

9、因?yàn)槌尚凸ぞ咝枰^長的卸料時間,因此成型加工時一定要采用低速,最好要有延時。

十一、使用長方形切斷刀的注意事項

1、步距盡量大,要大于整個刀具長度的80%。

2、最好通過編程來實(shí)現(xiàn)跳躍步?jīng)_。

3、建議選用斜刃口模具。

十二、在不超過機(jī)器公稱力的情況下如何沖孔

生產(chǎn)過程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會超出機(jī)器公稱力上限,特別對于高剪切強(qiáng)度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力,在你已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。

十三、一個沖大圓孔的簡易方法

這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱力,我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內(nèi)沖成,那么一個放射形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內(nèi)沖壓出所需的孔而無須旋轉(zhuǎn)模具(B)

十四、最后才向下成形

當(dāng)選用成形模具時,應(yīng)避免進(jìn)行向下成形操作,因?yàn)檫@樣會占用太多垂直空間和導(dǎo)致額外的平整或彎曲板材工序。向下成形也可能陷入下模,然后被拉出轉(zhuǎn)塔,然而,如果向下成形是唯一的工藝選擇,那么應(yīng)該把它作為對板材的最后一步處理工序。

十五、防止材料扭曲

如果你需要在板材上沖切大量孔而板材又不能保持平整,成因可能是沖壓應(yīng)力累積。沖切一個孔時,孔周邊材料被向下拉伸,令板材上表面拉應(yīng)力增大下沖運(yùn)動也導(dǎo)致板材下表面壓應(yīng)力增大。對于沖少量的孔,結(jié)果不明顯,但隨著沖孔數(shù)目的增加,拉應(yīng)力和壓應(yīng)力也成倍增加直到令板材變形。正全科技微信內(nèi)容真不錯,值得關(guān)注!!

消除這種變形的方法之一是:每隔一個孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產(chǎn)生相同的應(yīng)力,但瓦解了因同向連續(xù)一個緊接一個地沖切而產(chǎn)生拉應(yīng)力/壓應(yīng)力積聚。如此也令第一批孔分擔(dān)了第二批孔的部變形效應(yīng)。

;

合肥美聯(lián)沖壓怎么樣

合肥美聯(lián)沖壓挺好的。

合肥市,簡稱“廬”或“合”,古稱廬州、廬陽、合淝,[1][82][83]安徽省轄地級市、省會、Ⅰ型大城市,地處安徽中部、江淮之間、長江三角洲西翼,承東啟西、連南接北,靠山抱湖、臨江近海;西接六安市,北連淮南市,東靠滁州市、馬鞍山市和蕪湖市,西南鄰安慶市、銅陵市;合肥屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候。[60]截至2022年,合肥共轄4個區(qū)、4個縣,代管1個縣級市,[62]總面積11445平方千米。[16]截至2021年末,合肥市常住人口為946.5萬人。

沖壓模具制造流程

沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓模具的制造流程是什么。以下是我為大家整理的關(guān)于沖壓模具制造流程,給大家作為參考,歡迎閱讀!

沖壓模具制造流程

l 、升圖和制造工藝模型:根據(jù)零件圖對其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺,并設(shè)計澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖,根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造:按照模型工藝圖提供的各項尺寸,選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造:凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮,以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆,以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時便于分開,應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后,應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥,之后再,進(jìn)行脫模。應(yīng)對型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。

4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因?yàn)殇\合金澆鑄溫度比較低,對型砂的耐火性和透氣性要求不高。對凸模和凹模分別進(jìn)行造型,可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求,澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大,應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄:對于中、小型模具可以采用干型澆鑄,也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時,應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對于大型模具,為了防止或減少模具型腔變形,澆鑄時可以在型腔周圍設(shè)置冷卻水管或加冷鐵,保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾:

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻,但對形狀簡單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進(jìn)行冷卻,這樣有利于合金機(jī)械性能的提高。對于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具,鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱,打箱后的鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂,采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工,但要用砂紙修磨,打光模具型腔、拉延??诘忍帲貏e是拉延圓角應(yīng)達(dá)到光潔圓滑的要求,最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模,對其上、下底板的平面進(jìn)行機(jī)械加工(銑削或刨削),以便上、下底板有平整的平面與壓機(jī)相接觸,并保持一定的平行度要求,這樣才能保證裝配精度。

【定義】:沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具制作程序標(biāo)準(zhǔn)

1. 目的

通過制訂《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》,使江蘇波隆集團(tuán)在新項目的模具規(guī)劃、設(shè)計、制造、量產(chǎn)及與客戶的溝通交流更順暢,促使新項目的開發(fā)工作順利達(dá)成。

2.適用范圍本《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》適用于江蘇波隆集團(tuán)的所有沖壓模具制作。

3. 責(zé)任

3.1 模具制造部:《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》的編制、維護(hù)、升級及分發(fā)等工作;

3.2 項目工程師:客戶提供的2D、3D圖檔比對及發(fā)行,進(jìn)行模具委內(nèi)、委外制作進(jìn)度追蹤及委外供應(yīng)商的管理;

3.3 技術(shù)部:產(chǎn)品工藝分析、模具3D圖檔設(shè)計及保模驗(yàn)收;

3.4商務(wù)部:模具材料、五金件的采購,試模原材料的采購;

3.5 機(jī)加科:模具CNC加工;

3.6 鉗工科:模具裝配、研合、調(diào)試和取樣;

3.7 品保部:模具取樣后的產(chǎn)品品質(zhì)檢測、模具采購件、自制

件、模具動、靜檢驗(yàn)及過程檢驗(yàn);

3.8 模修組:模具量產(chǎn)后維護(hù)和保養(yǎng)。

4. 規(guī)定

4.1項目啟動階段:

4.1.1項目組接到《項目開發(fā)通知單》,項目工程師需先對客

戶提供的2D、3D圖檔進(jìn)行比對及發(fā)行并制定好《開發(fā)進(jìn)度A表》后召開項目啟動會議,相關(guān)部門參與(技術(shù)部、鉗工科、機(jī)加科、市場組、采購組);

4.1.2項目工程師將2D、3D圖檔等客戶提供的資料給技術(shù)部;

4.1.3排定《項目開發(fā)日程C表》,開發(fā)日程排定后需參會人員會簽確認(rèn)。

4.2模具設(shè)計階段:

4.2.1按《項目開發(fā)日程C表》制訂《模具設(shè)計進(jìn)度表》并提交給項目組;

4.2.2工藝組按現(xiàn)有機(jī)臺排布進(jìn)行工藝設(shè)計,使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè);

4.2.3模具工藝設(shè)計完成后需項目、模具進(jìn)行會審,會審?fù)ㄟ^后轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計并存入資料庫;

4.2.4模具結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后需項目、模具、機(jī)加進(jìn)行會審,會審?fù)ㄟ^后下《技術(shù)部發(fā)行單》分發(fā)給項目、鉗工、機(jī)加、商務(wù)并存入資料庫;

4.2.5編程組應(yīng)在鋼塊和鑄件回廠提前兩天完成NC編程,將《NC加工程式單》下發(fā)到機(jī)加科;

4.3模具制造階段:

4.3.1模具保模外包過程管理

4.3.1.1保模外包由項目工程師填寫《委外加工單》,經(jīng)部長核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部執(zhí)行。

4.3.1.2 模具圖檔由項目工程師傳遞至加工廠商,保模加工進(jìn)度由項目工程師追蹤。

4.3.1.3保模制作完成后由項目工程師通知技術(shù)部派人員驗(yàn)收,并完成《FMC檢查表》。

4.3.2模具鑄件外包過程管理

4.3.2.1鑄件外包由項目工程師填寫《委外加工單》,經(jīng)部長核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部采購執(zhí)行。

4.3.2.2 鑄造加工廠商如需比對圖檔時由項目工程師傳遞至鑄造加工廠商,鑄造進(jìn)度由項目工程師追蹤。

4.3.2.3鑄件制作完成回廠后由品保部模具檢驗(yàn)員主導(dǎo)驗(yàn)收,并完成《鑄件檢查表》,供應(yīng)商需提供自檢報告(含《材質(zhì)報告》)。

4.3.3模具的零部件加工:機(jī)加科按照模具設(shè)計圖與《NC加工程式單》加工,確保加工部件符合圖面要求,完成《機(jī)加工檢查表》,模具檢驗(yàn)員對模具加工部件進(jìn)么復(fù)檢,合格后由機(jī)加科填寫《加工完成轉(zhuǎn)移單》后轉(zhuǎn)交給鉗工科;需外發(fā)加工的,需要由機(jī)加科編寫委外加工原因說明,待批準(zhǔn)后由項目工程師填寫《委外加工單》,經(jīng)部長核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部執(zhí)行,項目工程師追蹤進(jìn)度。

4.3.4模具的組立:鉗工科按照模具設(shè)計圖進(jìn)行模具組立與調(diào)試,組立時嚴(yán)格執(zhí)行《鉗工作業(yè)指導(dǎo)書》.模具檢驗(yàn)員對模具進(jìn)行不間斷的抽檢;

4.3.5模具零件的檢測:模具零件制造完成后,必須經(jīng)過檢驗(yàn),包括尺寸、表面粗糙度、硬度等;不符合圖紙要求的,須經(jīng)技術(shù)部簽字同意后方能使用,必要時修改圖面,以保持圖面與實(shí)物的一致性。

4.3.6試作:鉗工組在模具組立完成后,內(nèi)部先行調(diào)試,設(shè)計、模具品保配合, 試作前由鉗工組與品保完成《模具硬度檢測報告》,試作中完成《試模報告》。

4.4項目驗(yàn)收階段

4.4.1模具驗(yàn)收由項目工程師主導(dǎo),通知品保部(模具檢驗(yàn)員)、鉗工組、模修組參與驗(yàn)收。

4.4.2鉗工組根據(jù)《模具驗(yàn)收問題點(diǎn)》逐一銷項(模具檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)稽核整改工作)。

4.4.3項目工程師依據(jù)項目開發(fā)節(jié)點(diǎn),組織召開試生產(chǎn)導(dǎo)入啟動會,后期模具維護(hù)保養(yǎng)由模修組。

武漢有哪些模具廠比較好```?

江蘇振世達(dá)集團(tuán)(江蘇振世達(dá)汽車模具有限公司),位于歷史文化名城——揚(yáng)州 市東郊,是中國模具工業(yè)協(xié)會會員,國內(nèi)大型覆蓋件及車身模具設(shè)計制造的骨干 企業(yè)。集團(tuán)公司由:振世達(dá)模具公司、純正汽車部件制造廠、上汽儀征工具廠、 揚(yáng)州通大車業(yè)、川都鈑金廠等五個分廠組成。主營汽車覆蓋件模具,兼營汽車沖壓 件,為汽車、客車及工程機(jī)械制造企業(yè)提供:鈑金焊裝、涂裝、裝潢、總裝及客車 、豪華客車四大工藝交鑰匙工程,勞務(wù)加工承包服務(wù),目前已成為我國大型客車、汽車、工程機(jī)械制造企業(yè)戰(zhàn)略性合作伙伴。

我公司現(xiàn)有一批模具制造專業(yè)人才, 專業(yè)技術(shù)人員35人,廠區(qū)面積2.8萬平方米,廠房1.3萬平方米。擁有總資產(chǎn)5000多萬元。公司不斷引進(jìn)先進(jìn)加工設(shè)備,具有用于模具制造的關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備5臺,數(shù)控激光掃描測量機(jī)1臺;日本NTC公司三維五軸激光切割機(jī)1臺;研配模具設(shè)備共計10臺。模具制造能力達(dá)到年10萬工時,沖壓件年產(chǎn)30萬件,具有整車身模具協(xié)調(diào)匹配能力。

企業(yè)始終堅持“精心設(shè)計,精工細(xì)作,顧客滿意”的質(zhì)量方針,鑄就了鮮明的卓越品質(zhì),不斷創(chuàng)新與發(fā)展,提供一流的模具,一流的服務(wù)。

公司全面推行MRPII管理,大力實(shí)行技術(shù)創(chuàng)新工程,模具設(shè)計并采用了三維實(shí)體建模逆向工程,精細(xì)化加工PDM與CAPP技術(shù)。為模具設(shè)計制造提供了一個先進(jìn)的信息化平臺。企業(yè)先后被評定為揚(yáng)州市CAD應(yīng)用工程示范企業(yè),江蘇省高新技術(shù)企業(yè),2003年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。企業(yè)12年的模具發(fā)展歷程:先后與國內(nèi)六家上市公司提供過整車模具開發(fā)與設(shè)計任務(wù)。公司目前主要客戶有:上汽、江淮、奇瑞、亞星奔馳、大宇、徐工、臨工、山工、柳工、卡特、五征集團(tuán)等汽車、工程機(jī)械企業(yè)配套產(chǎn)品。

公司將奮發(fā)進(jìn)取、不斷努力,緊緊圍繞汽車車身及鈑金覆蓋件,工程機(jī)械駕駛室產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,集三十年車身鈑金制造之經(jīng)驗(yàn),以專業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量支撐公司的戰(zhàn)略發(fā)展,成為中國車身模具制造行業(yè)的領(lǐng)先者,為進(jìn)一步滿足客戶的需求和體現(xiàn)客戶的價值作出不懈的努力!

請問,蘇州有哪些模具公司,最好有網(wǎng)站,地址,電話。

這邊還有好多,需要再問我哦

蘇州工業(yè)園區(qū)勤順精密模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市新蘇路6號

電話:0512-67541282 郵編:215000

義鑫精密模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市角直鎮(zhèn)北港機(jī)場路3號

電話:0512-65046400 郵編:215127

蘇州林宏模具有限責(zé)任公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市木瀆鎮(zhèn)木東公路孫莊村

電話:0512-66262403 郵編:215101

蘇州市全方位模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市吳中開發(fā)區(qū)新家工業(yè)二區(qū)

電話:0512-65649668 郵編:215000

蘇州工業(yè)園區(qū)城東模具材料有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市婁門外婁葑示范區(qū)揚(yáng)富路68號

電話:0512-67242645 郵編:215000

蘇州市鵬旭精密模具廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市石湖東路28號

電話:0512-65278071 郵編:215000

蘇州南祥鍛件模具材料有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市楓橋路58-17號

電話:0512-65522782 郵編:215008

德聯(lián)精密模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 常熟市沙家浜鎮(zhèn)唐市常昆工業(yè)園區(qū)a區(qū)

電話:0512-52576708 郵編:215542

蘇州市相城區(qū)陸慕新華模具加工廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市新312國道振興化工廠內(nèi)

電話:0512-65752290 郵編:215131

蘇州琦美模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市胥口鎮(zhèn)上供路標(biāo)準(zhǔn)廠房5棟

電話:0512-66213628 郵編:215164

蘇州工業(yè)園區(qū)勝利沖壓模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市玉山路西金楓工業(yè)區(qū)

電話:0512-68099411 郵編:215000

蘇州新區(qū)吉光模具制造有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市橫山東麓

電話:0512-68231125 郵編:215000

蘇州華成塑料模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市虎丘新塘經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

電話:0512-67217963 郵編:215008

蘇州市曙光模具廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市木瀆鎮(zhèn)七子村

電話:0512-66368809 郵編:215101

蘇州瑞欣塑膠模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市金光路37號

電話:0512-67226850 郵編:215008

協(xié)榮模具技研(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市跨塘鎮(zhèn)婁江東路50號

電話:0512-62749097 郵編:215122

蘇州市欣龍塑膠模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市光福鎮(zhèn)工業(yè)園南區(qū)

電話:0512-66931667 郵編:215159

萬和模具標(biāo)準(zhǔn)件(蘇州)有限公司蘇州辦事處

蘇州市 蘇州市轄區(qū) 宜山路822號3樓310室

電話:021-54261947 郵編:200233

優(yōu)藝精密模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 吳江市松陵鎮(zhèn)中山北路605號

電話:0512-63458605 郵編:215200

統(tǒng)昆模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市向陽路63號

電話:0512-68413977 郵編:215011

蘇州市吳中區(qū)木瀆錦泰精密模具廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市木瀆鎮(zhèn)謝村工業(yè)區(qū)

電話:0512-66511855 郵編:215101

蘇州工業(yè)園區(qū)山力模具加工設(shè)備有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市揚(yáng)清路39號10號廠房

電話:0512-67169279 郵編:215001

耐普羅塑膠模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市華山路158-1號

電話:0512-66618199 郵編:215129

蘇州大和精密模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市平家巷20號

電話:0512-67521226 郵編:215000

友盛模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市相城區(qū)元和鎮(zhèn)富民工業(yè)區(qū)

電話:0512-65450683 郵編:215000

蘇州昌立模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市木瀆鎮(zhèn)金橋開發(fā)區(qū)北區(qū)20幢

電話:0512-66366099 郵編:215101

蘇州工業(yè)園區(qū)精銳模具制造有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市官瀆路231號

電話:0512-67549101 郵編:215001

韓星模具咬花(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市木瀆鎮(zhèn)金楓南路金橋工業(yè)園53號地塊

電話:0512-66519782 郵編:215101

蘇州哈雅塑料模具技術(shù)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市金光路63號

電話:0512-67211298 郵編:215008

蘇州市恒暉模具廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市相城區(qū)黃橋鎮(zhèn)青臺村

電話:0512-65461129 郵編:215132

蘇州市四海模具廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市城北公路六號橋西堍

電話:0512-65571995 郵編:215008

蘇州市吳中區(qū)駿馬模具廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市浦莊鎮(zhèn)興建村

電話:0512-66532396 郵編:215105

蘇州新區(qū)三珊精密模具廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市木瀆鎮(zhèn)金楓路金橋開發(fā)區(qū)北區(qū)新宇工業(yè)園4幢

電話:0512-66364523 郵編:215000

蘇州合理模具制造有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市勝浦鎮(zhèn)金勝路2號

電話:0512-62828666 郵編:215126

蘇州眾志精密模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市何山路352號-5號

電話:0512-66653012 郵編:215000

蘇州市鴻興精密模具材料有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市木瀆鎮(zhèn)中山東路50號

電話:0512-66362675 郵編:215101

蘇州工業(yè)園區(qū)技泰精密模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市跨塘鎮(zhèn)高浜村高浜號

電話:0512-62746138 郵編:215122

蘇州盛圓塑膠模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市木瀆鎮(zhèn)謝巷村

電話:0512-66259823 郵編:215101

蘇州市龍業(yè)模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市黃橋鎮(zhèn)方浜村4組

電話:0512-65467966 郵編:215132

德盛模具鋼材(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市陸慕鎮(zhèn)婁北村

電話:0512-65766398 郵編:215131

駿藝精密模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市木瀆鎮(zhèn)鳳凰橋堍

電話:0512-66360212 郵編:215101

聯(lián)合材料金剛石模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市星龍街蘇春工業(yè)坊25d.25e

電話:0512-62836196 郵編:215126

中日合作蘇州三雄模具制造有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市新區(qū)何山路352-12(金莊工作區(qū))

電話:0512-65363787 郵編:215011

蘇州市金閶區(qū)金振線切割模具加工廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市新區(qū)長江路867號(水產(chǎn)城對面)

電話:0512-66722989 郵編:215000

蘇州鉅升精密模具有限公司

江蘇省 蘇州市 太倉市浮橋鎮(zhèn)東環(huán)路

電話:0512-53709038 郵編:215434

克模模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市石湖西路122號

電話:0512-65657225 郵編:215128

蘇州大和精密模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市平家巷20號

電話:0512-67521226 郵編:215000

蘇州市斯達(dá)模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市雙橋路27號

電話:0512-68276871 郵編:215000

蘇州市訊達(dá)模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市黃橋鎮(zhèn)黃橋村

電話:0512-65467277 郵編:215132

耐普羅塑膠模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市華山路158-1號

電話:0512-66618199 郵編:215011

蘇州市吳中區(qū)角直大中鑫模具廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市角直鎮(zhèn)淞南工業(yè)園

電話:0512-65046443 郵編:215127

蘇州市南方模具廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市城北公路60號

電話:0512-67331108 郵編:215008

蘇州宏技精密模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市越湖路50號

電話:0512-65612110 郵編:215000

蘇州宏技精密模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市越湖路50號

電話:0512-65612110 郵編:215000

蘇州工業(yè)園區(qū)浩林精密模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市新蘇路6號

電話:0512-67540073 郵編:215000

南福泰精密模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市陸慕春申湖東路6號

電話:0512-65761100 郵編:215131

群達(dá)模具科技(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 吳江市松陵鎮(zhèn)運(yùn)東開發(fā)區(qū)龐金路

電話:0512-63407968 郵編:215200

蘇州大和精密模具有限公司番禺分公司

廣東省 廣州市 市橋鎮(zhèn)光明南路181號

電話:020-84700043 郵編:511400

漢锜精密模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市黃埭鎮(zhèn)鑫發(fā)工業(yè)坊1號

電話:0512-65717887 郵編:215143

蘇州工業(yè)園區(qū)城東模具材料有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市婁門外婁葑示范區(qū)揚(yáng)富路68號

電話:0512-67242645 郵編:215000

蘇州臺盛模具鋼材有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市蘇昆路17號

電話:0512-67545033 郵編:215001

蘇州市吳中開發(fā)區(qū)求精模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市東吳南路61號

電話:0512-65271672 郵編:215000

蘇州市亞大模具制造有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市虎丘金星村

電話:0512-65346199 郵編:215008

蘇州市吳中區(qū)角直宜佳模具廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市角直鎮(zhèn)水產(chǎn)市場內(nèi)

電話:0512-65049771 郵編:215127

蘇州工業(yè)園區(qū)精銳模具制造有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市官瀆路231號

電話:0512-67549101 郵編:215001

蘇州工業(yè)園區(qū)金鑫模具制造有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州工業(yè)園區(qū)跨塘工業(yè)區(qū)瑞華路南

電話:0512-62749188 郵編:215122

蘇州市城西工商公司公司星漢模具廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市玉山西路58號-6

電話:0512-66366916 郵編:215000

新宇宙塑料模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市角直鎮(zhèn)長虹南路163號

電話:0512-65045929 郵編:215127

奔騰模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市太平鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)

電話:0512-65999597 郵編:215137

蘇州市相城區(qū)陸慕慶豐模具加工部

江蘇省 蘇州市 蘇州市相城區(qū)眾涇開發(fā)區(qū)

電話:0512-65765337 郵編:215131

鉅祥精密模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 吳江市松陵鎮(zhèn)三興路8號

電話:0512-63401078 郵編:215200

東泰精密模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市長江路663號

電話:0512-66613288 郵編:215129

蘇州工業(yè)園區(qū)金塔模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市東興路5號

電話:0512-67606878 郵編:215006

蘇州華成塑料模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市虎丘新塘經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

電話:0512-67217963 郵編:215008

蘇州市萬順精密模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市木瀆鎮(zhèn)沈巷村工業(yè)區(qū)21幢

電話:0512-66361879 郵編:215101

蘇州市金閶區(qū)金振線切割模具加工廠

江蘇省 蘇州市 蘇州市新區(qū)長江路867號(水產(chǎn)城對面)

電話:0512-66722989 郵編:215000

蘇州市海豚塑膠模具有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市金屬路5號

電話:0512-67537759 郵編:215000

瑞普林模具(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市東橋鎮(zhèn)潘陽工業(yè)園

電話:0512-65372889 郵編:215152

勁威精密模具電器(蘇州)有限公司

江蘇省 蘇州市 蘇州市蘇虹機(jī)場路角直段66號

電話:0512-65041190 郵編:215127

蘇州新區(qū)曉峰模具加工場

江蘇省 蘇州市 蘇州市長江路向陽路口

電話:0512-68081143 郵編:215011

膠南五順汽車模具公司沖壓怎么樣啊

您好,膠南五順汽車模具公司是一家專業(yè)從事汽車模具設(shè)計、制造和生產(chǎn)的公司。公司成立于2002年,擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。

從客戶的反饋來看,膠南五順汽車模具公司的沖壓質(zhì)量和效率都很不錯。公司的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,能夠滿足客戶的需求。同時,公司的生產(chǎn)設(shè)備也非常先進(jìn),能夠保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

此外,膠南五順汽車模具公司還注重技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng),不斷提高自身的技術(shù)水平和競爭力。公司積極參加各種行業(yè)展覽和技術(shù)交流活動,不斷學(xué)習(xí)和吸取先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。

綜上所述,膠南五順汽車模具公司的沖壓質(zhì)量和效率都很不錯,是一家值得信賴的汽車模具制造公司。

關(guān)于東西湖沖壓模具加工和武漢東西湖數(shù)控沖床編程招聘信息的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。