今天給各位分享沖壓模具改善亮點(diǎn)的知識，其中也會對沖壓模具常見問題及解決方法進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的優(yōu)缺點(diǎn)



• 2、沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)？
• 3、模具沖壓的優(yōu)勢有哪些？
• 4、關(guān)于沖壓車間的改善提案，什么都行？請大家?guī)蛶兔?，幫我出幾份。改善前【后】的狀態(tài)，措施，月節(jié)省經(jīng)濟(jì)

沖壓模具的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

（1）沖壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。

（2）由于利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。

（3）沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節(jié)能，而且節(jié)約金屬。

（4）對于普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾十件，而高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。

由于沖壓工藝具有上述突出的特點(diǎn)，因此在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。例如，航空航天、機(jī)械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產(chǎn)業(yè)都有沖壓加工。不但產(chǎn)業(yè)界廣泛用到它，而且每一個(gè)人每天都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。沖壓可制造鐘表及儀器中的小型精密零件，也可制造汽車、拖拉機(jī)的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。

缺點(diǎn)

沖壓加工時(shí)的噪聲。

振動(dòng)兩種公害。

沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)？

冷沖壓加工與其他加工方法相比,無論在技術(shù)上或是在經(jīng)濟(jì)上,都有很多優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)是：

1.冷沖壓是一種高效低耗(即材料利用率高)的加工方法。適用于較大批量零件的生產(chǎn),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,有較高的生產(chǎn)效率。同時(shí),冷沖壓不僅能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn),而且即使某些情況下有邊角余料,也可以充分利用,使之不至造成浪費(fèi)。

2.操作工藝方便。利用冷擠壓工藝進(jìn)行剪料、鐓平和反擠壓一次成形,不象車削加工那樣,需要較高的加工技術(shù)。

3.操怍簡單,便于組織生產(chǎn)。在大批量生產(chǎn)條件下,沖壓件的成本較低。

4.在壓力機(jī)簡單沖壓下,可以獲得用其他加工工藝難以加工的各種形狀復(fù)雜的零件與產(chǎn)品。

5.沖壓出的零件,一般不需做進(jìn)一步機(jī)械加工。具有較高的尺寸精度。如果采取某些特殊措施,尺寸精度還可以提高。

6.沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好,同一批沖壓件,可相互調(diào)換使用,不影響裝配和產(chǎn)品性能。

7.由于沖壓件大多用板材作材料,所以它的表面質(zhì)量較好，為后續(xù)的表面處理工序(如電鍍、噴漆等)提供了方便條件。

8.沖壓加工可在耗費(fèi)不大情況下,能獲得強(qiáng)度高、剛度大、重量輕的零件。

模具沖壓的優(yōu)勢有哪些？

優(yōu)點(diǎn)：摩擦系數(shù)降低，減小加工受力；提高表面硬度，大大延長模具壽命；防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量；省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率；成型模具，金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進(jìn)科技納米涂層針對以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。 涂層優(yōu)勢1. 具備高硬度與高強(qiáng)度，硬質(zhì)涂層可以達(dá)到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度，有效保護(hù)模具表面極高耐磨性。2. 良好潤滑性，硬質(zhì)涂層具有極高硬度的同時(shí)，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數(shù)，極佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。 金屬成型中，材料在模具內(nèi)“流動(dòng)”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損。3. 重復(fù)涂層能力涂層在達(dá)到預(yù)定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)涂層。納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

關(guān)于沖壓車間的改善提案，什么都行？請大家?guī)蛶兔Γ瑤臀页鰩追?。改善前【后】的狀態(tài)，措施，月節(jié)省經(jīng)濟(jì)

不同的沖壓車間，沖的東西不同，這個(gè)很難明確。

不過以我對沖壓的了解，你可以從以下幾個(gè)方面提案：

1，減少沖壓模具換型時(shí)間，提高機(jī)器利用率，提高產(chǎn)出；

2. 減少批量，從而減少在制品庫存，縮短交期

3，模具維護(hù)保養(yǎng)的改善，減低壞模時(shí)間，和沖壓質(zhì)量不良。

你從這幾個(gè)角度試試看找找改善的方向。

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