五金沖壓模具如何安裝,五金沖壓模具結(jié)構(gòu)視頻
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具的安裝步驟是怎么樣的
- 2、沖壓機(jī)床安裝模具的步驟(求詳細(xì))
- 3、如何將沖壓模具安裝到?jīng)_床上
- 4、沖壓模具的最佳裝配步驟
- 5、22五金沖壓模具的加工注意事項(xiàng)有哪些
- 6、沖壓模具怎樣安裝?
沖壓模具的安裝步驟是怎么樣的
先把沖壓模具合在一起,測量合模后模具的高度,(上模平面到模具底座的距離)然后把沖床滑塊降到下死點(diǎn),然后把滑塊絲杠向上調(diào)節(jié),使得滑塊的下平面到?jīng)_床工作臺的距離大于沖壓模具的高度尺寸。然后把滑塊升上去,把模具放進(jìn)去,然后把滑塊慢慢的降下來,把模具的模板套進(jìn)滑塊的安裝孔里。然后調(diào)整滑塊絲杠,往下走,壓住模具,緊滑塊螺絲,把上模固定住,然后再把滑塊往上走一點(diǎn)距離,使模具松動(dòng),活動(dòng)一下,然后再把滑塊壓下來,壓死,用壓板壓住下模,緊死。然后再調(diào)節(jié)上模吃刀的深度(凸模吃進(jìn)凹模的深度)。然后把滑塊絲杠的緊固螺母緊死就可以沖壓產(chǎn)品了。
沖壓機(jī)床安裝模具的步驟(求詳細(xì))
1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。
3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調(diào)整滑塊,直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm,否則,要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
5、升起滑塊至上死點(diǎn)位置,調(diào)整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉(zhuǎn)幾次,觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產(chǎn)了。
沖床模具結(jié)構(gòu)說明:
沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件,工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊,并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機(jī)工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件,工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺面或墊板上。刃壁是沖裁凹??兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹??兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對準(zhǔn),并起卸料(件)作用。導(dǎo)柱是為上、下模座相對運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件,多數(shù)固定在下模座,與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模,模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。導(dǎo)料板是引導(dǎo)條(帶、卷)料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。
如何將沖壓模具安裝到?jīng)_床上
首先要知道沖壓模具所需要的噸位,選擇合適的沖床,查看模柄的直徑尺寸與沖床滑塊的安裝孔尺寸是否相配。沖床的最大、最小閉合尺寸(滑塊下平面到?jīng)_床工作臺平面的尺寸)是否符合沖壓所需的要求。安裝時(shí),先要沖床的滑塊降到下死點(diǎn),把滑塊的絲杠往上調(diào),使得上下模合在一起能夠放進(jìn)去。(合模的高度小于滑塊下平面到?jīng)_床工作臺平面的尺寸)然后把滑塊升上去,把模具推進(jìn)去然后再把滑塊降下來,把模具的模柄伸進(jìn)滑塊的安裝孔里,然后把滑塊降下來,使得滑塊壓鑄模具,然后緊固定模柄的緊固螺絲。然后再把滑塊稍微升起來一點(diǎn)距離,然后再壓下來,把模具壓死。壓緊下模。然后就可以對模具沖壓的深淺,接著就可以試著沖壓活了。最后把滑塊的絲杠緊固螺母緊死,防止絲杠松動(dòng)后退,影響沖壓的深度。
沖壓模具的最佳裝配步驟
沖壓模具的最佳裝配步驟
(1)選擇裝配基準(zhǔn)件。裝配時(shí),先要選擇基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來確定??梢宰鳛檠b配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。
(2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作。如模架的組裝,凸模和凹模與固定板的組裝,卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件,應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝,這將會(huì)對整副東莞沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。
(3)總體裝配??傃b是將零件和組件結(jié)合成一副完整的東莞沖壓模具過程。在總裝前,應(yīng)選好裝配的'基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。
(4)調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時(shí),必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后,才能緊固螺釘及銷釘。
調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。
(5)檢驗(yàn)、調(diào)試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度,滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件,檢驗(yàn)?zāi)>吒鞑糠值墓δ?。在?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模,并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具,當(dāng)試模合格后,模具加工、裝配才算基本完成。
拓展
沖壓模具組裝基本知識
五金模具屬于冷沖壓模具,組裝過程中應(yīng)該注意的幾個(gè)基本知識為;
1、審圖,真正的看懂圖紙了解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方按是最重要的,否則就是盲人摸象。
2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致組裝開始;
1、間隙,工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。
2、避位 ,定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位,是否夠位 。
3、彈簧力,工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力,彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠,合不合理。
基本上組立時(shí)候就應(yīng)該注意這些,其他的都是靠經(jīng)驗(yàn)的!
產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn),出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。
20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開始在南海興起,80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時(shí)五金模具業(yè)門檻很低,也不需要什么技術(shù),3萬元買些舊設(shè)備就可以開一個(gè)家庭作坊式的五金模具加工廠。
經(jīng)過40多年發(fā)展,各類五金、模具加工企業(yè)已過萬家,絕大多數(shù)是勞動(dòng)密集型的小企業(yè)。
要求超精加工,五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展
發(fā)展趨勢
在模具方面,全球經(jīng)濟(jì)仍將處于金融危機(jī)后的調(diào)整期,總體狀況可能略好于2012年,但形勢仍將復(fù)雜多變,風(fēng)險(xiǎn)和不肯定要素增加,持續(xù)低迷和低速增長開展仍是主基調(diào)。
模具專家羅百輝表示,中國經(jīng)濟(jì)正處在增長階段轉(zhuǎn)變和尋求新均衡的關(guān)鍵期。模具市場需求開始回暖,發(fā)展向好態(tài)勢日漸明朗。
22五金沖壓模具的加工注意事項(xiàng)有哪些
沒有導(dǎo)柱的簡易模。精度不高。成本低。安裝模具的時(shí)候需要合刀口,校對模具。
2.安裝導(dǎo)柱以后就可以直接安裝比較方便了。比較正規(guī)的。精度,耐用不易損壞。大都使用有導(dǎo)柱的,有的還加有內(nèi)導(dǎo)柱。
3.維修冷沖壓模,焊修損壞的模具刀口后,還要修配模具刀口間隙的合理。有的采用線切割配鑲塊的方法。割配沖套。方便沖壓過程中模具損壞后,互換性。
4.沖壓件生產(chǎn)過程中。沖壓件成型有時(shí)會(huì)縮頸,開裂。生產(chǎn)中常用的方法,刷拉伸油,墊薄塑料膜。便于沖壓過程中材料的流動(dòng)性。生產(chǎn)中研磨模腔中拉毛處。5.還有許多生產(chǎn)的維修方法以后有空慢慢述說。。
沖壓模具怎樣安裝?
沖床模具的安裝x0dx0a1)確認(rèn)模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。x0dx0ax0dx0a2)上下模組裝后,將其放在下臺面上,沖床的基準(zhǔn)面和模具的基準(zhǔn)面要確保平行。x0dx0ax0dx0a3)下模要徹底固定,上模也要預(yù)先輕輕地固定。x0dx0ax0dx0a4)沖床上的滑塊試沖20-30 回,確認(rèn)上下模為完全吻合狀態(tài)后,將上模擰緊。x0dx0ax0dx0a5)沖床凸凹模的咬住分量,與模具的下模止動(dòng)塊相結(jié)合,來調(diào)節(jié)沖床上滑塊的高度。x0dx0ax0dx0a6)利用合口紙的試沖來確認(rèn)其切割狀況。 如果不均一的時(shí)候,再確認(rèn)一回模具的安裝狀態(tài)。 如還是不能達(dá)到一致時(shí),有必要確認(rèn)沖床滑塊和沖床下臺面的平行度。x0dx0ax0dx0a7)調(diào)整材料進(jìn)給長度和進(jìn)給時(shí)間。 (如果附設(shè)有廢料切刀,用切斷廢料的長度可以對材料的進(jìn)給的長度進(jìn)行確認(rèn))x0dx0ax0dx0a8)綜合運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘,此時(shí)段內(nèi)導(dǎo)柱和襯套之間要注滿油,并確認(rèn)熱量是否有異常發(fā)生。x0dx0ax0dx0a9)用選定的被加工材試穿,確認(rèn)插入有無障礙。x0dx0ax0dx0a10)以上的工作結(jié)束后,方可進(jìn)行加工。 首先,按下在下模側(cè)面設(shè)置的第一個(gè)材料定位桿,送材料觸到定位桿為止。插入后,首先用手進(jìn)給式進(jìn)行試沖直到最后工序結(jié)束。x0dx0ax0dx0a11)確認(rèn)用手進(jìn)給式無異常后,將沖床送料裝置開關(guān)閉合。 這時(shí),進(jìn)給工作需要完全在完成的位置上進(jìn)行。x0dx0ax0dx0a12)沖床模具利用單沖運(yùn)動(dòng),確認(rèn)進(jìn)給量的是否適當(dāng)。
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