本篇文章給大家談談滾輪沖壓模具，以及滾壓模具的難點對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的分類有哪些



• 2、沖床模具用什么材料
• 3、沖壓模具都有哪些分類方法？
• 4、五金沖壓模的組成結構
• 5、一般汽配沖壓件模具的硬度和壽命是多少

沖壓模具的分類有哪些

沖壓模具種類很多，可按以下規(guī)則進行分類

一、按沖壓工序分類

1.沖裁工序使用的稱為沖裁模，包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。

2.彎曲工序使用的稱為彎曲模，包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。

3.拉深工序使用的稱為拉深模，包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。

4.成形工序使用的稱為成形模，包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。

5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。

二、按工序組合分類

1.單工序沖模：在壓力機的一次行程下，只完成一道工序的沖模。

2.連續(xù)模：連續(xù)模又稱級進模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位，分成若干個等距離工位，條料沿工位連續(xù)沖壓后，便完成各種不同工序的沖壓，到最后工序便可沖出一個合格的零件或半成品。

3.復合模：復合模是利用壓力機的一次行程，在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。

三、按模具導向形式分類

1.敞開模：無導向的沖模。

2.導柱模：模具上、下模由導柱、導套進行導向。

3.導板模：利用導板進行導向的沖模。

四、按模具沖壓時自動化程度分類

可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。

五、按生產適應性分類

沖模根據生產批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。

六、按模具材料分類

可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。

沖床模具用什么材料

沖床模具是指沖壓模具，沖壓模具用冷作模具鋼。

冷作模具：冷作模具在室溫下工作。冷作模具的成形材料是金屬，如：鐵皮、銅、鋁、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅板等。冷作模具包含五金沖壓模具、拉伸模具、冷鐓模具等。

冷作模具鋼：主要用于制造在冷狀態(tài)（室溫）條件下進行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。

冷作模具鋼常用鋼種有：Cr12模具鋼、Cr12MoV模具鋼、SKD11模具鋼、D2模具鋼、DC53模具鋼、2379模具鋼、2510模具鋼、DF2模具鋼、SKH-9高速鋼、M2高速鋼、ASP23粉末高速鋼、ASP60粉末高速鋼。

沖壓模具都有哪些分類方法？

沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：

1、根據工藝性質分類

（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

2、根據工序組合程度分類

（1）單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級進模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

3、根據材料的變形特點分類

五金沖壓模的組成結構

五金沖壓模具結構一般可以分為上模、下模。上模是由模柄(沖頭把)、導套、凸模、墊板、固定板、螺釘、銷釘、上模座(上托)、脫料版組成。下模一般是由下模座、導料板(側面導板)、凹模、擋料板、承料板、導柱、螺釘、銷釘組成。

這里要提示不是所有的沖壓模具結構都具備上述六種配件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

一般沖壓模具都分成兩大類,一類是工藝零件,這類零件直接參與工藝過程的完成,并和坯料有直接接觸,只對模具完成工藝過程不直接參與完成工藝過程,也不和坯料直接接觸,只對模具完成工藝過程起保證做用,或對模具功能起完善作用,包括導向零件、緊固零件、標準件及其他零件等

一般汽配沖壓件模具的硬度和壽命是多少

沖壓模具的硬度一般都在HRC58~62之間，模具的使用壽命取決于所沖壓出來的硬度。材料硬度高了，模具的使用壽命就不會長。沖壓材料如果是低碳鋼的話，模具的使用壽命可以達到幾十萬次。

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