用沖壓機(jī)攻絲模具,模內(nèi)攻絲的沖壓模具
今天給各位分享用沖壓機(jī)攻絲模具的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)模內(nèi)攻絲的沖壓模具進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、五金沖壓模具內(nèi)部攻牙用模內(nèi)攻牙機(jī)可以嗎?
- 2、沖壓模具的模內(nèi)攻牙是什么意思
- 3、沖壓中模內(nèi)攻牙是什么意思?
- 4、沖壓機(jī)床安裝模具的步驟(求詳細(xì))
五金沖壓模具內(nèi)部攻牙用模內(nèi)攻牙機(jī)可以嗎?
這個(gè)可以的,拓樸機(jī)型多,有側(cè)攻、無(wú)行程、分體,多軸等類別模內(nèi)攻牙機(jī),不過(guò)需要先發(fā)你的料帶圖給我們技術(shù)看看,可以上官網(wǎng)聯(lián)系我司~
沖壓模具的模內(nèi)攻牙是什么意思
即:安裝在連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中的模內(nèi)攻牙機(jī)攻牙技術(shù)。
模內(nèi)攻牙機(jī),是一種用于五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備,將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起,直接在模具內(nèi)完成攻牙工序。
沖壓中模內(nèi)攻牙是什么意思?
模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī),是與五金連續(xù)模具配合,在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前五金零件最先進(jìn)的螺絲孔成型工藝,打破傳統(tǒng)加工方法,其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作(先沖壓,再攻牙),所以生產(chǎn)效率大大的得到提高,特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)模、精密沖模中。模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實(shí)現(xiàn)了“無(wú)屑加工”,由于攻牙采用的是擠壓絲錐,所以螺紋成型過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻那行?,做到了清潔環(huán)保,并且螺紋的強(qiáng)度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的。
在國(guó)外,模內(nèi)攻牙機(jī)早在上世紀(jì)70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn),譬如法國(guó)、德國(guó)、意大利先后有產(chǎn)品面世。而本世紀(jì)初期,隨著模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,國(guó)內(nèi)的模具攻牙技術(shù)水平得到了快速的提高。在2001年,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)推出模內(nèi)攻牙一代機(jī)型,其特點(diǎn)是:雙頭驅(qū)動(dòng)螺桿。模具結(jié)構(gòu)上沒(méi)有浮升板配合,攻牙初始料帶懸空,隨后跟模具閉合時(shí)攻到底部,穩(wěn)定性極差,僅適用用于厚板和料帶不浮升的情況。2006年開始,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)陸續(xù)推出第二代機(jī)型,其特點(diǎn)是:驅(qū)動(dòng)組件、攻牙頭外露。模具上有浮升板配合,能用于1.0mm左右的沖材。不適用于沖件成型復(fù)雜,或成型處被浮升板攻牙位阻隔的情況。不適用于單沖模。不能完全適用于沖件面積大,或沖材太薄的情況。
沖壓機(jī)床安裝模具的步驟(求詳細(xì))
1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利,凹模刃口上沒(méi)有崩口,凸模沒(méi)有缺角。如果有崩口或缺角,請(qǐng)首先刃磨刀口。
2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運(yùn)過(guò)程碰傷刀口。
3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調(diào)整滑塊,直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm,否則,要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
5、升起滑塊至上死點(diǎn)位置,調(diào)整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉(zhuǎn)幾次,觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒(méi)有異常情況,就可以開始生產(chǎn)了。
沖床模具結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件,工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊,并通過(guò)模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件,工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側(cè)壁。刃口斜度是沖裁凹??兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對(duì)準(zhǔn),并起卸料(件)作用。導(dǎo)柱是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件,多數(shù)固定在下模座,與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模,模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。導(dǎo)料板是引導(dǎo)條(帶、卷)料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。
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