沖壓模具能自動(dòng)生成嗎,自動(dòng)沖壓模具工作視頻

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今天給各位分享沖壓模具能自動(dòng)生成嗎的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)自動(dòng)沖壓模具工作視頻進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

沖壓模具能自動(dòng)生成嗎,自動(dòng)沖壓模具工作視頻

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模具的迅速成形技術(shù)有哪些
  • 2、如何用ProE設(shè)計(jì)生成已知零件的沖壓模具
  • 3、沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線對(duì)模具有什么要求?
  • 4、如何在PRO/E中設(shè)計(jì)出自動(dòng)沖壓模具來
  • 5、為什么沒有人將冷沖壓模具發(fā)展到自動(dòng)化的呢?

沖壓模具的迅速成形技術(shù)有哪些

快速成形的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)及選用步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。共有3種: 永磁式、反應(yīng)式和混合式混合式集中了前二種的優(yōu)點(diǎn),從性價(jià)比方面進(jìn)行綜合考慮,擬選用步進(jìn)角1.8O 的兩相混合式步進(jìn)電機(jī)。驅(qū)動(dòng)器的型號(hào)、種類較多,細(xì)分型為考慮對(duì)象。因?yàn)榧?xì)分型可消除電機(jī)的低頻振蕩,可提高電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩及分辨率。顧及速度和精度細(xì)分系數(shù)定為4。系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)數(shù)控單元沖模是安裝在曲軸式壓力機(jī)上的,機(jī)床的沖壓原理不變。需要控制的是兩方面內(nèi)容: 首要確定零點(diǎn)以及各工位點(diǎn)的位置; 其次在上沖模往復(fù)動(dòng)作的啟停間被加工件的按編碼所得的X,Y 方向的快速進(jìn)給送料運(yùn)動(dòng)以及這兩個(gè)動(dòng)作的協(xié)調(diào)。即實(shí)沖壓和送料動(dòng)作的同步控制。

數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)界面采用鍵盤輸入LED 顯示鍵盤具有數(shù)字鍵、設(shè)定、修改、查尋、X 及Y 方向的調(diào)整、執(zhí)行等的功能鍵,可用來完成加工程序的輸入、修改及對(duì)控制的操作和調(diào)整等。操作人員 根據(jù)被加 工件的 形 狀在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行編碼,自動(dòng)生成加 工程序,通過串行口將加工程序下載給單片機(jī)并且保存在FLASHROM 中。工模安裝后手動(dòng)調(diào)整零位。進(jìn)入執(zhí)行后單片機(jī)從FLASHROM 中取得加工程序,并計(jì)算X,Y 方向的步進(jìn)距離后再將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的步進(jìn)脈沖數(shù)控制X,Y 方向的步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)步數(shù)。當(dāng)光電信號(hào)檢測(cè)到上模位于開啟位置時(shí)數(shù)控系統(tǒng)迅速將待加工件定

位到加工位置,并且啟動(dòng)沖床上沖模下壓,實(shí)現(xiàn)一次沖壓。在沖床帶動(dòng)上沖模開啟時(shí)數(shù)控系統(tǒng)迅速地將待加工件移動(dòng)到下一加工位置等待下次沖壓,直到完成加工停止沖床運(yùn)動(dòng)。

如何用ProE設(shè)計(jì)生成已知零件的沖壓模具

1,如果是簡(jiǎn)單的鈑金模具設(shè)計(jì),建議你可以在proe組件模塊里完成模具設(shè)計(jì),關(guān)于鈑金件的模架,你可以在網(wǎng)上去下載。

2,如果是復(fù)雜模具,建議你用proe的鈑金模具設(shè)計(jì)插件PDX(鈑金模具設(shè)計(jì)專家)進(jìn)行設(shè)計(jì),里面包含常用模架和各類零件,這個(gè)插件一般用的不多,你也可以去網(wǎng)上下載,大概90多M.有點(diǎn)類似EMX。

3,進(jìn)行鈑金模具的設(shè)計(jì),關(guān)鍵還是要看你對(duì)材料和工藝掌握多少,具體掌握到什么程度,還是要根據(jù)實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)來判斷。建議多到車間看看,勝讀十年書。

4,最好會(huì)用有限元分析,這樣你會(huì)對(duì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有更深入的理解,不一定非要學(xué)Analysis軟件,Proe自帶的有限元分析可解決大部分問題,這樣你就可以事半功倍。

沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線對(duì)模具有什么要求?

1、需要加裝一些自動(dòng)化裝置如接近開關(guān)檢測(cè)板件到位情況等

2、翻邊等需要有自動(dòng)化頂出裝置結(jié)合自動(dòng)化氣源使用。

3、需要進(jìn)行干涉曲線校核尤其是機(jī)械手式輸送系統(tǒng),尤其是使用側(cè)修側(cè)翻在進(jìn)出料方向存在斜楔時(shí)。

4、廢料掉落必須絕對(duì)順暢,哪怕采用氣缸頂。

如何在PRO/E中設(shè)計(jì)出自動(dòng)沖壓模具來

用Pro/E做模具設(shè)計(jì)使模具看起來更形像具體,但最終目的是為了與

數(shù)控加工中心

的對(duì)接,也就是說,在

模具加工

過程中如果要用到加工中心那就必須要有三維模具圖形。

但是

沖壓模具

的加工過程中,很少用到加工中心,

數(shù)控銑

等機(jī)床,用的較多的則是

線切割

,電火花等,所以用pro/e做

沖壓模具設(shè)計(jì)

會(huì)顯得多余。

為什么沒有人將冷沖壓模具發(fā)展到自動(dòng)化的呢?

首先說明下模具是不需要自動(dòng)化的,只要對(duì)應(yīng)著自動(dòng)化改變下某些設(shè)計(jì)就可以,總不至于需要在模具上面設(shè)計(jì)一個(gè)取送料的機(jī)械手吧?

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不是沒有自動(dòng)化,只是你沒看到而已,沖壓自動(dòng)化早已經(jīng)存在,全自動(dòng)高速?zèng)_壓生產(chǎn)線應(yīng)用范圍也是很廣的,但是它有自身的局限性,目前來講僅適合一些件小形狀簡(jiǎn)單(或者說是變形較?。┒伊看蟮漠a(chǎn)品,如一些墊圈,電子插接頭,電機(jī)定轉(zhuǎn)子片等等,總之是電子類的居多,金屬材料成形與沖壓速度有著密切的關(guān)系,理論上來講一般是成形速度約慢成形效果越好,過快的壓力加載速度會(huì)導(dǎo)致材料還來不及變形就已經(jīng)拉斷,所以這是制約的一個(gè)因素,其次高速?zèng)_壓中的檢驗(yàn)也是一個(gè)難題,由于材料的各項(xiàng)異性存在,零件一定會(huì)存在一定的差異性,且各種外界因素如振動(dòng),噪聲等的影響,零件一定會(huì)存在一定的差異性,這種差異性最終會(huì)對(duì)模具本身造成影響,這個(gè)惡性循環(huán)會(huì)最終導(dǎo)致零件不合格和模具報(bào)廢。

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以上是高速?zèng)_壓自動(dòng),這才是自動(dòng)化程度最高的,只要上上卷料,就什么都不用管了,直接出產(chǎn)品,下面說下一般沖速下的沖壓自動(dòng)化,這類沖壓在汽車行業(yè)應(yīng)用最多,在這種沖壓中自動(dòng)化主要體現(xiàn)在用機(jī)械手代替人工進(jìn)行取送料,其實(shí)說實(shí)話這種自動(dòng)化得速度并不比人工快多少,最快也就7~10件每分鐘,人工在熟練的情況下達(dá)到這種速度也很簡(jiǎn)單,有時(shí)候甚至比這個(gè)還要快,他唯一的優(yōu)勢(shì)在于人工的操作在一段時(shí)間后會(huì)疲勞,無法保證操作的準(zhǔn)確性,難以避免的出現(xiàn)不合格品,且容易磕碰劃傷零件。這種沖壓在最后還是需要人工進(jìn)行檢驗(yàn)的,同樣的原因就是材料的各項(xiàng)異性,還有沖壓過程中難以避免的金屬表面碎屑剝落導(dǎo)致硌傷,采用目前的機(jī)器人暫時(shí)還代替不了這方面的視覺感知檢驗(yàn)。所以總的來講如果量不是特別大且需求不是很穩(wěn)定的產(chǎn)品沖壓采用自動(dòng)化是非常不合算的做法,成本并不是簡(jiǎn)單的看沖速來算的,一臺(tái)普通的機(jī)械手需要的費(fèi)用大概在100多萬,而且需要對(duì)生產(chǎn)線的沖壓機(jī)床的控制系統(tǒng)(一般沖床是獨(dú)立控制的,除非在沖床一開始定制時(shí),就特別設(shè)計(jì)成自動(dòng)線)進(jìn)行全面改造,采用整線統(tǒng)一的PLC程序控制,以協(xié)調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)拍,否則當(dāng)你機(jī)械手送料時(shí),沖床不合拍那是不行的,還需要加裝各類傳感器件,舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,當(dāng)機(jī)械手用吸盤取得一張扳料時(shí),它本身是不知道是否已經(jīng)取得了,或者是否一下取了多張,這就需要扳料單張檢測(cè)傳感器。同理模具上也需要加裝各類傳感器,這樣一來就形成了一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),那就需要有專人就行維護(hù),由于都是精密部件,維護(hù)難度是很大的,而且這些都完了還不行,還需要對(duì)機(jī)械手進(jìn)行培訓(xùn),參數(shù)的輸入不是簡(jiǎn)單的數(shù)值,內(nèi)容太多這里就不多介紹了。

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總之,你的想法總的來講方向是對(duì)的,生產(chǎn)自動(dòng)化解放手工確實(shí)是一個(gè)發(fā)展方向,但是目前來講并不全部適用,沒有考慮全面,或者是自動(dòng)化不是很了解,生產(chǎn)成本本身不是簡(jiǎn)單的產(chǎn)出速度問題,手工生產(chǎn)有手工生產(chǎn)的好處,不用一味的追求自動(dòng)化,以目前的生產(chǎn)情況來看,一般中小型企業(yè)不具備這種能力,畢竟一下子投資5-600百萬不是一般的企業(yè)能拿出來的,更何況,投資后對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)并沒有多大的幫助,而且生產(chǎn)方式發(fā)生更本性轉(zhuǎn)變后會(huì)代來一系列難以預(yù)料的后果,所以怎么算怎么不合算,連我都知道這些,更何況那些精明的老板呢。

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