沖壓模具加工怎么樣,沖壓模具加工工藝及流程
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本文目錄概覽:
- 1、做沖壓行業(yè)有前途嗎?
- 2、沖壓加工的特點(diǎn)、應(yīng)用及分類
- 3、沖壓模具的優(yōu)缺點(diǎn)
做沖壓行業(yè)有前途嗎?
沖壓行業(yè)發(fā)展前景較好,隨著各種機(jī)器行業(yè)的發(fā)展,沖壓技術(shù)的需求量也在不斷地增加。在持續(xù)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,無(wú)切削成形是企業(yè)與對(duì)手拉開(kāi)距離和競(jìng)賽中勝出的有力手段,而且環(huán)保是21世紀(jì)的主題,作為環(huán)保的加工方法將是主要的發(fā)展方向。
無(wú)切削成形中高精度、高附加值形狀的成形是不可或缺的,為了完成這些要求就必須了解從材料到成品的全過(guò)程歸納技能。63噸沖床就其中一個(gè)重要的技能要素。
沖壓工的弊端:
一、高危險(xiǎn)性
沖壓由于是通過(guò)壓力將材料沖裁得到?jīng)_壓件,這就決定了沖壓工作具有先天的危險(xiǎn)性。沖壓設(shè)備的原理主要是通過(guò)離合器來(lái)控制沖床的運(yùn)轉(zhuǎn),在操作時(shí)如果沖壓工的手沒(méi)有離開(kāi)沖床危險(xiǎn)區(qū)域,而踩下了離合器,就會(huì)造成非常嚴(yán)重的工傷事故。
在實(shí)際的生產(chǎn)操作過(guò)程中,機(jī)器發(fā)生故障、開(kāi)關(guān)失靈、模具出現(xiàn)損壞等都有造成事故的可能性。在沖壓操作的過(guò)程中,沖壓工作人員必須保持良好的工作狀態(tài),不能走神、談話、接打手機(jī)。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%的沖壓事故,都是由于沖壓工作人員注意力不集中造成的。
二、噪聲危害
沖床早工作過(guò)程中,電機(jī)、齒輪都會(huì)產(chǎn)生噪聲,尤其在沖裁的過(guò)程中更是產(chǎn)品人體難以接受的巨大響聲?,F(xiàn)在沖壓工普遍佩戴耳塞,但是作用非常有限。長(zhǎng)時(shí)間處于這種工作狀態(tài)中極易使人產(chǎn)生煩躁、焦慮、惡心等癥狀,而且還會(huì)使人聽(tīng)覺(jué)收到嚴(yán)重?fù)p傷。
三、低技術(shù)含量
眾所周知,沖壓是低技術(shù)含量的工作。沖壓的技術(shù)點(diǎn)都在于沖壓模具上,相對(duì)于沖壓模具設(shè)計(jì),單純的沖壓工幾乎沒(méi)有任何技術(shù)要求。
基本上沖壓在機(jī)械行業(yè)中是處于最低端的,這對(duì)于不斷求知和努力上進(jìn)的工人來(lái)說(shuō),心理上是非常難以接受的。而且長(zhǎng)時(shí)間從事沖壓工作,對(duì)未來(lái)的求職和學(xué)習(xí)并沒(méi)有太大的幫助。
四、年齡因素的影響
沖壓工對(duì)人的注意力和集中度有著嚴(yán)格的要求,隨著年齡的增長(zhǎng),人的專注度不斷下降,這會(huì)大大升高在工作中的危險(xiǎn)因素。因此一些工廠在招聘沖壓工的時(shí)候都會(huì)有年齡的一些要求。
沖壓加工的特點(diǎn)、應(yīng)用及分類
1、沖壓加工與沖壓模具的概念
? ? ? ?沖壓加工是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中先進(jìn)、高效的加工方法之一,它是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓加工是少無(wú)切削加工的一種主要形式。由于沖壓加工通常在室溫下進(jìn)行,所以常常稱為冷沖壓。又由于它的加工材料主要是板料,又稱為板料加工。沖壓不但可以加工金屬材料,還可以加工非金屬材料。在沖壓加工中,將材料加工成沖壓零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為沖壓模具或冷沖模。沖壓模具在實(shí)現(xiàn)沖壓加工中必不可少,沒(méi)有符合要求的沖壓模具,沖壓加工就無(wú)法進(jìn)行;沒(méi)有先進(jìn)的沖壓模具,先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖模設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)冷沖壓加工的關(guān)鍵,一個(gè)沖壓零件往往要用幾副模具才能加工成形。在沖壓零件的生產(chǎn)中,合理的沖壓成形工藝、先進(jìn)的模具、高效的沖壓設(shè)備是必不可少的3要素,如下圖所示。
2.沖壓加工的特點(diǎn)
? 與其他加工方法(如機(jī)械加工)相比,沖壓成形具有以下特點(diǎn)。
(1)可以獲得其他加工方法不能或難以加工的形狀復(fù)雜的零件,如汽車覆蓋件、車門(mén)等。
(2)由于尺寸精度主要由模具來(lái)保證,所以加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好,具有“一模一樣”的特征。
(3)沖壓加工是少無(wú)切削加工的一種,部分零件沖壓直接成形,無(wú)需任何再加工,材料利用率高。
(4)可以利用金屬材料的塑性變形提高工件的強(qiáng)度、剛度。
(5)生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
(6)模具使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)成本相對(duì)低。
(7)沖壓加工操作簡(jiǎn)便,但具有一定的危險(xiǎn)性,生產(chǎn)中應(yīng)注意安全
3.沖壓加工的應(yīng)用
? ? ? ?由于沖壓加工的諸多優(yōu)點(diǎn),使得沖壓加工的應(yīng)用十分廣泛。在汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀表玩具以及日常生活用品的生產(chǎn)方面,都占有十分重要的地位。不少過(guò)去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件,現(xiàn)在被剛度好、質(zhì)量輕的沖壓件所代替。
根據(jù)近年來(lái)的統(tǒng)計(jì)表明,在機(jī)電以及儀器、儀表生產(chǎn)中,有60%~70%的零件是采用沖壓工藝完成的。在汽車生產(chǎn)中大概有60%~70%的零件是采用沖壓工藝制成的,沖壓生產(chǎn)所占的勞動(dòng)量是整個(gè)汽車行業(yè)勞動(dòng)量的25%~30%。在電子產(chǎn)品中,沖壓件所占的比例也相當(dāng)大。人們?nèi)粘I钪兴玫慕饘僦破罚瑳_壓件所占的比例更大,如鋁鍋、不銹鋼餐具等。因此,沖壓技術(shù)應(yīng)用非常廣泛,學(xué)習(xí)、研究和發(fā)展沖壓技術(shù),對(duì)發(fā)展我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和加速現(xiàn)代化工業(yè)建設(shè)具有重要意義。
4.沖壓加工的基本工序分類
沖壓模具的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
(1)沖壓件的尺寸精度由模具來(lái)保證,具有一模一樣的特征,所以質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好。
(2)由于利用模具加工,所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的,壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。
(3)沖壓加工一般不需要加熱毛坯,也不像切削加工那樣,大量切削金屬,所以它不但節(jié)能,而且節(jié)約金屬。
(4)對(duì)于普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾十件,而高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。
由于沖壓工藝具有上述突出的特點(diǎn),因此在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。例如,航空航天、機(jī)械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產(chǎn)業(yè)都有沖壓加工。不但產(chǎn)業(yè)界廣泛用到它,而且每一個(gè)人每天都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。沖壓可制造鐘表及儀器中的小型精密零件,也可制造汽車、拖拉機(jī)的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。
缺點(diǎn)
沖壓加工時(shí)的噪聲。
振動(dòng)兩種公害。
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