今天給各位分享沖壓模具設(shè)計評審的知識，其中也會對沖壓模具設(shè)計評審標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具超壽命的評審表



• 2、模具工程師 和技師報考流程和要求？
• 3、沖壓模具的設(shè)計與制作技巧
• 4、模具設(shè)計與制作作業(yè)流程
• 5、沖壓畢業(yè)設(shè)計和論文以及答辯方面的資料

沖壓模具超壽命的評審表

沖壓模具評審表可以自己編制：（這個表是用于超出模具壽命后模具狀態(tài)評審所使用）

表頭包含：模具限定使用壽命、實際壽命、使用時間、最后被使用時間、模具編號 、制造公司、設(shè)計工程師、聯(lián)系方式、模具材料、模具設(shè)計數(shù)模、制造日期

使用環(huán)境或狀態(tài) 、 被加工件號 、評審人、聯(lián)系方式、日期

內(nèi)容：項目1 外觀 模具外觀（可目測）（表面完整性、表面粗糙度、影響使用的缺陷）

項目2 功能 材料性質(zhì)狀態(tài)變化、模具表面硬度、金相組織變化

項目3 功能外觀 模具外觀（儀器或其他手段）檢測 表面處理及涂層完整性

可增加相關(guān)的評審條件

項目評價的標(biāo)準(zhǔn)（建議采用10制度和功能缺項0分否決權(quán)）

評分

結(jié)論及評審意見：如繼續(xù)使用提高生產(chǎn)樣件檢測頻次由5/30min改為5/10min等

模具工程師 和技師報考流程和要求？

模具設(shè)計師”考試報名須知一、 考試適合對象國家新職業(yè)“模具設(shè)計師”的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對報考和參加“模具設(shè)計師”職業(yè)資格鑒定的適用對象有明確規(guī)定，主要有三種情況：（一）普通從事和準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。凡屬中國公民，初中或中專以上學(xué)歷，有志于從事和準(zhǔn)備從事本職業(yè)并接受過定點培訓(xùn)單位培訓(xùn)的人員或大專以上學(xué)歷模具或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)并取得一定工作經(jīng)驗的人員，可以申報助理級模具設(shè)計師的鑒定。（二）取得本職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)助理級模具設(shè)計師兩年以上工作經(jīng)驗并經(jīng)過定點單位培訓(xùn)后才可以申請中級模具設(shè)計師鑒定，中級通過后工作滿五年方可申報高級的鑒定。（三）大專以上學(xué)歷模具或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)并取得一定工作經(jīng)驗的人員可以直接報考本職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中級模具設(shè)計師，相關(guān)專業(yè)碩士以上文憑可以直接報考高級。（高級塑料模具設(shè)計師鑒定還須通過專家小組的綜合評審。）二、考試內(nèi)容和范圍“模具設(shè)計師”職業(yè)共分三個等級，分別為助理級模具設(shè)計師、中級模具設(shè)計師和高級模具設(shè)計師。分別相當(dāng)于國家技能等級中的高級工、技師和高級技師。這次在廣東開考出臺的實施方案，只是對注塑類助理級的統(tǒng)一考試，今后在不斷總結(jié)完善的基礎(chǔ)上，再擴(kuò)大到冷沖壓模具、熱鍛模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等類別級別。本次“模具設(shè)計師”（注塑類助理級）職業(yè)資格證書鑒定考試采用理論考試和計算機(jī)上機(jī)考核結(jié)合的方式進(jìn)行。 筆試 機(jī)考 (一)職業(yè)道德基本知識 (一)識圖與設(shè)計工藝 (二)專業(yè)基礎(chǔ)知識 (二)建立三維數(shù)字化模型 　1. 模具設(shè)計與制造技術(shù)基礎(chǔ) (三)分型面的確定與拆分塑料注射模具裝配圖 　2. 金屬材料與熱處理技術(shù)基礎(chǔ) (四)塑料注射模具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計 　3. 安全、文明生產(chǎn) 三、考前輔導(dǎo)和培訓(xùn)凡有理工學(xué)科專業(yè)的大專院校、或具備“模具設(shè)計師”辦學(xué)資質(zhì)的技工學(xué)校和培訓(xùn)學(xué)校都可以從事“模具設(shè)計師”職業(yè)資格證書考前輔導(dǎo)和培訓(xùn)工作?？忌鷤€人必須經(jīng)過規(guī)定時間的專業(yè)學(xué)習(xí)和實操培訓(xùn)才有資格參加考試。但無論經(jīng)過考前輔導(dǎo)與否，考生個人都有權(quán)直接向省職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心指定的考點報名參加考試。經(jīng)廣東省職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心和廣東省模具工業(yè)協(xié)會分別委托授權(quán)，廣東深寶藍(lán)職業(yè)培訓(xùn)學(xué)?？梢猿袚?dān)全省首場試點考試，也可以承擔(dān)全省“模具設(shè)計師”考前輔導(dǎo)和專業(yè)培訓(xùn)工作。收費標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。四、考試地點廣東省職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心指定深寶藍(lán)學(xué)校為試點單位，首場考試也設(shè)在深寶藍(lán)學(xué)校，詳細(xì)地址和聯(lián)系方式如下：單位全稱:廣東深寶藍(lán)職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校網(wǎng)址：七、監(jiān)考和評卷由廣東省職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心組織考評員的培訓(xùn)，考評員要求是本行業(yè)專家或相關(guān)專業(yè)工程師以上職稱。每個定點培訓(xùn)考核單位至少配備兩名考評員。 每標(biāo)準(zhǔn)考場由廣東省職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心指定兩名考評員監(jiān)考，考試結(jié)果由3—5名專家組成考評小組進(jìn)行評卷鑒定。八、什么是“一試雙證”國家新職業(yè)“模具設(shè)計師”職業(yè)資格證書考試經(jīng)過半年多的籌備，已于2005年8月28日開始在廣東深寶藍(lán)學(xué)校舉行首場試考以及多次正式考試。原來已是廣東省模具工業(yè)協(xié)會唯一指定“行業(yè)認(rèn)證考試中心”的深寶藍(lán)學(xué)校，同時又被廣東省職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心指定為首家試點單位和認(rèn)證考試中心。為了方便和吸引考生報考，也為了簡化重復(fù)的工作手續(xù)和強(qiáng)化認(rèn)證考試的規(guī)范管理，經(jīng)廣東省職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心和廣東省模具工業(yè)協(xié)會分別授權(quán)委托，凡在深寶藍(lán)學(xué)校參加“模具設(shè)計師”考試合格者，都可以享受“一試雙證”的特惠待遇，即：參加一次考試，既可以獲得國家勞動部門核發(fā)的模具設(shè)計師《職業(yè)資格證書》，同時又可以獲得廣東省模具工業(yè)協(xié)會核發(fā)的《模具行業(yè)認(rèn)證證書》雙認(rèn)證。

沖壓模具的設(shè)計與制作技巧

沖壓模具的設(shè)計與制作技巧

模具主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。下面是我整理的沖壓模具的設(shè)計與制作技巧介紹，大家一起來看看吧。

一、從廢料情況看出的信息

廢料本質(zhì)上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大。如果間隙過小，廢料會呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域。

過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導(dǎo)致剖面或多或少地垂直于材料表面。

一個理想的廢料應(yīng)有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力最小并形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。從這點來看，通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質(zhì)量換取的。

二、模具間隙的選擇

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題：

(1)如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

(2)間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

(3)合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。

三、如何提高模具的使用壽命

對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：

1、材料的類型及厚度;

2、是否選擇合理的下模間隙;

3、模具的結(jié)構(gòu)形式;

4、材料沖壓時是否有良好的潤滑;

5、模具是否經(jīng)過特殊的表面處理;

6、如鍍鈦、碳素氮化鈦;

7、上下轉(zhuǎn)塔的對中性;

8、調(diào)整墊片的合理使用;

9、是否適當(dāng)采用斜刃口模具;

10、機(jī)床模座是否已經(jīng)磨損;

四、沖壓特殊尺寸孔應(yīng)注意的問題

(1)最小孔徑?jīng)_0.8——1.6范圍的沖孔請用特殊沖頭。

(2)厚板沖孔時，相對于加工孔徑，請使用大一號的模具。注意：此時，若使用通常大小的模具，會造成沖頭螺紋的破損。

(3)沖頭刃口部分，最小寬度與長度的比例一般不應(yīng)小于1:10。

(4)沖頭刃口部分最小尺寸與板厚的關(guān)系。建議沖頭刃口部分最小尺寸取板厚的2倍。

五、模具的刃磨

1、模具刃磨的重要性

定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機(jī)。

2、模具需要刃磨的具體特征

對于模具的刃磨，沒有一個嚴(yán)格的打擊次數(shù)來確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度。主要由以下三個因素來決定：

(1)檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達(dá)到R0.1毫米(最大R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。

(2)檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生?

(3)通過機(jī)器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。如果同一副模具沖壓時噪聲異常，說明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。

注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。

3、刃磨的方法

模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機(jī)也可在平面磨床上實現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調(diào)整好模具高度。

(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。

(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口就損壞較慢，壽命更長

4、刃磨規(guī)則

模具刃磨時要考慮下面的因素：

(1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。

(2)砂輪表面要清理干凈。

(3)建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV

(4)每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命。

(5)刃磨時必須加足夠的冷卻液。

(6)磨削時應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具。

(7)模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機(jī)器的損壞，得不償失。

(8)刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過分尖銳的棱線。

(9)刃磨完后，要清理干凈、退磁、上油。

注：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。

六、沖頭使用前應(yīng)注意

1、存放

(1)用干凈抹布把上模套里外擦干凈。

(2)存放時小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕。

(3)上油防銹。

2、使用前準(zhǔn)備

(1)使用前徹底清潔上模套。

(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去除。

(3)里外上油。

3、安裝沖頭于上模套時應(yīng)注意事項

(1)清潔沖頭，并給其長柄上油。

(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部，不能用力。不能用尼龍錘。安裝時，不能通過旋緊上模套上的.螺栓來固定沖頭，只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。正全科技微信內(nèi)容真不錯，值得關(guān)注!

4、安裝上模組合入轉(zhuǎn)塔

如果想延長模具使用壽命，上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執(zhí)行下列程序。

(1)清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。

(2)調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽，使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵吻合。

(3)把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜。上模導(dǎo)套應(yīng)該靠自身重量滑入轉(zhuǎn)塔孔。

(4)如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正重復(fù)敲擊直至上模導(dǎo)套依靠自身重量滑入正確位置。

注意：不能用力于上模導(dǎo)套外直徑，只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部，以免損壞轉(zhuǎn)塔孔，縮短個別工位使用壽命。

七、模具的檢修

如果沖頭被材料咬住，取不出來，請按如下所記項目檢查。

1、沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口鈍了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產(chǎn)生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

2、模具的間隙。模具的間隙如果相對板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果是這個原因沖頭被材料咬住，請更換合理間隙的下模。正全科技微信內(nèi)容真不錯，值得關(guān)注!!

3、加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有污垢時，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。

4、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后，會夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。有翹曲的材料，請弄平整后再加工。

5、彈簧的過度使用。會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。

八、注油

油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹無垢的材料，要給模具注油，注油點為導(dǎo)套、注油口、刀體與導(dǎo)套的接觸面、下模等。油用輕機(jī)油。

有銹有垢的材料，加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導(dǎo)套之間，產(chǎn)生污垢，使得沖頭不能在導(dǎo)套內(nèi)自由滑動，這種情況下，如果上油，會使得銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉，重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證模具有良好的潤滑性能。

九、模具使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法

問題一、板材從夾鉗口脫出

原因：模具卸料不完全

解決辦法：

1.采用帶斜度的沖頭

2.在板材上涂潤滑液

3.采用重載模具

問題二、模具磨損嚴(yán)重

原因：不合理的模具間隙(偏小)

解決辦法：增加模具間隙

原因：上下模座不對中

解決辦法：

1.工位調(diào)整，上下模對中

2.轉(zhuǎn)塔水平調(diào)整

原因：沒有及時更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔的鑲套

解決辦法：更換

原因：沖頭過熱

解決辦法：

1、在板料上加潤滑液

2、在沖頭和下模之間保證潤滑

3、在同一個程序中使用多套同樣規(guī)格尺寸的模具

原因：刃磨方法不當(dāng)，造成模具的退火，從而造成磨損加劇

解決辦法：

1、采用軟磨料砂輪

2、經(jīng)常清理砂輪

3、小的吃刀量

4、足量的冷卻液

原因：步距小

解決辦法：

1、增大步距

2、采用橋式步?jīng)_

問題三、沖頭帶料及沖頭粘連

原因：不合理的模具間隙(偏小)

解決辦法：增加模具間隙

原因：沖頭刃口鈍化

解決辦法：及時刃磨

原因：潤滑不良

解決辦法：改善潤滑條件

問題四、廢料反彈

原因：下模問題

解決辦法：

1、采用防彈料下模

2、對于小直徑孔間隙減少10%

3、直徑大于50.00毫米，間隙放大

4、凹模刃口側(cè)增加劃痕

原因：沖頭方面

解決辦法：

1、增加入模深度

2、安裝卸料聚胺酯頂料棒

3、采用斜刃口

問題五、卸料困難

原因：不合理的模具間隙(偏小)

解決辦法：增加模具間隙

原因：沖頭磨損

解決辦法：及時刃磨

原因：彈簧疲勞

解決辦法：更換彈簧

原因：沖頭粘連

解決辦法：除去粘連

問題六、沖壓噪音

原因：卸料困難

解決辦法：

1、增加下模間隙、良好潤滑

2、增加卸料力

3、采用軟表面的卸料板

原因：板料在工作臺上及轉(zhuǎn)塔內(nèi)的支撐有問題

解決辦法：

1、采用球面支撐模具

2、減小工作尺寸

3、增加工作厚度

4、板料厚

5、采用斜刃沖頭

十、使用特殊成型工具的注意事項

1、不同型號的機(jī)器滑塊的行程不同，因此要注意成型模具封閉高度的調(diào)整。

2、一定要保證成型充分，因此需要仔細(xì)調(diào)整，每次調(diào)整量最好不要超過0.15毫米，如果調(diào)整量過大，容易造成機(jī)器的損壞和模具的損壞。

3、對于拉伸成型，請選用輕型彈簧組件，以防止板料的撕裂，或因變形不均勻卸料困難等。正全科技微信內(nèi)容真不錯，值得關(guān)注!!

4、在成型模具周圍安裝球型支撐模具，防止板料傾斜。

5、成型位置應(yīng)當(dāng)盡量遠(yuǎn)離夾鉗。

6、成型加工最好放在加工程序的最后來實現(xiàn)。

7、一定要保證板材良好的潤滑。

8、定貨時注意特殊成型工具的讓位問題，如果兩個成型的距離比較近，請一定要跟本公司銷售員進(jìn)行溝通。

9、因為成型工具需要較長的卸料時間，因此成型加工時一定要采用低速，最好要有延時。

十一、使用長方形切斷刀的注意事項

1、步距盡量大，要大于整個刀具長度的80%。

2、最好通過編程來實現(xiàn)跳躍步?jīng)_。

3、建議選用斜刃口模具。

十二、在不超過機(jī)器公稱力的情況下如何沖孔

生產(chǎn)過程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會超出機(jī)器公稱力上限，特別對于高剪切強(qiáng)度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在你已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。

十三、一個沖大圓孔的簡易方法

這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱力，我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內(nèi)沖成，那么一個放射形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內(nèi)沖壓出所需的孔而無須旋轉(zhuǎn)模具(B)

十四、最后才向下成形

當(dāng)選用成形模具時，應(yīng)避免進(jìn)行向下成形操作，因為這樣會占用太多垂直空間和導(dǎo)致額外的平整或彎曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出轉(zhuǎn)塔，然而，如果向下成形是唯一的工藝選擇，那么應(yīng)該把它作為對板材的最后一步處理工序。

十五、防止材料扭曲

如果你需要在板材上沖切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是沖壓應(yīng)力累積。沖切一個孔時，孔周邊材料被向下拉伸，令板材上表面拉應(yīng)力增大下沖運動也導(dǎo)致板材下表面壓應(yīng)力增大。對于沖少量的孔，結(jié)果不明顯，但隨著沖孔數(shù)目的增加，拉應(yīng)力和壓應(yīng)力也成倍增加直到令板材變形。正全科技微信內(nèi)容真不錯，值得關(guān)注!!

消除這種變形的方法之一是：每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產(chǎn)生相同的應(yīng)力，但瓦解了因同向連續(xù)一個緊接一個地沖切而產(chǎn)生拉應(yīng)力/壓應(yīng)力積聚。如此也令第一批孔分擔(dān)了第二批孔的部變形效應(yīng)。

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模具設(shè)計與制作作業(yè)流程

公司設(shè)計開發(fā)程序分為4個階段：

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計階段

模具制作階段

模具驗收階段

模具移交階段

1.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計階段

(1)《模具開發(fā)申請單》經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，研發(fā)部將申請單及相關(guān)技術(shù)文件及設(shè)計要求交模具部。模具部經(jīng)理對申請單、技術(shù)資料、相關(guān)要求進(jìn)行確認(rèn)。

(2)經(jīng)模具部經(jīng)理確認(rèn)可行的，指定模具設(shè)計工程師進(jìn)行模具設(shè)計。模具設(shè)計工程師根據(jù)客戶要求、產(chǎn)品圖紙、設(shè)計要求設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。并出具模具結(jié)構(gòu)圖。

(3)模具設(shè)計工程師設(shè)計出模具結(jié)構(gòu)圖后，交模具部經(jīng)理審核。經(jīng)模具部經(jīng)理審核的模具圖紙，由模具設(shè)計工程師召集品管部、研發(fā)部進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)評審。評審的結(jié)果須形成《模具評審表》，對各部門在評審過程中提出的問題，模具部須制定出改善對策進(jìn)行糾正，在現(xiàn)在技術(shù)能力、設(shè)備等因素?zé)o法解決的，則模具部經(jīng)理報總工程師進(jìn)行確認(rèn)。

(4)模具評審須對以下內(nèi)容進(jìn)行評審：

A.可維修性;

B.可檢測性;

C.操作的簡便性;

D.操作的安全性;

E.是否滿足客戶、設(shè)計的要求等。

2.模具制作階段

(1)模具組根據(jù)經(jīng)評審及確認(rèn)OK的模具圖紙制作《模具制作進(jìn)度表》,進(jìn)度表包括以下內(nèi)容：

A.模具制作的各階段。

B.各階段的評審、驗證和確認(rèn)活動。

C.每個階段的任務(wù)、責(zé)任人、進(jìn)度要求。

D.物料采購的進(jìn)度。

E.試樣的進(jìn)度。

F.其他必要的內(nèi)容，如在本程序文件中沒有確定的職責(zé)和權(quán)限以及接口管理的`要求，都應(yīng)在計劃中確定下來。

(2)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中，需對進(jìn)度進(jìn)行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

五金部做好各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。除非有特別的規(guī)定，參與的各部門、人員之間以《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》的形式進(jìn)行設(shè)計信息的溝通或以例會記錄的形式進(jìn)行溝通。

(3)模具組在進(jìn)度表批準(zhǔn)后的1日內(nèi)對模具制作所需的物料狀況進(jìn)行確認(rèn)，并制訂《物料采購清單》交總工程師批準(zhǔn)。模具組填寫《采購申請單》交采購部進(jìn)行模具制作所需物料的采購，模具組負(fù)責(zé)人跟進(jìn)物料采購進(jìn)度，如因物料采購不能及時到位而導(dǎo)致模具制作延期的，模具組負(fù)責(zé)人必須在接到信息后1個工作小時內(nèi)通知項目負(fù)責(zé)人。

(4)《模具制作進(jìn)度表》經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，模具部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在模具制作過程中，需對進(jìn)度進(jìn)行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。

(5)模具組人員對模具進(jìn)行制作并形成模具制作記錄。

3.模具驗收階段

(1)模具制作完成后，模具部填寫《模具試樣通知單》交PMC部，PMC部在接到通知單后1個工作日內(nèi)回復(fù)模具部機(jī)臺安排狀況，如模具組不認(rèn)可PMC安排的時間要求的，必要時，可召集研發(fā)部、PMC部、沖壓車間、業(yè)務(wù)部召開試樣安排會議，進(jìn)行評審。并最終確認(rèn)試樣時間。

(2)試樣時間確定后，PMC部將填寫完整的《模具試樣通知單》交沖壓車間安排機(jī)臺，試樣時，模具部將模具拉到?jīng)_壓車間進(jìn)行試模，試模工作由模具組負(fù)責(zé)。

(3)樣品試制完成后，模具部填寫《樣品檢驗申請單》報品管部進(jìn)行樣品檢驗，品管部在接到樣品及申請單后，4個工小時內(nèi)完成測量及檢測。并填寫《樣品檢驗報告》交模具部。經(jīng)試樣合格的模具，模具部安排模具驗收工作。

(4)經(jīng)試樣不合格的模具，模具部對模具進(jìn)行分析，并出具改善對策。必要時，可召集研發(fā)部、沖壓車間、品管部對模具進(jìn)行集體評審，并提出改善對策。模具組明確對策完成時間并予以實施。

(5)模具驗收合格后，模具組安排對模具進(jìn)行驗收工作。模具驗收由品管部、研發(fā)部、沖壓車間共同參與，模具驗收應(yīng)評估以下方面內(nèi)容：

A.模具滿足客戶、產(chǎn)品設(shè)計要求的程度;

B.試樣狀況及隨后的改善狀況;

C.模具的可維修性、可操作性、可檢測性;

D.操作的安全性;

E.其它要求。

模具驗收應(yīng)形成《模具驗收報告》，由各驗收部門會簽后交總工程師批準(zhǔn)。經(jīng)驗收合格的模具，由模具組記入《模具一覽表》內(nèi)，并進(jìn)行編號。

編號完成后，模具部在模具外部印上模具名稱及模具編號。并形成模具檔案。

4.模具移交階段

(1)模具驗收合格后，模具組將相關(guān)模具圖紙交文控中心進(jìn)行發(fā)行。

(2)模具部填寫《進(jìn)倉單》經(jīng)品管部確認(rèn)，交倉庫進(jìn)行入庫。

沖壓畢業(yè)設(shè)計和論文以及答辯方面的資料

1. (560450279) 塑料水槽及其注模具設(shè)計2. USB接口插件彎曲模具設(shè)計3. 146.6藥瓶注塑模設(shè)計4. 冰箱調(diào)溫按鈕塑模設(shè)計5. 沖單孔墊圈模具設(shè)計6. 電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計7. 墊片2冷沖模設(shè)計8. 級進(jìn)模模具設(shè)計9. 冷沖（連接片級進(jìn)模）10. 旅行餐碗注塑模設(shè)計11. 手機(jī)后蓋注塑模的設(shè)計12. 漱口杯注塑模設(shè)計13. 童心吸水杯杯蓋注塑模設(shè)計14. 童心吸水杯注塑模設(shè)計15. 彎管接頭塑料模設(shè)計16. 把手封條(模具)17. 波輪注射模設(shè)計18. 電池板鋁邊框沖孔模的設(shè)計19. 電風(fēng)扇旋扭的塑料模具設(shè)計20. 多用工作燈后蓋注塑模21. 肥皂盒注塑模22. 封閉板成形模及沖壓工藝設(shè)計23. 光驅(qū)外客注射模設(shè)計24. 機(jī)油蓋注塑模具的設(shè)計25. 鉸鏈落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計26. 離合器板沖成形模具設(shè)計27. 手機(jī)充電器塑料模具28. 手機(jī)飾板沖壓模具設(shè)計29. 水管三通管塑料模具30. 塑料傳動支架31. 五金-筆記本電腦殼上殼沖壓模設(shè)計32. 五金-沖大小墊圈復(fù)合模33. 五金-帶槽三角形固定板沖圓孔、沖槽、落料連續(xù)模設(shè)計34. 五金-蓋冒墊片35. 注塑-注射器蓋畢業(yè)設(shè)計36. 五金-護(hù)罩殼側(cè)壁沖孔模設(shè)計37. 五金-空氣濾清器殼正反拉伸復(fù)合模設(shè)計38. 揚聲器模具設(shè)計39. 注塑-PDA模具設(shè)計40. 注塑-wk外殼注塑模實體設(shè)計過程41. 注塑-底座注塑模42. 注塑-電流線圈架塑料模設(shè)計43. 注塑-對講機(jī)外殼注射模設(shè)計44. 注塑-閥銷注射模設(shè)計45. 注塑-方便飯盒上蓋設(shè)計46. 注塑-肥皂盒模具設(shè)計47. 注塑-鬧鐘后蓋畢業(yè)設(shè)計48. 注塑-瓶蓋注塑模設(shè)計49. 注塑-普通開關(guān)按鈕模具設(shè)計50. 注塑-軟管接頭模具設(shè)計51. 注塑-手機(jī)充電器的模具設(shè)計52. 注塑-鼠標(biāo)上蓋注射模具設(shè)計53. 注塑-塑料掛鉤座注射模具設(shè)計54. 注塑-塑料架注射模具設(shè)計55. 注塑-玩具模具設(shè)計56. 注塑-香水蓋子及模具設(shè)計57. 注塑-小電機(jī)外殼造型和注射模具設(shè)計58. 注塑-斜齒輪注射模59. 注塑-心型臺燈塑料注塑模具畢業(yè)設(shè)計60. 注塑-旋紐模具的設(shè)計61. 注塑-牙簽合蓋注射模設(shè)計62. 注塑-游戲機(jī)按鈕注塑模具設(shè)計63. 《仿真分析在冷沖模設(shè)計中的應(yīng)用》64. 沖壓-托板沖模畢業(yè)設(shè)計65. 盒形件落料拉深模設(shè)計66. -拉深模設(shè)計67. 落料，拉深，沖孔復(fù)合模68. 五金-湖南Y12型拖拉機(jī)輪圈落料與首次69. 注塑- 軸承端蓋模具的加工70. 注塑-Z形件彎曲模設(shè)計71. 注塑-筆蓋的模具設(shè)計72. 注塑-電源盒注射模設(shè)計73. 注塑-調(diào)節(jié)器連接件設(shè)計74. 注塑-放大鏡模具的設(shè)計與制造75. 注塑-肥皂盒模具的設(shè)計76. 注塑-機(jī)油蓋注塑模具設(shè)計77. 注塑-內(nèi)螺紋管接頭注塑模具設(shè)計78. 注塑-鼠標(biāo)蓋設(shè)計79. 注塑-塑料電話接線盒注射模設(shè)計80. 注塑-塑料模具設(shè)計81. 注塑-橢圓蓋注射模設(shè)計82. 注塑-五寸軟盤蓋注射模具設(shè)計83. 注塑-儀器連接板注塑模設(shè)計84. 傳動蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計85. 放音機(jī)機(jī)殼注射模設(shè)計86. 夾子沖壓件設(shè)計87. 酒瓶內(nèi)蓋塑料模具設(shè)計88. 濾油器支架模具設(shè)計89. 汽車蓋板沖裁模設(shè)計90. 三通管的塑料模設(shè)計91. 四墊圈復(fù)合模92. 型星齒輪的注塑模設(shè)計93. 壓鑄作業(yè)設(shè)計94. 自行車腳蹬內(nèi)板多工位級進(jìn)模設(shè)計95. 旋臂蓋塑料模具設(shè)計96. CD盒注射模畢業(yè)設(shè)計97. 接線座塑料模具設(shè)計98. 電風(fēng)扇葉片的塑料模設(shè)計99. 套座注射模100. 彎管接頭的塑料模設(shè)計101. 漁具旋臂的塑料模設(shè)計102. 大功率三極管管腳級進(jìn)模設(shè)計103. EPSON打印機(jī)打印傳送帶架注射模具設(shè)計104. 沖孔－落料倒裝復(fù)合沖裁模具設(shè)計105. 電子送料器卡片沖壓模具設(shè)計106. 和面機(jī)面板沖裁模具設(shè)計107. 汽車附件調(diào)角器上的連動板Ⅱ108. 成型板件沖模設(shè)計109. 勾板的級進(jìn)模設(shè)計110. ILB3型水田耕整機(jī)箱蓋座板落料沖方孔復(fù)合模111. 高檔不銹鋼保溫杯過濾盤落料拉深模具設(shè)計112. 卡蓋注射成型模具的設(shè)計113. 臺式電腦立式機(jī)箱前面114. 方便米飯盒蓋注塑模具板115. 新型端蓋無毛刺沖孔模具116. q型絕緣螺釘設(shè)計與制造117. 電池槽蓋的塑料模設(shè)計118. 電話機(jī)聽筒外殼注射模具設(shè)計119. 多格盒注塑模設(shè)計120. 風(fēng)道殼體工藝分析及注射模具設(shè)計121. 蓋子塑料模具設(shè)計122. 空心球柄塑料模設(shè)計123. 手機(jī)卡壓蓋沖壓模具的設(shè)計及凸模的加工仿真124. 無繩電話手機(jī)上殼注射模設(shè)計125. 線圈骨架注塑模具的設(shè)計126. 線圈骨架注塑模具的設(shè)計127. 管座及其加工模具的設(shè)計128. 撥叉復(fù)合沖裁模的設(shè)計與制造129. 冰箱調(diào)溫按鈕塑模設(shè)計130. 傳動座架冷沖壓模具設(shè)計131. MP3外殼注塑模具設(shè)計132. 旋紐模具的設(shè)計133. 手機(jī)塑料外殼注塑模134. 手機(jī)后殼CADCAM設(shè)計135. 汽車玻璃升降器外殼冷沖壓工藝與模具設(shè)計136. 電話機(jī)底座注射模設(shè)計137.[A3-019]注塑模-圓珠筆筆蓋的模具設(shè)計138.-電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計139.帶心行圖案的把手水杯設(shè)計--杯子模具140.沖壓汽車燈罩模具設(shè)計141.電子鐘后蓋注射模具設(shè)計142.蓋子零件注射模設(shè)計143.經(jīng)典細(xì)水口模具圖144.冷沖模設(shè)計145.清新劑盒蓋注射模設(shè)計146.洗衣機(jī)機(jī)蓋的注塑模具設(shè)計147.鑰匙模具設(shè)計148.MP3的前后蓋的模具設(shè)計（只論文）149.剎車片沖壓模具設(shè)計（只論文）150.雨刷機(jī)加強(qiáng)板修邊沖孔模三維設(shè)計（只論文）151.片狀彈簧沖壓級進(jìn)模畢業(yè)設(shè)計152. 彩色迷你塑料盆景花盆注塑模具設(shè)計

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