今天給各位分享不銹鋼車牌沖壓模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)不銹鋼車牌架違規(guī)嗎進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、201 8K不銹鋼車牌框表面有沖壓傷痕，請(qǐng)問(wèn)怎么處理？



• 2、沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳
• 3、沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好？
• 4、不銹鋼標(biāo)牌拿來(lái)沖壓多少厚度適宜

201 8K不銹鋼車牌框表面有沖壓傷痕，請(qǐng)問(wèn)怎么處理？

樓上的朋友是針對(duì)模具表面粗糙度不足導(dǎo)致的沖壓件拉毛的解決方法，講的很好，但只說(shuō)了表面，如果模具本身硬度不足的話，在今后的生產(chǎn)中拉毛會(huì)再次出現(xiàn)的，最主要的是驗(yàn)證下模具本身的硬度，如果不足就需要提高硬度或者表面電鍍處理，反復(fù)過(guò)多的打拉毛會(huì)對(duì)模具造成間隙不均、過(guò)大等問(wèn)題。

其次如果零件對(duì)表面要求很高，那么光靠模具來(lái)保證是不行的，即使表面電鍍后模具拉延出來(lái)的零件也存在一定程度的拉毛現(xiàn)象，這個(gè)跟沖壓件原材料本身的表面質(zhì)量也是有關(guān)系的，而其沖壓痕跡還包括拉伸應(yīng)變痕，就是橘皮現(xiàn)象，所以這些零件后續(xù)需要加表面處理，對(duì)于拉毛這種的沖壓缺陷可以算成時(shí)輕微的宏觀劃痕，這個(gè)可以通過(guò)打磨、噴砂去除，但是表面反光效果會(huì)不好即亞光（具體看零件的要求），如果有鏡面反光要求的零件，后續(xù)可以加不銹鋼化學(xué)/電化學(xué)拋光處理工序（機(jī)械拋光也可以，但非平面的零件會(huì)比較復(fù)雜）。

沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳

沖壓不銹鋼用8566模具鋼最佳，沖壓不銹鋼用8566模具鋼，不用擔(dān)心沖頭料會(huì)崩裂。

沖壓不銹鋼除了8566模具鋼，還有DC53和PM25。

不銹鋼沖壓模具用DC53模具鋼好。DC53模具鋼具有很好的耐磨性，可以保證模具壽命長(zhǎng)度。關(guān)鍵是DC53是冷沖壓模具鋼中，韌性較好的模具鋼材，沖壓不銹鋼用DC53，沖頭料不會(huì)崩裂。而且相對(duì)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。如果是3mm以上的不銹鋼沖壓，就要再次考慮了選材了。

3.0mm以上的厚板不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會(huì)斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長(zhǎng)。沖壓厚板不銹鋼，選擇沖頭料，大致遵循有3點(diǎn)：

1）經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53，配合真空熱處理和超深冷，硬度做低一點(diǎn)。也能正常使用。

2）價(jià)格稍貴一點(diǎn)的用8566。8566韌性優(yōu)異，沖頭料不會(huì)崩裂；交貨硬度HRC58-60，耐磨性好，沖頭壽命較長(zhǎng)。

3）富豪型的用PM25，粉末高速鋼P(yáng)M25耐磨性好，硬度高達(dá)HRC61，模具使用壽命長(zhǎng)。韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長(zhǎng)。

案例一

佛山梁先生，沖壓1.5厚201不銹鋼。原來(lái)在佛山當(dāng)?shù)夭少?gòu)DC53模具鋼，沖頭料2-3天就要磨一下，沖頭料很容易就磨損，產(chǎn)品起毛刺。后來(lái)用我們的DC53，沖壓相同的產(chǎn)品，沖頭料大約10幾天才磨一次。相當(dāng)于模具壽命提高3倍。

譽(yù)輝DC53沖頭料，再一次把不銹鋼沖壓模具壽命提高3倍。

案例二：

湖南吳先生，沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過(guò)Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，沖頭容易崩裂。也試過(guò)多地采購(gòu)模具鋼，問(wèn)題依然沒(méi)有解決。前幾天采購(gòu)我們的DC53預(yù)硬料，今天告訴我，沖壓效果很好，沖壓光亮帶很漂亮，沖頭料也沒(méi)有崩裂，他的客戶很滿意。要求再次訂料。

其實(shí)，在沖壓不銹鋼管材方面，只要DC53模具鋼純凈度高，配合好的熱處理工藝。無(wú)論的管材沖孔、切斷、側(cè)邊沖曹，用DC53模具鋼，已經(jīng)足夠。

案例三：

分享8566模具鋼，沖壓304不銹鋼方面的應(yīng)用案例.無(wú)錫毛先生是沖壓304不銹鋼，就是在直徑10mm的304不銹鋼圓棒上，沖2個(gè)“耳朵”。以前用DC53模具鋼，使用1小時(shí)后，大約沖壓兩三百個(gè)產(chǎn)品，沖頭料就開始崩裂。模具無(wú)法正常生產(chǎn)，不僅訂單都無(wú)法及時(shí)交貨，模具維修成本也很高。想過(guò)很多方法，問(wèn)題一直沒(méi)法解決。

毛先生昨日收到8566后，連夜線割，今日已經(jīng)投入使用，下午迫不及待地告訴我。半天用下來(lái)，8566沒(méi)有發(fā)生斷裂現(xiàn)象。要是以前的模具鋼，已經(jīng)維修三四次。相當(dāng)于8566模具鋼，把沖頭料壽命提高3倍。

由于訂單已經(jīng)完成，生產(chǎn)停止。也就無(wú)法考證，8566模具鋼壽命，究竟能沖壓多少個(gè)產(chǎn)品。但可以肯定一點(diǎn)，8566模具鋼，可以解決沖壓不銹鋼模具的沖頭料崩裂問(wèn)題。

沖壓不銹鋼用8566模具鋼

沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好？

沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。x0dx0ax0dx0a沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有：x0dx0a（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。x0dx0a（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。x0dx0a（3）拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。x0dx0a（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。x0dx0a（5）拉深時(shí)，難以達(dá)到預(yù)期的形狀。

不銹鋼標(biāo)牌拿來(lái)沖壓多少厚度適宜

通常我們?cè)?.1-0.8mm之間的沖壓是要在承受5噸的沖床上沖壓，模具也要很很硬的材質(zhì)制作而成，通常我們是用銅質(zhì)來(lái)加工模具的，所以說(shuō)這種模具的費(fèi)用是比較高的。

當(dāng)然1.0mm 以上的不銹鋼就需要15噸的沖床來(lái)沖不然在5噸的沖床上是沖不出來(lái)的，就算是形狀可以出來(lái)，也是會(huì)有很多的毛邊的，打個(gè)比方相同的形狀用0.1-0.8的模具來(lái)沖1.0的需要用0.1-0.8的模具基礎(chǔ)之上再加粗加長(zhǎng)加寬。

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