本篇文章給大家談談踏角沖壓模具，以及沖壓塌角是什么對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、無踏角沖壓模具設計料帶
• 2、沖壓模沖厚料有踏角怎么處理？
• 3、五金沖壓件落料塌角怎樣解決?
• 4、關于五金沖壓模具的問題，如何才能讓落料后的產品邊緣呈直角，不會出現圓角或塌角。

無踏角沖壓模具設計料帶

沖壓件想要沒有塌角，就要選擇比較小的沖裁間隙值，或者采用精沖的小間隙值來保證。

比如，可以采用a的小間隙值，沖裁出的零件的塌角就很小。

沖壓模沖厚料有踏角怎么處理？

如果要求比較嚴，可以采用減小沖裁間隙，或者二次精沖的方法來消除塌角。

五金沖壓件落料塌角怎樣解決?

五金沖壓件落料塌角應對凸凹模刃口進行修整，修到合理的模具間隙，這樣就可以解決塌角問題。

凸模凹模的間隙，按照材料的不同，厚度的不同，間隙值也是不同的:

軟鋼和黃銅，材料厚度0.4~1.2mm，間隙值為厚度的7%~12%(雙邊)，而同樣的厚度，硬鋼的間隙值為厚度的10%~17%(雙邊);

材料厚度1.2~2.5mm，間隙值為厚度的9%~12%(雙邊)，硬鋼的間隙值為18%~25%(雙邊);

材料厚度2.5~4mm，間隙值為厚度的12%~16%(雙邊)，硬鋼的間隙值為15%~28%(雙邊);

材料厚度4~6mm，間隙值為厚度的15%~18%(雙邊)，硬鋼的間隙值為27%~29%(雙邊)。

故而，間隙值的大小和料的面積的大小無關，只和材料的厚度與軟硬有關。

調整好了凸凹模的間隙，不論塌角還是端面質量的問題，都會得到解決的。

關于五金沖壓模具的問題，如何才能讓落料后的產品邊緣呈直角，不會出現圓角或塌角。

讓落料后的產品邊緣呈直角難以實現，即使是用精沖模具也一樣有塌角。

二次沖裁可以改善邊緣形狀，但是仍有塌角。

建議考慮沖裁后車削外圓和平面磨削。

關于踏角沖壓模具和沖壓塌角是什么的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。