本篇文章給大家談?wù)剾_壓鎢鋼模具，以及沖壓鎢鋼模具價(jià)格對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、怎樣做沖壓模具
• 2、鎢鋼模具有必要淬火嗎 不銹鋼沖壓模具 鎢鋼 有必要淬火嗎？？
• 3、什么鎢鋼適合紅沖鍛壓模具，要不怕裂，韌性好，耐高溫。
• 4、什么是硬質(zhì)合金沖壓模具

怎樣做沖壓模具

沖壓模具制作流程：制定零件圖，制造工藝模型，造型.熔化合金和澆鑄，清理鑄模和修飾型腔。下面以拉延成形模為例介紹其工藝過(guò)程。

l 、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對(duì)其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺，并設(shè)計(jì)澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項(xiàng)尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級(jí)精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對(duì)凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時(shí)便于分開(kāi)，應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥，之后再，進(jìn)行脫模。應(yīng)對(duì)型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。

4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因?yàn)殇\合金澆鑄溫度比較低，對(duì)型砂的耐火性和透氣性要求不高。對(duì)凸模和凹模分別進(jìn)行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開(kāi)式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄：對(duì)于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時(shí)，應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對(duì)于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時(shí)可以在型腔周?chē)O(shè)置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對(duì)形狀簡(jiǎn)單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進(jìn)行冷卻，這樣有利于合金機(jī)械性能的提高。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱，打箱后的鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂，采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延?？诘忍?，特別是拉延圓角應(yīng)達(dá)到光潔圓滑的要求，最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模，對(duì)其上、下底板的平面進(jìn)行機(jī)械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機(jī)相接觸，并保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。

【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具（俗稱(chēng)冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

參考資料：

沖壓模具_(dá)百度百科

鎢鋼模具有必要淬火嗎 不銹鋼沖壓模具 鎢鋼 有必要淬火嗎？？

沒(méi)必要淬火的。

鎢鋼模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，鎢鋼模具只有高硬度，高強(qiáng)，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的鎢鋼！

如市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)YG3,YG6,YG6X.YG8.YG15,YG20,YG20C,YG25和HU20，HU222、HWN1（無(wú)磁合金模具）等，采用原生碳化物材質(zhì)，低壓燒結(jié)等特殊工藝，韌性會(huì)比常規(guī)生產(chǎn)要好，使用壽命也會(huì)提高3-5倍。

不銹鋼沖壓模具，如果數(shù)量不大，用W6MO5Cr4V2的高速鋼就足夠了，如果你要更好的材料，建議選用鈷基硬質(zhì)合金（如YG25)。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

什么鎢鋼適合紅沖鍛壓模具，要不怕裂，韌性好，耐高溫。

8566模具鋼，適合紅沖鍛壓模具，要不怕裂，韌性好，耐高溫。下面以紅沖銅螺帽，客戶(hù)使用案例加以說(shuō)明。

紅沖銅螺帽8566模具鋼可以紅沖20多萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，

紅沖銅螺帽的蘇先生回復(fù)，8566模具鋼的耐磨性比HD翻一倍。

蘇州萬(wàn)先生是紅沖銅螺帽的。就是把銅棒用高頻機(jī)，加熱到1000多度，熱沖紅銅。以前用H13，HD，熱處理硬度做到HRC52-55，模具沖壓一下就塌陷了。用鎢鋼做模具，又容易崩裂。想找一款，耐熱，耐磨又有硬度的模具鋼材。

經(jīng)過(guò)和萬(wàn)先生電話溝通后，我建議萬(wàn)先生用8566模具鋼。因?yàn)?566的耐高溫性能好，高溫紅硬性和高速鋼SKH-9一樣。在高溫環(huán)境工作，可以長(zhǎng)時(shí)間保持高硬度。韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，可以保證沖頭料不會(huì)崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以滿足沖頭料長(zhǎng)期使用。

前段時(shí)間，萬(wàn)先生說(shuō)：現(xiàn)在剛剛用上8566模具鋼，使用效果還不錯(cuò)。如果能打幾十萬(wàn)就開(kāi)心啦！

今天再次回訪，萬(wàn)先生說(shuō)：模具已經(jīng)打了二十多萬(wàn)，模具還在繼續(xù)使用。我感覺(jué)，8566的耐磨性，比HD是好多了。同樣硬度是HRC58-60，8566是壽命比HD翻一倍還要多。使用效果超乎我想象，我準(zhǔn)備批量導(dǎo)入。

什么是硬質(zhì)合金沖壓模具

所謂硬質(zhì)合金沖壓模具就是用硬質(zhì)合金材料制作的模具：

YG20 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。

YG20C 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。

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