今天給各位分享沖壓模具展開計算方式的知識，其中也會對沖壓模具展開怎么算進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模具成型展開怎么算，比如折彎，翻邊，打凸
• 2、沖壓件折彎90度后展開怎么算
• 3、有沒有計算沖壓件展開尺寸的公式給介紹一下 朋友們多謝啦
• 4、沖壓件展開尺寸怎么算
• 5、我想問下，沖壓模具展開長度計算公式，材料；磷銅，
• 6、五金沖壓模具產(chǎn)品展開算法？

五金沖壓模具成型展開怎么算，比如折彎，翻邊，打凸

一般彎曲成型展開是按照材料板厚的中間層來進(jìn)行計算，這樣是考慮板材彎曲時內(nèi)側(cè)的材料受擠壓，外側(cè)的材料受拉伸，而中間層是基本不變的，而彎曲必須有過渡圓角，計算展開時將直線段的長度加上圓弧段的長度即可；而拉伸和翻邊的計算，一般是按照面積相等的原則來進(jìn)行計算，也就是說翻邊后成型的面積應(yīng)該等于未翻邊時相對應(yīng)面積，這主要是基于在拉伸和翻邊過程中，材料在模具的作用下，材料隨模具流動發(fā)生形狀變化，其變形后的面積基本不會變化，計算時涉及彎曲部分也是要按照材料厚度的中間層計算。

沖壓件折彎90度后展開怎么算

90度折彎的展開是沖壓模具設(shè)計人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個系數(shù)的加減來完成，還要結(jié)合材料厚度、折彎內(nèi)R角的大小。90度折彎角為0時，可用固定的系數(shù)加或減來算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數(shù)，如果用內(nèi)尺寸+內(nèi)尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數(shù)，我通常使用的是后者，系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來計算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長度為25.36.內(nèi)R大于零時，就要跟據(jù)R與料厚的值來確定展開系數(shù)了，非90度折彎的展開也要區(qū)分內(nèi)R＝0和內(nèi)R大于0兩種情況,內(nèi)R大于0時，任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關(guān)于展開計算的標(biāo)準(zhǔn)和軟件，你可以找找，希望我的...90度折彎的展開是沖壓模具設(shè)計人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個系數(shù)的加減來完成，還要結(jié)合材料厚度、折彎內(nèi)R角的大小。90度折彎角為0時，可用固定的系數(shù)加或減來算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數(shù)，如果用內(nèi)尺寸+內(nèi)尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數(shù)，我通常使用的是后者，系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來計算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長度為25.36.內(nèi)R大于零時，就要跟據(jù)R與料厚的值來確定展開系數(shù)了，非90度折彎的展開也要區(qū)分內(nèi)R＝0和內(nèi)R大于0兩種情況,內(nèi)R大于0時，任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關(guān)于展開計算的標(biāo)準(zhǔn)和軟件，你可以找找，希望我的答案對你有用

有沒有計算沖壓件展開尺寸的公式給介紹一下 朋友們多謝啦

展開的計算法

板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力,內(nèi)層受到壓應(yīng)力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準(zhǔn).中性層位置與變形程度有關(guān), 當(dāng)彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近板料厚度的中心處,當(dāng)彎曲半徑變小, 折彎角度增大時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動.中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用表示.

展開的基本公式:

展開長度=料內(nèi)+料內(nèi)+補(bǔ)償量

一般折彎:(R=0, =90)

L=A+B+K

1. 當(dāng)0?T?0.3時, K=0

2. 對于鐵材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)

a. 當(dāng)0.3?T?1.5時, K=0.4T

b. 當(dāng)1.5?T?2.5時, K=0.35T

c. 當(dāng) T?2.5時, K=0.3T

3. 對于其它有色金屬材料如AL,CU:

當(dāng) T?0.3時, K=0.5T

注: R?2.0時, 按R=0處理.

一般折彎 (R≠0 =90)

L=A+B+K

K值取中性層弧長

1. 當(dāng)T?1.5 時 =0.5T

2. 當(dāng)T?1.5時 =0.4T

一般折彎 (R=0 ≠90)

L=A+B+K’

1. 當(dāng)T?0.3 時 K’=0

2. 當(dāng)T?0.3時 K’=(?/90)*K

注: K為90時的補(bǔ)償量

一般折彎 (R≠0 ≠90)

L=A+B+K

1. 當(dāng)T?1.5 時 =0.5T

2. 當(dāng)T?1.5時 =0.4T

K值取中性層弧長

注: 當(dāng)R?2.0, 且用折刀加工時, 則按R=0來計算, A、B依倒零角后的直邊長度取值

Z折1(直邊段差).

1. 當(dāng)H?5T時, 分兩次成型時,按兩個90折彎計算

2. 當(dāng)H?5T時, 一次成型, L=A+B+K

K值依附件中參數(shù)取值

Z折2(非平行直邊段差).

展開方法與平行直邊Z折方法相同(如上欄),高度H取值見圖示

Z折3(斜邊段差).

1. 當(dāng)H?2T時

?當(dāng)≤70時,按Z折1(直邊段差)的方式計算, 即: 展開長度=展開前總長度+K (此時K=0.2)

?當(dāng)70時完全按Z折1(直邊段差)的方式計算

2. 當(dāng)H?2T時, 按兩段折彎展開(R=0 ≠90).

Z折4(過渡段為兩圓弧相切):

1. H≤2T 段差過渡處為非直線段為兩圓弧相切展開時,則取兩圓弧相切點(diǎn)處作垂線,以保證固定邊尺寸偏移以一個料厚處理,然后按Z折1(直邊段差)方式展開

2. H2T,請示后再行處理

抽孔

抽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;一般抽孔 ,按下列公式計算, 式中參數(shù)見右圖 (設(shè)預(yù)沖孔為X, 并加上修正系數(shù)–0.1):

1. 若抽孔為抽牙孔(抽孔后攻牙), 則S按下列原則取值:

T≤0.5時取S=100%T

0.5T0.8時取S=70%T

T≥0.8時取S=65%T

一般常見抽牙預(yù)沖孔按附件一取值

2. 若抽孔用來鉚合, 則取S=50%T, H=T+T’+0.4 (注: T’是與之相鉚合的板厚, 抽孔與色拉孔之間隙為單邊0.10~0.15)

3. 若原圖中抽孔未作任何標(biāo)識與標(biāo)注, 則保證抽孔后內(nèi)外徑尺寸;

4. 當(dāng)預(yù)沖孔徑計算值小于1.0時, 一律取1.0

反折壓平

L= A+B-0.4T

1. 壓平的時候,可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線,壓線位置為折彎變形區(qū)中部;

2. 反折壓平一般分兩步進(jìn)行

V折30

反折壓平

故在作展開圖折彎線時, 須按30折彎線畫, 如圖所示:

N折

1. 當(dāng)N折加工方式為墊片反折壓平, 則按 L=A+B+K 計算, K值依附件中參數(shù)取值.

2. 當(dāng)N折以其它方式加工時, 展開算法參見 “一般折彎(R≠0 ≠90)”

3. 如果折彎處為直邊(H段),則按兩次折彎成形計算:L=A+B+H+2K (K=90展開系數(shù))

備注:

a.標(biāo)注公差的尺寸設(shè)計值:取上下極限尺寸的中間值作設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值.

b.對于方形抽孔和外部包角的展開,其角部的處理方法參照產(chǎn)品展開工藝處理標(biāo)準(zhǔn),其直壁部分按90折彎展開

沖壓件展開尺寸怎么算

求展開尺寸的依據(jù)是：彎曲件的前后板料體積不變的原則進(jìn)行的。 不考慮彎曲是材料的變薄，計算方法就很簡單了，主要是先求彎曲部分的中性層半徑R（查出中性層位置系數(shù)x，R=r+xt），然后根據(jù)弧長公式求出彎曲段展開長度。最后求和即可。 若考慮彎曲部分材料的變薄那么按體積不變的原則計算的毛坯，還需進(jìn)行修正。

我想問下，沖壓模具展開長度計算公式，材料；磷銅，

這個展開計算實際上計算是比較復(fù)雜的，因為設(shè)備，材料等都會有影響，問問工廠的模具師傅吧

最主要的是選準(zhǔn)K因子，或說折彎系數(shù)

然后料厚乘以系數(shù)就是中性層據(jù)內(nèi)邊的距離，中性層的長就是展開長度啦

五金沖壓模具產(chǎn)品展開算法？

我們這做模具產(chǎn)品展開都是根據(jù)三模數(shù)模展開，不需要算，先把模具成型模做出來，然后展開數(shù)模線切割料片，根據(jù)試模來調(diào)整料片得到最終開落料模的數(shù)據(jù)。

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