今天給各位分享沖壓模具鋼帶的知識，其中也會(huì)對鋼模沖壓機(jī)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、高強(qiáng)度鋼沖壓模具有什么原理？
• 2、沖壓不銹鋼用什么模具材料最好
• 3、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(6)
• 4、鋼帶沒磁性打下來后有了磁性是怎么回事？
• 5、沖壓模具可同時(shí)沖鋼帶和銅帶時(shí)先沖哪款好
• 6、沖壓硬度在52度左右的鋼帶用什么模具材料

高強(qiáng)度鋼沖壓模具有什么原理？

當(dāng)今高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼很好的實(shí)現(xiàn)了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強(qiáng)度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著板料強(qiáng)度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無法滿足高強(qiáng)度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn)，通過模具進(jìn)行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術(shù)進(jìn)行深入研究，該技術(shù)被國外廠商壟斷，國內(nèi)發(fā)展緩慢。過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件大家都認(rèn)為耐壓型(EP)潤滑油是保護(hù)模具的最好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長的歷史了。但是隨著新金屬--高強(qiáng)度鋼的出現(xiàn)，環(huán)保要求的嚴(yán)格，EP油基潤滑油的價(jià)值已經(jīng)減少，甚至失去。

沖壓不銹鋼用什么模具材料最好

模具鋼ASSAB編號使用硬度（HRC）鋼材特性用途說明ASP-23沖模 60-66 塑料 56-62 組織微細(xì)不偏析熱處理穩(wěn)定研磨性佳加工性佳高硬度高韌性 電子零件連續(xù)沖摸不銹鋼板高碳鋼板硅鋼片端子開關(guān) ASP-5065-67絕佳的耐磨性韌性特優(yōu)抗壓強(qiáng)度高硬化能佳尺寸穩(wěn)定性高 連續(xù)精密沖模沖切不銹鋼或厚鐵板沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶中碳鋼或高碳鋼的下料 ASP-60沖模 67-69冷鍛 65-67 硬度最高熱間硬度佳耐磨性最佳 高耐磨性的電子零件連續(xù)沖模深抽模 MoldMAX XL28-32高熱傳導(dǎo)性優(yōu)良的抗腐蝕性高沖擊強(qiáng)度優(yōu)良的抗磨性優(yōu)良的抗粘著性優(yōu)良的機(jī)械加工性大量生產(chǎn)之精密塑料模電視機(jī)模具角隅吹氣模 VIKING52-58高硬度高韌性高溫特性佳耐腐蝕性亦佳玻璃纖維10-30%強(qiáng)化工程塑料電子零件模、連結(jié)器、開關(guān)齒輪M-2高速鋼 60-64HRC組織均勻耐磨性佳加工性好 連續(xù)沖模模具電子零件端子產(chǎn)品 CALMAX 56-60強(qiáng)度韌性高 淬透及焊接性好 各類塑膠模添加增強(qiáng)劑塑料模、壓模 ELMAX 58-60強(qiáng)度韌性高淬透及焊接性好工作表面及 尺寸要求高之電子零件模 碳化鎢超硬合金材質(zhì)及特性級數(shù)粒度（微米）鈷含量 %密度硬度 HRATrs抗析力 kgf/MM2用途XF-25 超微粒15.0 14.0 90.8 400 導(dǎo)線架 EI片噴嘴，抽線模切刀粉末成型模連續(xù)沖模 0.5U-0.8ULG-5 中顆粒12.5 14.2 88.0 380 連續(xù)沖模端子深抽成型模刀具，沖模裁剪刀，馬達(dá)矽鋼片 1U-3U 日本山陽特殊鋼 （SANYO SPECIAL STEEL）山陽鋼種相應(yīng)JIS牌號瑞典鋼性特征用途QC11SKD11XW-42通用冷作模具鋼耐磨性良好沖裁模冷拉模冷作成型模沖頭 QCM8DC-53ASSAB 88通用冷作模具鋼高硬度 高韌性線切割及磨削的安全性良好良好的抗混合磨損及抗崩角性能冷鍛模精沖模壓印模成型軋輥QD61SKD-618402熱模鋼耐熱性良好組織均勻金屬壓鑄熱沖壓模熱擠壓模 QDN-DIEVAR韌性比SKD61更高氮化特性比SKD61更好大型模局?jǐn)D壓壓鑄模具QH51SKH51KM2耐磨損 、高速鋼薄片長期沖壓模具SPM23-ASP-23粉末冶金高速鋼高耐磨性、高韌性高速切削刀具薄片及高磨料磨損 材料沖切或成型模SPM30-ASP-30高抗壓強(qiáng)度、無偏析品質(zhì)均勻無方向性替代崩角之硬質(zhì)合金成型軋輥SPM60-ASP-60熱處理尺寸穩(wěn)定性好冷、溫鍛模

五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(6)

2、從正左邊來看，得到的幾何圖形就稱之為左視圖;從正右邊來看，得到的幾何圖形就稱之為右視圖;

3、從上往下看，得到的幾何圖形就稱之為俯視圖，從下往上看，得到的幾何圖形就稱之為仰視圖;

4、為了使圖形表達(dá)的更準(zhǔn)確，更能讓人讀懂，通俗易懂，有時(shí)候還需要畫上剖視圖、全剖視圖、半剖視圖、斷面圖等。剖視圖，就是把它剖開，你看到的圖形;全剖視圖：就是全部剖開得到的圖形;半剖視圖，就是把它剖了一半(不是全部剖開)，得到的幾何圖形;斷面圖，就是想象一下這個(gè)物體從這里斷裂，然后把斷裂以后你看到的視圖用圖形表達(dá)出來，這就是斷面圖。

嘿嘿，我這樣講不知有沒有把你弄糊涂呢?下面有一幅圖，看一下相信你就能明白了：

你能把這幾個(gè)視圖所表達(dá)的幾何體用三維的畫法把它畫出來嗎?

下面講一下三視圖。

三視圖的基本規(guī)律：長對正、寬平齊、高相等。

長對正——主視圖和俯視圖的長度對正。

寬相等——俯視圖和左視圖、右視圖的寬度相等。

高平齊——主視圖、左視圖、右視圖的高平齊(相等)。

下面這些資料是我在別的地方找的，希望能對你的學(xué)習(xí)有所幫助。

其實(shí)這些概念不需要懂得很透徹，大概懂就行，這些畢竟是理論知識，理論知識是死的，懂得再多也沒用。最重要的還是實(shí)踐、實(shí)際能力，能看懂圖、讀懂圖，能把一個(gè)幾何物體用視圖的方式表達(dá)出來，別人看了你的圖之后能夠清楚你要表達(dá)的是什么，這樣就很不錯(cuò)了。模具設(shè)計(jì)做的就是這樣的工作，把自己心里所想的用圖紙表達(dá)出來，別人根據(jù)你畫的圖把零件加工出來，鉗工師傅拿到這些零件以后，能夠把模具組裝起來、打出合格的樣品出來就OK，

★沖壓模具常用材料

沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有：

鋁材：鋁料，一般外觀件用鋁材的比較多，比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤，其他的一些配件等;

鍍鋅板：就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，俗稱鍍鋅板。鍍鋅板有SECC、SGCC等，鍍鋅板防銹耐腐蝕。價(jià)錢比較高。通用板厚在0.4~3.2mm。其特點(diǎn)涂裝性優(yōu)越、耐指紋好、耐腐蝕性能好而且保持了冷軋板的加工性。一般機(jī)箱、下蓋常用的厚度是0.80mm的SGCC材料。硬度中等，比鋁材硬度稍高、比不銹鋼稍軟。SGCC材料比較硬，拉伸性能不是很好，如果用這個(gè)材料來拉伸的話，凹模和凸模必須要拋的很光很亮才行，要不然很容易就裂開、暗裂等。

不銹鋼：可以用來生產(chǎn)各種大小彈片、外觀件，比如：臺(tái)式電腦機(jī)箱后面插各種接口的彈片就是用不銹鋼材料 然后通過沖壓模具生產(chǎn)出來的。不銹鋼的材料比較硬，有時(shí)候模具保養(yǎng)找不到墊片可以先用不銹鋼材料來應(yīng)急，沖不銹鋼的這種模具沖頭、刀口需要經(jīng)常保養(yǎng)才能保證模具生產(chǎn)順利。否則，就經(jīng)常需要修模。哈哈。

一般墊片都需要需要用點(diǎn)焊機(jī)把墊片點(diǎn)在零件上面，要不然下次拆模的時(shí)候掉了就比較麻煩。有的廠不允許使用墊片，這時(shí)候可以使用燒焊把它燒起來，燒好了之后再用磨床把所需要的尺寸研磨出來。

常用的不銹鋼材料有SUS301、SUS304等。SUS200系列(包括201、202等)

SUS300系列(包括301、304、310S、321、316L等)和

SUS400系列(包括409、410、420J1、420J2、430、436L、444等)

麻口鐵：馬口鐵?是不是有點(diǎn)暈?我當(dāng)時(shí)聽廠里的師傅說這是馬口鐵，我也錯(cuò)以為是“麻口鐵”了呢。錯(cuò)了。其實(shí)我也分不清楚，反正讀音就是麻口鐵。索性就認(rèn)為它是麻口鐵吧!麻口鐵的延展性能比較好，硬度不高，比較軟，一般比較復(fù)雜的曲面拉伸適合用麻口鐵材料，不容易裂開。比如上蓋。一些小彈片等。

馬口鐵其中Sn是鍍層，馬口鐵又叫鍍錫鐵馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強(qiáng)度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強(qiáng)度高、延展性好的特性。

★節(jié)距定位是什么?

什么是節(jié)距?節(jié)距定位又是指什么意思呢?

節(jié)距，顧名思義，節(jié)就是指節(jié)制，“節(jié)距”就是指控制距離。那么節(jié)距定位呢，就是通過控制距離來進(jìn)行定位的意思?？刂扑土系木嚯x，以免多送、誤送，把模具打壞，或者生產(chǎn)出不良品。

在沖壓模具中，節(jié)距定位一般用在連續(xù)模。

知道的人就會(huì)說：“廢話，工程模哪有用節(jié)距定位的?”呵呵。

為什么只有連續(xù)模用到節(jié)距定位，而工程模卻一般不用節(jié)距定位呢?

那是因?yàn)橐话愎こ棠６际谴蛄掀?，料片大小、長寬都是差不多的，直接放到工程模里面打就是了，要不然也不會(huì)叫“工程?！?當(dāng)然，工程模也有自動(dòng)送料的，一般都有送料機(jī)設(shè)置好的，沖床打一下，送料機(jī)就會(huì)把材料自動(dòng)送過來。

連續(xù)模一般都是有專門的自動(dòng)送料機(jī)的，要不然怎么打?人工送料 因?yàn)橛袝r(shí)候送不準(zhǔn)確，造成產(chǎn)品報(bào)廢率太高，而自動(dòng)送料機(jī)就可以避免這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)。況且也只有一般小廠才用人工送料，稍微大一點(diǎn)的廠，都是安排的有自動(dòng)送料機(jī)的。人工只需要把材料按要求放置到自動(dòng)送料機(jī)上，然后設(shè)置好就可以了。

不過，自動(dòng)送料機(jī)也未必那么準(zhǔn)確，有時(shí)候也會(huì)有小小的誤差，這時(shí)候節(jié)距定位就起到非常大的作用了。有人說“節(jié)距定位：就是兩個(gè)定位針之間的距離?！保胂雽?其實(shí)這個(gè)說法并不是錯(cuò)誤的，理論上講是這樣的。但是，兩個(gè)定位針之間的距離又是什么呢?它是怎么算出來的呢?哈哈，這個(gè)問題太深?yuàn)W了，你去找個(gè)專門做五金模具設(shè)計(jì)的師傅問一下吧。

下面我給一張圖，簡單講下什么叫做節(jié)距定位。

鋼帶沒磁性打下來后有了磁性是怎么回事？

我們知道只要是生產(chǎn)過程中的沖壓模具都會(huì)經(jīng)過頻繁的修理，你所說的鋼帶有了磁性就是由于模具（包括模板，或者某些鑲件入子）通過麿床、火花機(jī)、線割等設(shè)備的修理后，沒有退磁造成的。因?yàn)檫@些設(shè)備都帶有強(qiáng)力磁臺(tái)，而磁性是可以傳導(dǎo)的，這樣，模具里面就被傳導(dǎo)了了磁性，再加上沖壓過程中，產(chǎn)生的熱能，加速這些帶有磁性的模具及其部件里鐵元素分子的運(yùn)動(dòng)，使磁性加大，所以沖壓成型后的產(chǎn)品難免也會(huì)產(chǎn)生磁性。所以切記，為了產(chǎn)品不帶磁性，也為了刀口不帶廢料，修理模具后，一定要退磁。

沖壓模具可同時(shí)沖鋼帶和銅帶時(shí)先沖哪款好

沖壓件連續(xù)模是完成零件所需要沖壓的工序，排列在同一套模內(nèi)進(jìn)行沖壓。連續(xù)模所采用的金屬材料是卷裝的，用送料機(jī)把材料等距離地送到模具內(nèi)各獨(dú)立的工序中進(jìn)行沖壓加工。連續(xù)模中的加工工序有沖裁、切開、切邊、切舌、切斷、擴(kuò)口、沖孔、沖缺等。一般把在模具內(nèi)帶料區(qū)域與連接各工序半成品至完成制品部分統(tǒng)稱之為料帶。沖壓件加工中連續(xù)模帶料形式有哪些呢？

雙獨(dú)立帶料式：也是為了節(jié)省材料設(shè)計(jì)的，將兩個(gè)沖壓件對插片排列，達(dá)到節(jié)省材料的目的。將二種不同的沖壓工件各排列一側(cè)同時(shí)進(jìn)行沖壓，運(yùn)用在沖壓不同的制品時(shí)，沖壓工件要同時(shí)有相同需求數(shù)量的，才能用這種方式。

雙側(cè)帶料式：主要用于比較復(fù)雜、折彎難度高、材料比較寬、容易在料帶傳送中變形、比較大的沖壓件，用不了單側(cè)帶料的方式，這時(shí)候是可以選擇雙側(cè)帶料的。

雙料帶式：它是從雙側(cè)帶料式演變而來，作用是比較省料。使用此帶料方式有個(gè)要求就是沖壓工件必須是同時(shí)有相同需求數(shù)量的，才能用這種帶料方式。

單側(cè)帶料式：它廣泛應(yīng)用于連接器端子和比較小的沖壓工件。

中間帶料式：用于工件要求比較低的五金沖壓加工件，它可以提高材料的利用率。

沖壓件連續(xù)沖模沖壓料帶方式：雙獨(dú)立帶料式、雙側(cè)帶料式、雙料帶式、單側(cè)帶料式、 中間帶料式。

沖壓硬度在52度左右的鋼帶用什么模具材料

一般凸凹模可以采用Cr12MoV，日本牌號SKD11，你說的52度我不知道是什么硬度，如果感覺此材質(zhì)不能滿足那就用高速鋼吧

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