本篇文章給大家談談沖壓模具切邊角度，以及沖壓模具角度大了怎么修對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、關于五金沖壓模具的問題，如何才能讓落料后的產品邊緣呈直角，不會出現圓角或塌角。
• 2、數控沖床怎樣切角（切邊）
• 3、五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復
• 4、沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?

關于五金沖壓模具的問題，如何才能讓落料后的產品邊緣呈直角，不會出現圓角或塌角。

讓落料后的產品邊緣呈直角難以實現，即使是用精沖模具也一樣有塌角。

二次沖裁可以改善邊緣形狀，但是仍有塌角。

建議考慮沖裁后車削外圓和平面磨削。

數控沖床怎樣切角（切邊）

1： 如果切角小，不需要G66，直接單沖，你算好坐標，調好工位模具角度或者用轉角工位，切角大的話，自己選取切角起點坐標，用G66I-J-P-Q-K-T-C,其中k指的是需要切角方向你需要擴展切除的寬度，至于G72，G70，區(qū)別在于，用G72沖頭會直接跑到開始沖切的起點（即第一次沖壓的模具中心坐標）開始沖，用G70的話，沖頭會先跑到你事先選取的切角起點坐標，然后移到開始沖切的起點位置，再開始沖，效果差不多，就是重定位的時候記住，用G70,別用G72，不是說不可用，而是對于不是太了解代碼的用戶來說，G70用來重定位，可靠，當然，現在編程用的都是ap100，這些其實都是軟件自動幫你做好了，只有手工編程才需要用到這些知識。

2：G70的作用，使用G70的時候，跟G72的區(qū)別，我舉個實例來說明

G70X0Y0

G26I30.J0K4

沖頭會先運行至（0,0）然后運行至（0,30）開始沖壓

G72X0Y0

G26I30.J0K4

沖頭會直接運行至（0,30），開始沖壓

至于什么時候用G70，這個看你的需要了，因地制宜

另外你說的四個角想復制，這個不行，因為四個角切角的角度和選取的起點坐標都不同

。所以即便復制了，也需要修改指令上的角度和起點坐標值

至于宏程序，一般結合G98和G75，G76使用，單獨使用的情況不多見，

單獨使用：

Un

...（程序段）

Vn

Wn

結合使用

G98X-Y-I-J-P-K-

Un

。。。

Vn

G75(G76)WnQ(1.2.3.4)

非常簡單

五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復

角度達不到無非兩種情況，過大或過小，無論過大過小，都是材料折彎過程中仍然處于材料的彈性變形階段所產生的回彈導致的。在這里給你兩個簡單的建議，一是翻邊折彎的分模線要設置在R角以內，翻邊凹模把R包住；二是沖壓工藝調整一下，變化一下沖壓角度，一般不超過10度，這個辦法可以對回彈變化做很好的補償，正回彈還是負回彈都好控制。一般第二種方法是很好用的。

沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?

那個推薦答案說的完全是兩碼事。折彎90度本來就存在內張和外張兩種情況。內張就是小于90度，外張就是大于90度。這個就是個間隙與回彈的問題。這個是正常修模范疇內的。一般調模師和模具工程師都知道怎么處理的。要R和不要R也同樣影響這個。清0下成型塊的情況下一般角度外張可能性減小。不過絕對清零是不好的，會導致產品刮痕嚴重。一般調模師傅都會稍微倒角一點，如果你做清零他一般也會導R0.2左右。解決這種問題無非就是1包R不包R處理。2折彎間隙調整。3下成型塊起骨。4下成型公留直身2~3后打斜1~3度。5調整折彎間隙等等。這都是做沖壓模具基本問題??！我沒有細說該怎么做，但你如果是做模具的，根據我說的這幾個方案很簡單的就能搞定問題點的。另外成型公做法也有好幾種的。各有各的好處。知道吧里面也不好細說。

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