本篇文章給大家談?wù)?000t壓鑄模具，以及壓鑄模多少錢對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、鑄造模具應(yīng)用狀況 結(jié)構(gòu)形式和發(fā)展趨勢
• 2、壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別
• 3、壓鑄模具設(shè)計(jì)400T是什么意思
• 4、簡述我國模具材料的發(fā)展概況. 我急用，知道的請速回
• 5、做一個(gè)壓鑄鋁材的模具要多少錢
• 6、國內(nèi)做五金壓鑄模具的廠家哪家好？

鑄造模具應(yīng)用狀況 結(jié)構(gòu)形式和發(fā)展趨勢

“十五”期間中國鑄造市

場呈現(xiàn)良好趨勢,2005年全國

鑄件總量達(dá)到1800萬噸左右,

球墨鑄件在總產(chǎn)量中的比重

提高到20%-25%,即320萬-

400萬噸;隨著轎車產(chǎn)量的增

加,有色鑄造件產(chǎn)量接近200

萬噸;今后國際市場需求也將

保持高速增長態(tài)勢,全球?qū)χ?/p>

國鑄件的年需求量約為4000

萬噸左右,其中球墨鑄鐵和有

色合金鑄件需求量增長迅速,

鑄造模具產(chǎn)值將超過百億元

人民幣。

一、國內(nèi)外鑄造模具企業(yè)

比較

全國鑄造模具生產(chǎn)企業(yè),

大體可以分成以下幾類:第一

類為鑄造模具專業(yè)廠(包括合

資和獨(dú)資企業(yè)),這些企業(yè)設(shè)

備先進(jìn),技術(shù)優(yōu)良,是鑄造模

具行業(yè)的主力;第二類是鑄造

專業(yè)廠的模具車間;第三類是

近年來發(fā)展迅速的私營和民

營模具廠,這類企業(yè)規(guī)模不

大,數(shù)量眾多,各有分工,協(xié)同

作戰(zhàn),分布在江浙、廣東一帶,

其中有些廠已經(jīng)具備了一定

的實(shí)力;第四類是兼做鑄造模

具的其他一些模具廠?？傊?

鑄造模具生產(chǎn)企業(yè)呈多元化,

并向高水平發(fā)展,這也是中國

經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來的必然趨勢。

國外發(fā)達(dá)國家的模具廠

大體分為獨(dú)立的模具廠和隸

屬于一些大的集團(tuán)公司的模

具廠,一般規(guī)模都不大,但專

業(yè)化程度高,技術(shù)水平高,生

產(chǎn)效率極高。

國外模具企業(yè)一般不超

過100人,多數(shù)在50人以下。在

人員結(jié)構(gòu)上,設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制、

營銷人員超過30%,管理人員

在5%以下。年人均產(chǎn)值超過

100萬元人民幣,最高能達(dá)到

200多萬元人民幣。國內(nèi)模具

企業(yè)中一些私營、合資企業(yè)人

員結(jié)構(gòu)和國外差不多,但一些

國企的人員結(jié)構(gòu)還不盡合理,

在年人均產(chǎn)值上差距還很大,

多數(shù)在10~20萬元人民幣,少

數(shù)能達(dá)到40萬元人民幣。

國外模具企業(yè)對人員素

質(zhì)要求較高,技術(shù)人員一專多

能,一般能獨(dú)立完成從工藝到

工裝的設(shè)計(jì);操作人員具備多

種操作技能;營銷人員對模具

的了解和掌握很深。國內(nèi)模具

企業(yè)分工較細(xì),缺乏綜合素質(zhì)

較高的人員。

國外模具企業(yè)CAD/

CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用比較

廣泛,逆向工程、快速原型制

造鑄造模具使用也比較多。國

內(nèi)模具企業(yè)中一些骨干廠家

在這方面和國外差距已經(jīng)不

大,有些已經(jīng)達(dá)到國外水平,

但一些中小型模具企業(yè)與國

外的差距還是很大。不過在模

具材料方面,隨著國外技術(shù)的

引進(jìn)和中國自身研發(fā)能力的

提高,差距在逐漸縮小。

在模具的價(jià)格和制造周

期上,國外模具價(jià)格一般是國

內(nèi)模具的5～10倍,制造周期是

2～3倍(一般把模具的調(diào)試時(shí)

間也算在制造周期之內(nèi)),在

這兩方面應(yīng)該說國內(nèi)模具企

業(yè)還是具有一定競爭優(yōu)勢的。

二、鑄造模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)

中國雖然是鑄造大國,但

遠(yuǎn)非鑄造強(qiáng)國,中國鑄造工藝

水平、鑄件質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指

標(biāo)等較之先進(jìn)國家還有很大

差距。鑄造工藝方法以砂型鑄

造為主,其中手工、半機(jī)械化

造型仍占很大比例,但近年來

中國壓鑄工業(yè)發(fā)展迅速,每年

保持7%～10%的增長速度。中

國的汽車工業(yè)也正在成長過

程中,為了減輕汽車重量,轎

車的鋁、鎂輕金屬用量將進(jìn)一

步增長,這就對壓鑄件提出了

更高的質(zhì)量要求。中國鑄造工

藝裝備同先進(jìn)國家相比還有

一定差距。20世紀(jì)90年代以

前,鑄造模具的設(shè)計(jì)使用計(jì)算

機(jī)的很少,制造也主要以普通

萬能設(shè)備為主。進(jìn)入90年代,

巨大的市場需求,特別是汽

車、摩托車業(yè)的快速發(fā)展,極

大地推進(jìn)了中國鑄造模具業(yè)

的發(fā)展。同時(shí)隨著合資和獨(dú)資

企業(yè)的介入,國外先進(jìn)的模具

設(shè)備和制造技術(shù)的引進(jìn),促使

國產(chǎn)鑄造模具設(shè)計(jì)和制造技

術(shù)水平逐步提高,一些企業(yè)已

經(jīng)具備設(shè)計(jì)和制造大型精密

模具的能力,如一汽鑄造有限

公司鑄造模具廠設(shè)計(jì)制造的

一套3400t壓鑄機(jī)用的壓鑄模

具,總重達(dá)33.5t,是目前國產(chǎn)

壓鑄模中最大的模具。

20世紀(jì)90年代以來,鑄造

模具業(yè)在設(shè)計(jì)和制造方面的

主要變化有:

(1)模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)

水平提高,高新技術(shù)在模具的

設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用,已成為

快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保

證。CAD/CAM/CAE的應(yīng)用,

顯示了用信息技術(shù)帶動(dòng)和提

升模具工業(yè)的優(yōu)越性,CAD/CAM/CAE已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的

技術(shù)。CAD/CAM一體化技術(shù)已在鑄造

模具業(yè)中廣泛使用,目前二維設(shè)計(jì)使用

的軟件主要是AutoCAD,三維設(shè)計(jì)使用

的軟件比較多,主要有Pro/E、UG、Cima-

tron等。

目前一汽鑄造模具廠的3D設(shè)計(jì)已

達(dá)到95%以上,在三維設(shè)計(jì)后使用三維

虛擬裝配檢測技術(shù)對裝配干涉進(jìn)行檢

查,保證了模具設(shè)計(jì)質(zhì)量,確保了設(shè)計(jì)和

工藝的合理性。三維數(shù)據(jù)經(jīng)過CAM軟件

編輯,NC代碼直接傳輸?shù)綌?shù)控設(shè)備上進(jìn)

行模具加工。數(shù)控機(jī)床的普遍應(yīng)用,保證

了模具零件的加工精度和質(zhì)量,大大提

高了模具的準(zhǔn)確率和生產(chǎn)效率。CAE技

術(shù)也在逐步運(yùn)用到實(shí)際設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中,運(yùn)

用CAE技術(shù)模擬金屬的充填過程、分析

冷卻過程、預(yù)測成形過程中可能發(fā)生的

缺陷以及產(chǎn)品開發(fā)前期的凝固模擬,大

大優(yōu)化了工藝設(shè)計(jì),縮短了試驗(yàn)時(shí)間。一

汽鑄造有限公司鑄造模具廠在一些大型

復(fù)雜模具,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、變速箱

殼體模具的設(shè)計(jì)中已經(jīng)開始應(yīng)用CAE技

術(shù)對流場、溫度場進(jìn)行模擬分析,工藝成

品率得到極大提高。

(2)銑削加工是型腔模具加工的重要

手段。高速加工(High Speed Machining,

簡稱HSM)是以高切削速度、高進(jìn)給速

度和高加工質(zhì)量為主要特徵的加工技

術(shù),具有工件溫升低、切削力小、加工平

穩(wěn)、加工質(zhì)量好、加工效率高(為普通銑

削加工的5～10倍)及可加工硬材料(可達(dá)

60HRC)等諸多優(yōu)點(diǎn),因而在模具加工

中日益受到重視。高速加工技術(shù)引入模具工業(yè),提高了模具精度,大大縮短了模

具制造時(shí)間。研究表明,對于一般復(fù)雜程

度的模具,HSM加工時(shí)間可減少30%以

上。

目前,模具企業(yè)為了縮短制模周期、

提高市場競爭力,采用高速切削加工技

術(shù)越來越多。HSM一般主要用于大、中

型模具加工,如汽車覆蓋件模具、壓鑄

模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加

工精度可達(dá)0.01mm。在生產(chǎn)中采用數(shù)控

高速銑削技術(shù),可大大縮短制模時(shí)間。經(jīng)

高速銑削精加工后的模具型面,僅需略

加拋光便可使用,節(jié)省了大量修磨、拋光

時(shí)間。

增加數(shù)控高速銑床,是模具企業(yè)設(shè)

備投資的重點(diǎn)之一。

(3)電火花加工在鑄造模具制造中是

不可缺少的工藝方法。電火花加工對于

淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的

方案。日本沙迪克公司的直線電動(dòng)機(jī)伺

服驅(qū)動(dòng)的數(shù)控電火花成型機(jī)床具有驅(qū)動(dòng)

反應(yīng)快、傳動(dòng)及定位精度高、熱變形小等

優(yōu)點(diǎn)。瑞士夏米爾公司的電火花成型機(jī)

具有的P-E3自適應(yīng)控制系統(tǒng)、PCE能量

控制系統(tǒng)及自動(dòng)編程專家系統(tǒng),在鑄造

模具制造中有其不可替代的作用。

(4)精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展,對

檢測設(shè)備的要求越來越高?，F(xiàn)在精密模

具的精度已達(dá)2～3m,鑄造模具的精度

要求也達(dá)到10～20m。目前國內(nèi)廠家使

用較多的檢測設(shè)備有意大利、美國、德國

等具有數(shù)字化掃描功能的三坐標(biāo)測量

機(jī)。如一汽鑄造有限公司鑄造模具設(shè)備

廠擁有德國生產(chǎn)的1600mm1200mm坐標(biāo)測量機(jī),具有數(shù)字化掃描功能,可以

實(shí)現(xiàn)從測量實(shí)物到建立數(shù)學(xué)模型,輸出

NC代碼,最終實(shí)現(xiàn)模具制造的全過程,

成功地實(shí)現(xiàn)逆向工程技術(shù)在模具制造中

的開發(fā)和應(yīng)用。這方面的設(shè)備還包括:英

國雷尼紹公司的高速掃描儀(CYCLON

SERIES2),該掃描儀可實(shí)現(xiàn)激光測頭和

接觸式測頭優(yōu)勢互補(bǔ),激光掃描精度為

0.05mm,接觸式測頭掃描精度達(dá)

0.02mm。

利用逆向工程制作模具,具有制作

周期短、精度高、一致性好及價(jià)格低等許

多優(yōu)點(diǎn)。

(5)快速原型制造鑄造模具已進(jìn)入實(shí)

用階段,LOM、SLS等方法應(yīng)用的可靠性

和技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國外同類產(chǎn)品水

平。

(6)模具毛坯快速制造技術(shù)。主要有

干砂實(shí)型鑄造、負(fù)壓實(shí)型鑄造、樹脂砂實(shí)

型鑄造等技術(shù)。

(7)用戶要求模具交付期越來越短、

模具價(jià)格越來越低。為了保證按期交貨,

有效地管理和控制成本已成為模具企業(yè)

生存和發(fā)展的主要因素。采用先進(jìn)的管

理信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)集成化管理,對于模具

企業(yè),特別是規(guī)模較大的模具企業(yè),已是

一項(xiàng)極待解決的任務(wù)。如一汽鑄造模具

廠基本上實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理,從生

產(chǎn)計(jì)劃、工藝制定,到質(zhì)檢、庫存、統(tǒng)計(jì)、

核算等,普遍使了計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),廠內(nèi)

各部門可通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)共享信息。

利用信息技術(shù)等高新技術(shù)改造模具

企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)已成為必然。

三、鑄造模具用材料

鑄造模具用材料可分別選用木材、

可加工塑料、鋁合金、鑄鐵、鋼材等。

木模目前仍廣泛應(yīng)用于手工造型或

單件小批量生產(chǎn)中,但隨著環(huán)境保護(hù)要

求和木材加工性能差的限制,取而代之

的將是實(shí)型鑄造。實(shí)型鑄造以泡沫塑料

板材為材料,裁減粘貼成模樣,然后澆注

而成鑄件,該方法較之用木模,周期短、

費(fèi)用低。

塑料模的應(yīng)用呈上升趨勢,尤其是

可加工塑料的應(yīng)用日益廣泛。

鋁合金模由于重量輕尺寸精度較高,

因此應(yīng)用較廣泛。但近來應(yīng)用有減少趨

勢,部分已被塑料模和鑄鐵模所取代。

壓鑄模具與塑料模具的結(jié)構(gòu)有什么區(qū)別

壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實(shí)是一樣的。

壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別：

1、壓鑄模具的注射壓力大。因此模板要求相對要厚一些。防止變形

2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同。需要做分流錐分解料流的高壓力

3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過700度。所以每成型一次，相當(dāng)于淬火一次。模腔會(huì)越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。

4、壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理。防止合金粘模腔。

5、一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發(fā)藍(lán)處理。

6、與注塑模具相比。壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些。因?yàn)閴鸿T過程的高溫會(huì)引起熱膨脹。如果間隙過小會(huì)造成模具卡死。

7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些。因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險(xiǎn)。

8、注塑模具一般靠頂針。分型面等就可以排氣。壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。

9、成型不一致。壓鑄模注射速度快。一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射。保壓。

10、壓鑄模具為兩板模(我暫時(shí)沒見過3板壓鑄模)一次開模。塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣，3板模常見。開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。司壓鑄模具通常不采用方頂針。司筒。

11、斜銷(高溫及溶液流動(dòng)性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定，另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。

擴(kuò)展資料

一、種類：

模具種類很多

根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：

1、加工金屬的模具。

2、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。

根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。

二、分類：

按所成型的材料的不同

1、五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

2、五金模具分為：包括沖壓模（如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等。

3、非金屬模具分為：塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型

模具等等。

三、構(gòu)成：

1、模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。

模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。

2、集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便其未來更好的發(fā)展。

參考資料來源：百度百科-模具

壓鑄模具設(shè)計(jì)400T是什么意思

準(zhǔn)確來說是400噸鎖模力的壓鑄機(jī)。壓鑄機(jī)400噸的鎖模力是通過鎖模油缸及曲肘擴(kuò)力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，不是鎖模油缸直接輸出的力。

簡述我國模具材料的發(fā)展概況. 我急用，知道的請速回

五十年代，我國模具用鋼全部因襲國外鋼號。進(jìn)入六十年代，為了節(jié)約原材料和提高毛坯精度，少無切削工藝和精密成形技術(shù)有了迅速的發(fā)展，為了提高生產(chǎn)效率，采用了許多高效壓力加工設(shè)備，鍛錘逐漸被壓力機(jī)替代。原用模具鋼的性能常不能滿足服役條件對性能的高要求，影響了模具的使用壽命和壓力加工新工藝新設(shè)備的推廣應(yīng)用。七十年代末，精密及大型工程塑料制品的使用日益廣泛，對塑料模具用鋼的需求量急劇增加，對塑料模具鋼的性能也提出了新的要求，而我國當(dāng)時(shí)尚無塑料模具專用鋼。

六十年代以來，在國家有關(guān)部委的支持下，中國科技工作者結(jié)合國情，開發(fā)出不少新模具鋼，其中一些使用性能優(yōu)異、工藝性能也比較好的新鋼種受到模具制造和使用單位的歡迎。在此期間也引進(jìn)了一些國外通用的鋼號，其中有些鋼號通過生產(chǎn)試用，取得良好的效果。對一些使用效果較好的冷作模具鋼和熱作模具鋼，有關(guān)部門還分別組織了性能對比試驗(yàn)研究，提出了選擇和應(yīng)用的建議。為滿足高耐磨、長壽命模具的需要，五十年代末，我國硬質(zhì)合金有了迅速的發(fā)展，同時(shí)也開發(fā)了多種鋼結(jié)硬質(zhì)合金，用做模具取得良好的效果。

本文分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金、模具熱處理、展望和建議六部份論述。

冷作模具鋼

目前我國常用的冷作模具鋼仍是低合金工具鋼CrWMn和高碳高鉻工具鋼Cr12MoV及Cr12這些老的鋼號。CrWMn鋼有適當(dāng)?shù)拇阃感院湍湍バ?，熱處理變形小，但CrWMn鋼鍛后需較嚴(yán)格地控制冷速，并采用適當(dāng)?shù)臒崽幚?，使碳化物呈均勻?xì)小的粒狀，分布于基體上，否則易形成網(wǎng)狀碳化物，導(dǎo)致模具在使用中的崩刃和開裂。高碳高鉻工具鋼有高的耐磨性，但其碳化物偏析較嚴(yán)重，導(dǎo)致變形的方向性和強(qiáng)韌性的降低。通過反復(fù)鐓撥可在一定程度上改善其偏析程度。

1981年，我國引入國際通用的高碳高鉻工具鋼D2(Cr12Mo1V1)。和Cr12MoV鋼相比，D2鋼的碳化物偏析較之Cr12MoV略有改善，強(qiáng)度與韌性稍有提高，D2鋼制作的模具，其使用壽命亦有不同程度的提高。高速鋼（主要是W6Mo5Cr4V2和W18Cr4V）有更高的耐磨性和強(qiáng)度，常用于制作模具，但其韌性不能滿足復(fù)雜大型和受沖擊負(fù)荷大的模具的需要。

為了改善這類鋼的強(qiáng)韌性，我國開發(fā)了一些新的冷作模具鋼，如：

1低合金冷作模具鋼

這類鋼的主要特點(diǎn)是工藝性好，淬火溫度低，熱處理變形小，強(qiáng)韌性好，并具有適當(dāng)?shù)哪湍バ?。如GD(6CrMnNiMoVSi)、7CrSiMnMoV（簡稱CH）、DS鋼等。GD鋼用于制作易崩刃、斷裂的冷沖模具有高的使用壽命。CH鋼的成分與日本的SX105V鋼相同，是一種火焰淬火鋼，常用于制做汽車等生產(chǎn)線上用的模具零件，火焰淬火時(shí)加熱模具刃口切料面，硬化層下又有一個(gè)高韌性的基體做襯墊，從而使模具獲得較高的使用壽命。DS鋼是一種沖擊冷作模具鋼，其沖擊韌性顯著優(yōu)于常用的高韌性刀片用工具鋼6CrW2Si。

2基體鋼

基體鋼一般指其成分與高速鋼淬火組織中基體化學(xué)成分相同的鋼。美國、日本在七十年代初即研究過牌號為VascoMA、VascoMatrixI和MOD2的基體鋼，相當(dāng)于M2和M36高速鋼的基體，但未得到廣泛的使用。我國研制了一些基體鋼，如65Cr4W3Mo2VNb（簡稱65Nb）、65W8Cr4VTi（簡稱LM1）65Cr5Mo3W2VSiTi（簡稱LM2）鋼等。這些基體鋼的主要特點(diǎn)是其含碳量稍高于基體的含碳量，以增加一次碳化物量和提高耐磨性，還加入少量的強(qiáng)碳化物形成元素鈮或鈦，以形成比較穩(wěn)定的碳化物，阻止淬火加熱時(shí)晶粒的長大并改善鋼的工藝性能。這類基體鋼已較廣泛地用于制作冷擠壓、厚板冷沖、冷鐓等模具，特別適于難變形材料用的大型復(fù)雜模具，還可用做黑色金屬的溫?zé)釘D壓模具。

3韌性較高的耐磨冷作模具鋼

為了改善Cr12型冷作模具鋼的碳化物偏析，提高其韌性，并進(jìn)一步增加鋼的耐磨性，我國做了大量的研究工作，開發(fā)出不少新的鋼種，如LD、ER5和GM鋼等。在這些鋼中，適當(dāng)降低了鉻含量以改善碳化物偏析，增加鎢、鉬和釩的含量以增加二次硬化的能力和提高耐磨性。與Cr12型冷作模具鋼比較，這類鋼的碳化物偏析有所改善，有較高的韌性。這類鋼比Cr12型冷作模具鋼有更好的耐磨性，因而制做的模具有更高的壽命，更適于高速?zèng)_床和多工位沖床的使用。

熱作模具鋼

我國常用的熱作模具鋼為5CrMnMo、5CrNiMo和3Cr2W8V鋼。

5CrNiMo鋼主要用做大中型鍛模。但其淬透性不夠高，回火穩(wěn)定性也不高，其性能不能滿足大截面鍛模對性能的要求。3Cr2W8V鋼廣泛用做黑色和有色金屬熱擠壓模和Cu、Al合金的壓鑄模。這種鋼的熱穩(wěn)定性高，使用溫度達(dá)650℃，但鎢系熱作模具鋼的導(dǎo)熱性低、冷熱疲勞性差。

我國在八十年代初引進(jìn)國外通用的鉻系熱作模具鋼H13(4Cr5MoSiV1)，H13鋼有良好的冷熱疲勞性，在使用溫度不超過600℃時(shí)，代替3Cr2W8V鋼，模具壽命有大幅度提高，因此H13鋼迅速得到推廣應(yīng)用，其產(chǎn)量已超過3Cr2W8V鋼。

為適應(yīng)壓力加工新工藝、新設(shè)備對模具鋼在強(qiáng)韌性和熱穩(wěn)定性方面更高的要求，我國研制了不少的新熱作模具鋼，主要有：

1熱鍛模具鋼

國內(nèi)在八十年代，針對5CrNiMo鋼的淬透性不能滿足大截面錘鍛模的需要和使用溫度不超過500℃的問題，對國內(nèi)外用鋼做過大量的分析對比和研究。研究工作表明，國外同類鋼5CrNiMoV中的Cr、Ni、Mo含量均高于國產(chǎn)5CrNiMo鋼，并含有少量的V，因而其淬透性和回火穩(wěn)定性均高于國產(chǎn)5CrNiMo鋼，并建議選用5CrNiMoV鋼，用于制做大型、復(fù)雜的重載荷錘鍛模。

國內(nèi)還開發(fā)了大截面熱鍛模具鋼5Cr2NiMoVSi和45Cr2NiMoVSi鋼，已獲得較廣泛的應(yīng)用。與5CrNiMo鋼相比，這些鋼中的碳含量稍低，提高了Cr和Mo的含量并加入適當(dāng)?shù)腣和Si，因之有高的淬透性和熱穩(wěn)定性。45Cr2NiMoVSi鋼中的碳和硅，較之5Cr2NiMoVSi鋼，稍有降低，更適宜于做錘鍛模。這種鋼用于制造4000t以上機(jī)械壓力機(jī)鍛模和3t以上鍛錘模，使用壽命較5CrNiMo和5CrNiMoV提高0.5~1.5倍。3Cr2MoWVNi鋼也是我國開發(fā)的一種熱鍛模用鋼，有高的使用壽命。

2熱擠壓用模具鋼

H13已是國內(nèi)外廣泛使用的熱作模具鋼，在使用溫度不超過600?C時(shí)，有良好的冷熱疲勞性能，用做熱擠壓模和鋁合金壓鑄模，有比較高的使用壽命。但H13鋼有較大的尺寸效應(yīng)，國外采用爐外精練、高溫?cái)U(kuò)散退火、等向鍛造等工藝，以改善其尺寸效應(yīng)，減小Cr和Mo的成分偏析，國內(nèi)多采用電渣重熔等工藝。

我國研制了許多強(qiáng)韌性好、熱穩(wěn)定性高的熱擠壓用熱作模具鋼。一些鋼是在國外鉬系3Cr3Mo3V鋼和鉻系H13鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，并在合金化方面有一定特色，如HMI(3Cr3Mo3W2V)、TM(4Cr3Mo2WMnVNb)、Y4(4Cr3Mo2MnVB)、Y10(4Cr5Mo2SiV1)、HD2(4Cr3Mo2VNiNbB)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)等鋼。這些鋼在保持較好的強(qiáng)韌性條件下，具有高的其熱穩(wěn)定性，分別用于制做熱擠壓模、精鍛模、有色金屬壓鑄模等，有良好的使用效果。

我國有關(guān)部門曾組織一些研究單位和使用單位，選擇了27種國內(nèi)外應(yīng)用和新研制成功的熱作模具鋼，對其基本力學(xué)性能、工藝性能和使用性能進(jìn)行測試和對比，并提出了各類熱作模具的選材準(zhǔn)則。

塑料模具鋼

塑料成形用模具產(chǎn)值已在模具工業(yè)總產(chǎn)值中占首位。中國過去無專用塑料模具用鋼。近年在引進(jìn)國外塑料模具用鋼的同時(shí)，自行研制和開發(fā)出一些新的塑料模具專用鋼。

1預(yù)硬型塑料模具鋼

這類鋼在鋼廠經(jīng)過充分鍛打后制成模塊，預(yù)先熱處理至要求的硬度（一般預(yù)硬至30~35RHC）后，供使用單位制模。P20（即3Cr2Mo）是國外使用最廣泛的預(yù)硬塑料模具鋼，已列入我國合金工具鋼標(biāo)準(zhǔn)，八十年代以來已在我國一些工廠廣泛采用。718是瑞典生產(chǎn)的改型P20鋼，較P20有更高的淬透性，調(diào)質(zhì)后可在大截面尺寸保持硬度均勻一致，亦在我國得到較廣泛地使用。

2易切削預(yù)硬鋼

為了改善預(yù)硬塑料模具鋼的被切削性能，可加入易切削元素。美國、日本、德國都發(fā)展了一些易切削預(yù)硬鋼。國外易切削預(yù)硬鋼主要是S系，也有S-Se系、Ca系。但Se價(jià)格較貴。S系易切削鋼的各向異性較大，在截面增大時(shí)，硫化物的偏析比較嚴(yán)重。

我國研制了一些含硫易切削預(yù)硬塑料模具鋼，如8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）和S-Ca復(fù)合易切削塑料模具鋼5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）。5NiSCa鋼采用了S-Ca復(fù)合易切削系和噴射冶金技術(shù)，改善了硫化物的形態(tài)、分布和鋼的各向異性,在大截面中硫化物的分布仍比較均勻。5NiSCa鋼有高的淬透性和鏡面拋光性，模具硬度為35~45HRC時(shí)，可順利進(jìn)行各種加工。

3非調(diào)質(zhì)塑料模具鋼

這種鋼不經(jīng)調(diào)度處理，鍛、軋后可達(dá)到預(yù)硬硬度，有利于節(jié)約能源、降低成本、縮短生產(chǎn)周期。我國開發(fā)的這類鋼有：中碳錳硼系空冷貝氏體鋼、可用于制作塑料模和橡膠模；非調(diào)質(zhì)塑料模具鋼2Mn2CrVTiSCaRe(FT),鋼中加入S、Ca、Re做為易切削元素，比S-Ca復(fù)合系易切削鋼有更好的切削性能；低碳MnMoVB系非調(diào)質(zhì)貝氏體型大截面塑料模具鋼（B30），鋼中加入S、Ca作為易切削元素，工業(yè)試生產(chǎn)表明400mm厚板坯熱軋后空冷，硬度沿截面分布較均勻。

4時(shí)效硬化鋼

我國開發(fā)了幾種低鎳時(shí)效硬化鋼，這些鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后進(jìn)行機(jī)械加工，再經(jīng)時(shí)效，通過析出金屬間化合物提高硬度，熱處理后變形很小。時(shí)效硬化鋼適于制作高精度塑料模具、透明塑料用模具等。

這類鋼有25CrNi3MoAl、10Ni3Mn2AlCu（PMS）和06Ni6CrMoVTiAl等鋼。這些鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后，硬度為20~30HRC，可進(jìn)行機(jī)械加工，再經(jīng)時(shí)效，硬度可達(dá)38~42HRC、。

5耐蝕塑料模具鋼

塑料制品在以化學(xué)性腐蝕塑料為原料時(shí)，模具需具有防腐蝕性能，一般采用耐蝕鋼制造模具，此時(shí)還要求有較好的耐磨性。常用的鋼種為4Cr13(420)、9Cr18、17-4PH。PCR(0Cr16Ni4Cu3Nb)是我國開發(fā)的一種耐蝕塑料模具鋼，有較好的綜合力學(xué)性能良好的抗蝕性。

硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金是用粉末冶金方法制造的一類復(fù)合材料。硬質(zhì)合金的硬度很高、耐磨性好，有高的彈性模量和高的使用工作溫度。用于制作某些模具，模具使用壽命可提高數(shù)倍、數(shù)十倍以上。但硬質(zhì)合金較脆，抗彎強(qiáng)度和韌性較差，且不能進(jìn)行機(jī)械加工。硬質(zhì)合金作為模具材料，主要用于拉絲模具、受沖擊力不大的冷擠和冷沖模具等。目前,我國已可生產(chǎn)各類牌號的硬質(zhì)合金，基本上可以滿足國內(nèi)市場的需要。

為了滿足制造集成電路板鉆孔用的微型鉆頭、計(jì)算機(jī)用的點(diǎn)陣打印針、精密工模具等的需要，近年來，各國都研制出一些微晶（WC晶粒小于1微米）和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金（WC晶粒小于0.6微米）,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金中，WC晶粒尺寸為1.3～1.5微米。超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金彌補(bǔ)了常規(guī)硬質(zhì)合金的許多不足，擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍，在制造耐磨耐沖擊工模等方面取得了良好的效果。我國一些研究單位和硬質(zhì)合金廠已研制出多種牌號的微晶硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。開發(fā)高性能超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金目前仍是硬質(zhì)合金研究的熱點(diǎn)。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以碳化物為硬質(zhì)相，鋼作粘接相形成的復(fù)合材料。鋼結(jié)硬質(zhì)合金有良好的耐磨性，其強(qiáng)度和韌性一般高于硬質(zhì)合金，并具有可熱處理性、可切削加工性、可鍛性和可焊性這樣一些工藝性能。模具是鋼結(jié)硬質(zhì)合金的主要應(yīng)用領(lǐng)域。我國于60年代開始研制這種材料，已研制成多種牌號的鋼結(jié)硬質(zhì)合金，用作模具的鋼結(jié)硬質(zhì)合金，硬質(zhì)相主要用TiC和WC，鋼的基體主要采用低合金鉻鉬鋼、中高合金工具鋼或高速鋼，如TiC系的GT35、R5、D1、T1和WC系的TLMW50、GW50、GJW50。鋼結(jié)硬質(zhì)合金已用于制作冷鐓模、擠壓模、拉伸模、沖裁摸、拉絲模、熱鐓模等。

粉末冶金技術(shù)的發(fā)展和熱等靜壓的應(yīng)用，導(dǎo)致七十年代無偏析粉末高速鋼的生產(chǎn)和使用，其主要特點(diǎn)是強(qiáng)韌性、可磨削性、等向性、熱處理工藝性都優(yōu)于一般高速鋼，并有比較高的使用壽命。以后用此技術(shù)生產(chǎn)常規(guī)工藝無法生產(chǎn)的高碳高釩高耐磨冷模具鋼，這類鋼有較好的切削加工性和磨削性能，并有較好的韌性，制成的模具使用壽命與一些硬質(zhì)合金相近。國外已生產(chǎn)多種牌號的粉末冶金高耐磨冷模具鋼，國內(nèi)尚少研究。

做一個(gè)壓鑄鋁材的模具要多少錢

報(bào)價(jià)一般要看3D檔才能準(zhǔn)確報(bào)價(jià)，你的產(chǎn)品不大，應(yīng)該只能用壓鑄來做，當(dāng)然還看你的量了，做一套模，應(yīng)該在3-5萬，成本價(jià)，但是壓鑄廠會(huì)再加一些利潤，這是廣東的行情，不同的地方可能的很大的差別。

國內(nèi)做五金壓鑄模具的廠家哪家好？

現(xiàn)在國內(nèi)做這個(gè)五金壓鑄模具的廠家應(yīng)該也不少，你可以在網(wǎng)上多找?guī)准覍Ρ葏⒖枷潞命c(diǎn)，畢竟不同的廠家產(chǎn)品質(zhì)量、收費(fèi)跟服務(wù)都是不同的。之前看朋友工廠是用裕華盛的模具，聽說還蠻好用的，性能比較穩(wěn)定，價(jià)格也合理。

4000t壓鑄模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄模多少錢、4000t壓鑄模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。